абсорбирующая бумага что это

Абсорбирующий материал и способ его изготовления

Изобретение касается изготовления абсорбирующего материала с улучшенной сорбционной способностью, содержащего целлюлозные волокна, которые в присутствии воды обрабатывают гидрофобным веществом, имеющим удельную поверхность по крайней мере 50 м 2 /г, посредством сведения вместе вещества и волокон, когда волокна имеют содержание сухого вещества по крайней мере 20%. Абсорбирующее изделие, полученное этим способом, содержит абсорбирующий материал, в котором целлюлозные волокна в присутствии воды обработаны гидрофобным веществом, имеющим удельную поверхность по крайней мере 50 м 2 /г, посредством сведения вместе вещества и волокон с содержанием сухого вещества волокон по крайней мере 20%. Материал, обработанный в соответствии с настоящим изобретением, имеет более высокую скорость впитывания, чем необработанная тонкая бумага. 5 с. и 9 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу изготовления абсорбирующего материала с улучшенной сорбционной способностью, к абсорбирующему материалу, получаемому таким способом, и к абсорбирующим изделиям, содержащим такой материал. Кроме того, изобретение относится к способу изготовления абсорбирующей структуры, содержащей такой абсорбирующий материал.

В данном контексте понятие «сорбционная способность» означает скорость, с которой абсорбирующий материал впитывает жидкости, например воду или водные растворы, включая жидкости, выделяемые организмом, а именно мочу, кровь и менструальные жидкости, или способность абсорбирующего материала удерживать жидкость, или и то, и другое. Сорбционным механизмом может быть адсорбция или абсорбция либо их сочетание.

В данном контексте под понятием «абсорбирующий материал», среди других вещей, подразумевается любая бумажная или бумагообразная структура, которая состоит, главным образом, из целлюлозных волокон и главным назначением которой является абсорбирование жидкостей, например, воды или водных растворов, включая жидкости организма, а именно, мочу, кровь и менструальные жидкости. Примерами таких бумаг являются гигиеническая бумага и бумага, пропитываемая термореактивными смолами для производства декоративных слоистых материалов.

Как следует из Ullmann’s encyclopedia of industrial chemistry. Vol. A 18, стр. 663, 1991, приведенной в качестве ссылки, термин «гигиеническая бумага» охватывает целлюлозную вату, мягкую тонкую бумагу и крепированную бумагу, которые все являются полезными в быту или в санитарии. Известно, что при использовании гигиенической бумаги в этих областях применения важное значение имеют скорость впитывания жидкости ею и способность удерживать жидкость. Это особенно справедливо в отношении абсорбирующих изделий, например, предметов, используемых при менструации /например, гигиенических прокладок, вкладышей, тампонов и т.д./, подгузников, перевязочных материалов, предметов одежды для использования при недержании мочи у взрослых и т.п.; очевидными необходимыми условиями функционирования таких изделий являются хорошие впитывание жидкости и способность ее удерживать. Однако, при использовании изделия такого рода оно постоянно подвергается сжатию, создаваемому весом и движениями лица, носящего изделие, и, таким образом, важно, чтобы способность удерживать жидкость была достаточно высокой для удерживания абсорбированной жидкости также и при сжатии. К тому же, для предоставления комфорта тому, кто носит изделие, последнее должно создавать ощущение сухости, означающее, что необходимо исключить какое-либо повторное увлажнение от изделия к коже того, кто носит изделие, а это повышает требование в отношении обеспечения даже более высокой способности удерживать жидкость. Для повышения сорбционной способности таких изделий обычно используют определенные полимерные материалы, образующие гидрогели при соприкосновении с водой и известные как «сверхабсорбенты»; однако, хотя при этом и повышается способность изделия удерживать жидкость благодаря связыванию жидкости с частицами сверхабсорбента, сорбционная способность целлюлозных волокон, составляющих саму гигиеническую бумагу, фактически не повышается при использовании таких сверхабсорбентов.

Другой областью применения, в которой сорбционная способность целлюлозного материала имеет важное значение, является производство слоистых материалов, особенно т.н. декоративных слоистых материалов, описанных например, в US A-3.373.071. Такие слоистые материалы обычно содержат, по меньшей мере, три слоя: поверхностный слой, слой с напечатанным или формированным изображением под поверхностным слоем и сердцевинный слой, несущий поверхностный слой и напечатанный слой. Все слои состоят из бумажного листа, пропитанного термореактивной смолой. Поверхностный слой обычно состоит из полупрозрачной бумаги, пропитанной меламиновой смолой. Пропитку проводят окунанием бумаги в водный раствор смолы. Очевидно, что сорбционная способность бумаги имеет решающее значение для эффективности пропитки.

Таким образом, проблема, решаемая настоящим изобретением, заключается в создании способа изготовления сорбционного материала, имеющего улучшенную сорбционную способность.

Эта проблема решена с помощью способа, определенного в прилагаемой формуле изобретения. Конкретнее, настоящее изобретение относится к способу изготовления абсорбирующего материала с улучшенной сорбционной способностью, содержащего целлюлозные волокна, при котором волокна в присутствии воды обрабатывают гидрофобным веществом, имеющим удельную поверхность, по крайней мере, 50 м 2 /г, посредством сведения вместе вещества и волокон, когда волокна имеют содержание сухого веществ, по крайней мере, 20%.

Причиной улучшения сорбционных свойств, придаваемых гидрофобными веществами указанного рода, по-видимому, может быть то, что эти вещества абсорбируют поверхностно-активные вещества, естественно присутствующие в целлюлозных волокнах или на них. Полотно образуют обезвоживанием водной суспензии целлюлозных волокон и последующим прессованием и/или высушиванием полотна, а после обезвоживания полотно обрабатывают веществом.

«Обработка» волокон гидрофобным веществом означает, что частицы вещества располагают вблизи или при соприкосновении с волокнами, когда содержание сухого вещества в волокнах равно, по крайней мере, около 20%, предпочтительно, по крайней мере, около 25% и наиболее предпочтительно, по крайней мере, около 30%. Это означает, что данный способ можно осуществлять в процессе производства впитывающей бумаги после окончания обезвоживания полотна. В этой заявке «полотно» также включает в себя понятие «лист». Частицы предпочтительно удерживают вблизи или в соприкосновении с волокнами, по крайней мере, около 10 с, желательно, по крайней мере, около 5 с и, особенно, по крайней мере, около 2 с.

Гидрофобным веществом может быть любое вещество, которое по существу нерастворимо в воде, предпочтительно, имея растворимость не выше примерно 1 г/100 г воды, желательно, не выше около 0,1 г/100 г воды, когда оно имеет вышеуказанную удельную поверхность. Примерами полезных гидрофобных веществ являются активированный уголь, гидрофобные цеолиты и политетрафторэтилен /т. е. тефлон/. Предпочитаются пористые вещества. В особо предпочтительном варианте осуществления изобретения гидрофобным веществом является активированный уголь или цеолит, имеющий гидрофобность ниже примерно 0,99 вес.%, предпочтительно ниже примерно 0,90 вес.% и желательно ниже примерно 0,70 вес.% остаточного бутанола, определяемого при нижеописанном испытании на остаточный бутанол. Особенно предпочтительными цеолитами являются те, которые имеют молярное отношение SiO₂/Al₂O₃, равное примерно 5.

Обработку можно проводить в присутствии удерживающего вещества для того, чтобы достаточное количество частиц вещества достаточно долго удерживались в соприкосновении или вблизи волокон, для получения желаемого эффекта. Примерами предпочтительных удерживающих веществ являются полисахариды, например крахмал, производные целлюлозы, ксантановая камедь и гуаровая камедь, и синтетически произведенные гомополимеры, например, полиакриламид /ПАМ/, полиамидамин /ПАА/, полидиаллилдиметиламмонийхлорид /полиДАДМАХ/, полиэтиленимин /ПЭИ/ и полиэтиленоксид /ПЭО/ или их сополимеры.

Хотя вещество может оставаться в абсорбирующей бумаге после ее обработки, это не рассматривается как существенное для изобретения. Действительно, даже если в абсорбирующей бумаге после ее обработки присутствует менее примерно 65% вещества, использованного при обработке, например, менее 30% или даже менее примерно 1%, сорбционный эффект весьма заметно усиливается по сравнению с необработанной бумагой. Однако, в некоторых случаях может быть полезным оставлять в бумаге значительное количество вещества, например, тогда, когда веществом является гидрофобный цеолит, придающий деодорирующие свойства абсорбирующим изделиям, например подгузникам и предметам для использования при менструации, например, описанным в US-A-4.826.497 и WO 91/11977. Однако, следует отметить, что в этих документах цеолит не используется для обработки волокон в присутствии воды.

В другом варианте осуществления изобретения абсорбирующим материалом является бумага, пропитываемая термореактивной смолой и используемая при изготовлении слоистых материалов, особенно, в качестве верхних слоев в декоративных слоистых материалах.

Абсорбирующий материал, например гигиеническая бумага, может быть изготовлен по любому подходящему бумагоделательному процессу. Мягкую тонкую бумагу и сорта из целлюлозной ваты обычно изготавливают при помощи т.н. янки-машины, т. е. бумагоделательной машины, в которой сушку выполняют по существу на янки-цилиндре или янки-сушилке, представляющей собой сушильный цилиндр с большим диаметром и с полированной поверхностью, которой во многом определяет сушку бумажного полотна. При сухости 20-35% влажное полотно обычно пристает к янки-цилиндру под действием одного или двух нажимных валов; в связи с этим настоящее изобретение может быть осуществлено при помощи спрысков, расположенных перед первым нажимным валом.

Волокна, составляющие лист целлюлозы, обычно получают измельчением древесины /обычно в виде щепы/ на волокна или пучки волокон; в данном контексте понятие «пучки волокон» рассматривается как равнозначащее понятию «волокна». Разделенные волокна можно получать любым бумагоделательным способом, известным специалисту, например, способом изготовления механической древесной массы /ММ/, древесной массы, измельченной дефибрерным камнем /КИМ/, древесной массы, измельченной раздавливанием /РИМ/, рафинерной механической древесной массы /РММ/, термомеханической древесной массы /ТММ/, химико-механической древесной массы /ХММ/ или химико-термомеханической древесной массы /ХТММ/, хотя предпочтительными волокнистыми массами являются целлюлозы, как например, сульфатная или сульфитная целлюлозы. Однако, целлюлозными волокнами могут быть также хлопковые волокна. Другим вероятным источником волокон являются вторично используемые волокна из макулатуры.

Ниже настоящее изобретение подробнее иллюстрируется на примерах. Приведенные ниже части и процентные количества даются по весу, если не указано иное. В нижеприведенных примерах полученный абсорбирующий материал испытывали на повторное увлажнение и на скорость впитывания. Испытание на определение скорости впитывания проводили по методу SCAN-P 61-87. При этом испытании образец в виде стопки из шести листов тонкой бумаги помещают в устройство, которое специально предназначено для этого метода испытания и которое содержит электроды для обнаружения просачивающейся воды соответственно в продольном направлении бумаги, в ее поперечном направлении и в направлении, перпендикулярном поверхности тонкой бумаги. Для соответствующих направлений определяют время, проходящее с момента нанесения определенного количества воды на тонкую бумагу до момента обнаружения электродами просачивания воды. Чем короче время, необходимое для просачивания через материал, тем выше скорость впитывания материалом.

Таким образом, тонкая бумага, обработанная согласно настоящему изобретению, имеет несомненно более высокую скорость впитывания, чем необработанная тонкая бумага.

1. Способ изготовления абсорбирующего материала с улучшенной сорбционной способностью, который содержит целлюлозные волокна и гидрофобное вещество, отличающийся тем, что волокна в присутствии воды обрабатывают гидрофобным веществом, имеющим удельную поверхность по крайней мере 50 м 2 /г, посредством сведения вместе вещества и волокон, когда волокна имеют содержание сухого вещества по крайней мере 20%.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полотно образуют обезвоживанием водной суспензии целлюлозных волокон и последующим прессованием и/или высушиванием полотна, а после обезвоживания полотно обрабатывают веществом.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что волокна обрызгивают или орошают смесью, содержащей вещество и воду.

6. Абсорбирующий материал по п.5, отличающийся тем, что материалом является бумага.

7. Абсорбирующий материал по п.6, отличающийся тем, что бумага является поверхностным слоем, используемым в декоративном слоистом материале.

8. Абсорбирующий материал по п.5 или 6, отличающийся тем, что материалом является гигиеническая бумага.

9. Абсорбирующий материал по п.8, отличающийся тем, что гигиенической бумагой является целлюлозная вата, мягкая тонкая бумага или крепированная бумага.

11. Абсорбирующее изделие, содержащее абсорбирующий материал, который содержит целлюлозные волокна и гидрофобное вещество, отличающееся тем, что абсорбирующий материал выполнен по любому из пп.5,6,8-10.

12. Абсорбирующее изделие по п.11, отличающееся тем, что изделием является подгузник, гигиеническая прокладка, вкладыш для трусов, тампон, перевязочный материал, предмет одежды для использования при недержании мочи у взрослых, туалетная бумага, носовой платок, кухонное полотенце, полотенце для рук, полотенце для лица или салфетка.

14. Способ изготовления абсорбирующей структуры, которая содержит абсорбирующий материал, содержащий целлюлозные волокна и гидрофобное вещество, и которая имеет улучшенную сорбционную способность, отличающийся тем, что целлюлозные волокна в присутствии воды обрабатывают гидрофобным веществом, имеющим удельную поверхность по крайней мере 50 м 2 /г, посредством сведения вместе вещества и волокон при содержании сухого вещества волокон по крайней мере 20%.

Источник

впитывающая бумага

впитывающая бумага
Неклееная бумага, отличающаяся повышенной впитывающей способностью по отношению к различным жидкостям.
[ГОСТ 17586-80]

Тематики

Смотреть что такое «впитывающая бумага» в других словарях:

впитывающая бумага — Неклееная бумага, отличающаяся повышенной впитывающей способностью по отношению к различным жидкостям. [ГОСТ 17586 80] Тематики бумага и картон EN absorbent paper DE Saugpapier FR papier absorbant … Справочник технического переводчика

бумага для изделий санитарно-гигиенического назначения — Тонкая впитывающая бумага, крепированная или гладкая, с нормируемыми показателями впитываемости или влагопрочности. [ГОСТ 17586 80] Тематики бумага и картон EN tissue paper DE Tissuepapier FR papier tissue … Справочник технического переводчика

Бумага — Бумага … Википедия

Бумага для глубокой печати — слабоклееный вид бумаги с повышенной зольностью, предназначенный для изготовления высококачественных иллюстрационно текстовых изданий или изобразительной продукции методом глубокой печати. В некоторых изданиях такую бумагу иногда называют… … Википедия

Бумага санитарно-гигиенического назначения — (санитарно гигиеническая бумага (СГБ) или тиссью) особый вид тонкой крепированной бумаги, имеющий низкую массу квадратного метра (обычно от 13 до 40 г/кв.м.) и предназначенный для переработки в бумажные санитарно гигиенические изделия: туалетную… … Википедия

впитывающая способность — 3.2 впитывающая способность: Масса жидкости, которая впитывается единицей массы испытуемой пробы, выраженной в процентах от массы испытуемого абсорбируемого материала при определенных условиях и за определенное время. Источник: ГОСТ Р 54872 2011 … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

впитывающая способность бумаги или картона — 3.4.9 впитывающая способность бумаги или картона: Способность бумаги или картона впитывать и удерживать жидкость при прямом контакте. Примечание Впитываемость или скорость впитываемости могут быть измерены стандартными методами. Источник: ГОСТ Р… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

бумага — материал из растительных волокон, беспорядочно распределённых в тонкий лист и связанных между собой поверхностными силами сцепления. Бумагу производят гл. обр. из волокон древесины после соответствующей их обработки – размола, соединения с… … Энциклопедия техники

Бумага — (вероятно, от итал. bambagia хлопок) материал из растительных волокон, соответствующим образом обработанных и беспорядочно соединённых в тонкий лист, в котором волокна связаны между собой поверхностными силами сцепления. Для производства… … Большая советская энциклопедия

Бумага бюварная — непроклеенная рыхлая бумага, хорошо впитывающая влагу … Краткий толковый словарь по полиграфии

БУМАГА — (от итал. bambagia хлопок) материал в виде тонкого листа, состоящий в осн. из предварительно размолотых растит. волокон, тесно переплетённых между собой и связанных силами сцепления разл. вида. Впервые получена во 2 в. в Китае. С 19 в.… … Большой энциклопедический политехнический словарь

Источник

Термины бумажного производства

Бума­га име­ет более, чем 2000 — лет­нюю исто­рию, поэто­му исполь­зу­е­мые в про­из­вод­стве поня­тия, назва­ния и тер­ми­ны со вре­ме­нем изме­ня­ют­ся. В нашем посте мы попы­та­ем­ся уточ­нить неко­то­рые, наи­бо­лее часто встре­ча­ю­щи­е­ся в наше вре­мя неточ­но­сти в их упо­треб­ле­нии. При­ве­дём крат­кий тер­ми­но­ло­ги­че­ский сло­варь. При­ве­дём дей­ству­ю­щие стан­дар­ты по тер­ми­нам бумаж­но­го про­из­вод­ства и пере­ра­бот­ки бумаги.

Нач­нём с уточ­не­ния, как пра­виль­но исполь­зо­вать сло­во “бума­га” во мно­жи­тель­ном числе.

Популярные ошибки терминологии

Об ошиб­ках в тер­ми­нах неод­но­крат­но гово­рил и писал про­фес­сор Д.М. Фля­те [1].

Стандарты на термины

Для тер­ми­нов, свя­зан­ных с про­из­вод­ством бума­ги, кар­то­на и их обра­бот­кой и пере­ра­бот­кой, дей­ству­ет ряд стандартов:

Для опе­ра­тив­но­го поис­ка тер­ми­нов мы сде­ла­ли ком­пакт­ный сло­варь, в кото­рый вклю­чи­ли часто исполь­зу­е­мые тер­ми­ны и поня­тия. Эти тер­ми­ны, с нашей точ­ки зре­ния, харак­те­ри­зу­ют бума­гу и кар­тон в каче­стве мате­ри­а­лов с харак­тер­ны­ми для них свой­ства­ми, неко­то­рые из тер­ми­нов отсут­ству­ют в стан­дар­тах. Подроб­нее неко­то­рые тер­ми­ны рас­смат­ри­ва­ют­ся в наших постах, ссыл­ка на кото­рые вы най­дё­те в сло­ва­ре, рядом с тер­ми­на­ми и в кон­це поста.

Терминологический словарь

В состав­лен­ном нами сло­ва­ре при­ве­де­ны тер­ми­ны, обыч­но исполь­зу­ю­щи­е­ся при рабо­те как с бума­гой, так и с кар­то­ном. Сло­варь состав­лен по мате­ри­а­лам, взя­тым из ГОСТов, сло­ва­рей из прак­ти­ки рабо­ты в бумаж­ной отрасли.

Один из наи­бо­лее попу­ляр­ных и по сути един­ствен­ный сло­варь тол­ку­ю­щий тер­ми­ны цел­лю­лоз­но-бумаж­но­го про­из­вод­ства, его назы­ва­ют по фами­лии пер­во­го авто­ра “сло­варь Берк­ма­на”. Его облож­ка в заго­лов­ке поста.

Абразивность бумаги

Свой­ство поверх­но­сти бума­ги нару­шать при кон­так­те глад­кость поверх­но­сти дру­го­го тела, напри­мер, печат­ной фор­мы при печатании

Абсорбционная способность

Спо­соб­ность бума­ги погло­щать или удер­жи­вать жид­кость, с кото­рой они нахо­дят­ся в кон­так­те; сте­пень или ско­рость погло­ще­ния опре­де­ля­ет­ся стан­дарт­ным мето­дом испытания

Акклиматизация бумаги

Про­цесс при­ве­де­ния бума­ги в рав­но­вес­ное состо­я­ние с отно­си­тель­ной влаж­но­стью поме­ще­ния, в кото­ром пред­по­ла­га­ет­ся ее исполь­зо­ва­ние. Нали­чие тако­го равновесия

Альфа-целлюлоза

Часть цел­лю­ло­зы, нерас­тво­ри­мая в 17,5% щело­чи. Содер­жа­ние в цел­лю­ло­зе аль­фа-цел­лю­ло­зы харак­те­ри­зу­ет хими­че­скую чисто­ту целлюлозы.

Амбалаж

Упа­ко­воч­ный мате­ри­ал; в бумаж­ной про­мыш­лен­но­сти – проч­ная обер­точ­ная бума­га, в кото­рую упа­ко­вы­ва­ют руло­ны бумаги

Анизотропия бумаги

Раз­ли­чие в струк­ту­ре бума­ги по раз­ным направ­ле­ни­ям (в машин­ном и попе­реч­ном, а так­же по тол­щине листа). А.б. обу­слов­ле­на харак­тер­ной осо­бен­но­стью отли­ва бума­ги на дви­жу­щей­ся сет­ке с дви­же­ни­ем воды при обезвоживании

Безоблачный просвет

Рав­но­мер­ный про­свет бума­ги, без каких–либо затем­нен­ных или свет­лых мест. В прак­ти­ке испоь­зу­ет­ся тер­мин “молоч­ный просвет”

Бекка (Bekk) аппарат

Лабо­ра­тор­ный аппа­рат для опре­де­ле­ния глад­ко­сти бума­ги. Осно­ван на изме­ре­нии вре­ме­ни, тре­бу­е­мо­го для про­хож­де­ния опре­де­лен­но­го объ­е­ма воз­ду­ха с опре­де­лен­ным пере­па­дом дав­ле­ния меж­ду поверх­но­стью бума­ги и стек­лян­ной поли­ро­ван­ной пла­стин­кой. Слу­жит так­же для опре­де­ле­ния воз­ду­хо­про­ни­ца­е­мо­сти бума­ги посред­ством изме­ре­ния вре­ме­ни, за кото­рое извест­ное коли­че­ство воз­ду­ха в мил­ли­лит­рах про­хо­дит через испы­ту­е­мый обра­зец пло­ща­дью 1 см 2 при опре­де­лен­ном пере­па­де давления.

Белизна бумаги

Подроб­нее о мето­дах кон­тро­ля каче­ства бума­ги и кар­то­на см. наш пост:Изме­ре­ние каче­ства бума­ги и картона

Сте­пень при­бли­же­ния отра­жа­ю­щих свойств поверх­но­сти к иде­аль­но белой. Изме­ря­ет­ся коэф­фи­ци­ен­том отра­же­ния бума­ги в синей обла­сти спектра

Беловые товары

Пис­че­бу­маж­ные изде­лия без нуме­ра­ции стра­ниц, напри­мер: тет­ра­ди, запис­ные книж­ки, блок­но­ты, аль­бо­мы и т.п.

Биг

(От немец­ко­го biegen-cги­бать) — руб­чик на кар­тоне или тол­стой бума­ге, выпол­ня­ю­щий функ­цию шар­ни­ра, по кото­ро­му листы лег­ко сги­ба­ют­ся и рас­кры­ва­ют­ся. Исполь­зу­ет­ся при изго­тов­ле­нии цель­но­кар­тон­ных пере­пле­тов книг, папок, блок­но­тов и дру­гих бело­вых това­ров, склад­ных коробок

Бигование

Про­цесс нане­се­ния на тол­стую бума­гу или кар­тон тон­ких бигов

Био-рефайнинг древесины

Био-рефай­нинг дре­ве­си­ны – это про­из­вод­ство высо­ко­ем­кой про­дук­ции с высо­кой добав­лен­ной сто­и­мо­стью на базе ком­плекс­ной глу­бо­кой пере­ра­бот­ки лес­ных ресур­сов непо­сред­ствен­но в реги­оне про­из­рас­та­ния. Направ­ле­ния био-рефай­нин­га вклю­ча­ют отрас­ли про­из­вод­ства, напри­мер: товар­ная цел­лю­ло­за, бума­га, кар­тон, цел­лю­лоз­ные ком­по­зи­ты; волок­на, плен­ки, пласт­мас­сы на осно­ве хими­че­ской пере­ра­бот­ки цел­лю­ло­зы и про­дук­тов лесохимии;новые ком­по­зи­ци­он­ные маре­ри­а­лы, раз­ви­тие дере­вян­но­го мно­го­этаж­но­го домо­стро­е­ния, пище­вые волок­на, мик­ро­кри­стал­ли­че­ская цел­лю­ло­за; био­топ­ли­во – эта­нол и дизель­ное топ­ли­во (через син­тез-газ), пел­ле­ты, моно­ме­ры и поли­ме­ры на осно­ве про­дук­тов пере­ра­бот­ки дре­ве­си­ны; лекар­ствен­ные пре­па­ра­ты и БАДы на осно­ве ком­по­нен­тов дре­ве­си­ны; уголь­ные волок­на (из оса­жден­но­го лигнина).

Бобина

Катуш­ка с намо­тан­ным полот­ном бума­ги шири­ной от 20 до 400 мм. Шири­на боби­ны обыч­но мень­ше её диаметра

Бумага верже

Бума­га с водя­ным зна­ком из близ­ко рас­по­ло­жен­ных друг от дру­га в машин­ном направ­ле­нии парал­лель­ных линий, пере­се­ка­е­мых под пря­мым углом ред­ко рас­по­ло­жен­ны­ми линиями

Бумага биоцидная

Соби­ра­тель­ное назва­ние для видов бума­ги, содер­жа­щих био­цид­ные веще­ства и обла­да­ю­щих спо­соб­но­стью пре­кра­щать жиз­не­де­я­тель­ность бак­те­рий (бак­те­ри­цид­ная бума­га), плес­не­вых гри­бов (фун­ги­цид­ная бума­га) и насе­ко­мых (инсек­ти­цид­ная бума­га).

Бумага бюварная

Про­мо­ка­тель­ная бума­га, при­ме­ня­ю­ща­я­ся для уда­ле­ния излиш­них чер­нил с бумаги.

Бумага ватман, (ватманская бумага)

Плот­ная белая, высо­ко­кле­ё­ная бума­га, пред­на­зна­чен­ная для чер­че­ния тушью и рисо­ва­ния. Отли­ча­ет­ся высо­кой стой­ко­стью поверх­но­сти к исти­ра­нию. Пер­вым про­из­во­ди­те­лем счи­та­ет­ся Джеймс Ват­ман, англий­ский про­мыш­лен­ник, при­ме­нив­ший око­ло 1750 г на листо­от­лив­ной фор­ме (бума­га отли­ва­лась ещё вруч­ную) вме­сто метал­ли­че­ско­го сита ткань. В резуль­та­те полу­чил бума­гу с высо­кой ров­но­стью поверх­но­сти без водя­ных знаков.

Бумага веленевая

Веле­не­вая (велень, фр. vélin — тон­ко выде­лан­ная кожа) бума­га — высо­ко­сорт­ная (чисто цел­лю­лоз­ная, без дре­ве­си­ны, как и бума­га вер­же), хоро­шо про­кле­ен­ная, плот­ная, без ярко выра­жен­ной струк­ту­ры, пре­иму­ще­ствен­но жел­то­ва­то­го цве­та.
Впер­вые веле­не­вая бума­га была изго­тов­ле­на в Вели­ко­бри­та­нии в 1757 году Джо­ном Бас­кер­ви­лем [2]. При её изго­тов­ле­нии исполь­зо­ва­лась чер­паль­ная фор­ма с тка­не­вой сет­кой, не остав­ляв­шей на листе бума­ги каких-либо отпе­чат­ков, линий, водя­ных зна­ков. Поэто­му полу­чен­ный лист был рав­но­ме­рен на про­свет и внешне похож на тон­кий велень, отку­да и про­изо­шло назва­ние бума­ги.
Бумаж­ни­ки, изго­тов­ли­ва­ю­щие бума­гу с водя­ным зна­ком, напри­мер, на “Гозна­ке”, назы­ва­ют веле­не­вой часть бума­ги без водя­но­го знака.

Бумага гербовая

Бума­га, клей­мен­ная гер­бом или с накле­ен­ной госу­дар­ствен­ной мар­кой, при­ме­няв­ша­я­ся в цар­ской Рос­сии для взи­ма­ния пошлин при напи­са­нии раз­ных доку­мен­тов. Вве­де­на впер­вые в Гол­лан­дии в 1624 году, в Рос­сии – в 1699 году

Бумага грязестойкая

Бума­га со спе­ци­аль­ной обра­бот­кой (хими­че­ской, физи­че­ской, меха­ни­че­ской в раз­ных соче­та­ни­ях), пре­пят­ству­ю­щей её загряз­не­нию при исполь­зо­ва­нии, в том чис­ле при исполь­зо­ва­нии поли­гра­фи­че­ских изде­лий из такой бума­ги. Такая бума­га может быть и дол­го­веч­ной и вла­го­проч­ной и изно­со­стой­кой и био­цид­ной. При­мер такой бума­ги — бума­га банкнотная.

Бумага гуммированная

Бума­га с одно­сто­рон­ним кле­е­вым покров­ным сло­ем, спо­соб­ным при сма­чи­ва­нии волой или при нагре­ва­нии при­кле­и­вать­ся к дру­гим предметам.

Бумага для глубокой печати

Сла­бо­кле­е­ная бума­га с повы­шен­ной золь­но­стью, обла­да­ю­щая ров­ной сомкну­той поверх­но­стью, для печа­та­ния иллюстрационно–текстовых изда­ний спо­со­бом глу­бо­кой печати

Бумага долговечная,
бумага архивная

Бума­га, пред­на­зна­чен­ная для дли­тель­но­го исполь­зо­ва­ния и/или хра­не­ния, без зна­чи­тель­но­го изме­не­ния её свойств, в том чис­ле для изде­лий поли­гра­фи­че­ских или доку­мен­тов, изго­тов­лен­ных на её основе.

Бумага с элементами защиты от подделок

Бума­га спе­ци­аль­но­го назна­че­ния, изго­тов­лен­ная с с исполь­зо­ва­ни­ем эле­мен­тав защи­ты от под­де­лок. При­ме­ня­ет­ся для изго­тов­ле­ния поли­гра­фи­че­ской про­дук­ции защи­щён­ной от под­де­лок (цен­ных бумаг, банк­нот, поч­то­вых и акциз­ных марок и т.д.) или при­ме­ня­ют само­сто­я­тель­но для раз­лич­ных целей, напри­мер, для упа­ко­воч­ной, офис­ной и др. видов бумаги

Бумага для электрографии

Бума­га с покров­ным сло­ем, вос­при­ни­ма­ю­щая изоб­ра­же­ние после сооб­ще­ния ее поверх­но­сти элек­тро­ста­ти­че­ско­го заря­да, для пря­мо­го элек­тро­гра­фи­че­ско­го копи­ро­ва­ния (элек­тро­ста­ти­че­ской печати)

Бумага клееная

Бума­га, про­кле­ен­ная в мас­се или на кле­иль­ном прес­се и име­ю­щая сте­пень про­клей­ки не менее 0,75 мм по штри­хо­во­му методу

Бумага — основа

Бума­га раз­лич­ной ком­по­зи­ции и свойств, пред­на­зна­чен­ная для пере­ра­бот­ки в дру­гие изде­лия путем соот­вет­ству­ю­щих обра­бо­ток, про­пи­ток, нане­се­ния покрытий

Бумага неклееная

Бума­га, не под­верг­ша­я­ся про­клей­ке и име­ю­щая сте­пень про­клей­ки обыч­но не выше 0,25 мм

Бумага повышенной зольности

Бума­га с содер­жа­ни­ем золы свы­ше 18 %

Бумага полуклееная, бумага слабоклееная

Бума­га, про­кле­ен­ная в мас­се или на кле­иль­ном прес­се. Сте­пень про­клей­ки 0,5– 0,75 мм

Бумага поперечной резки

Листо­вая бума­га, у кото­рой машин­ное направ­ле­ние сов­па­да­ет с корот­кой сто­ро­ной листа

Бумага продольной резки

Листо­вая бума­га, у кото­рой машин­ное направ­ле­ние сов­па­да­ет с длин­ной сто­ро­ной листа

Бумага равнопрочная

Бума­га, обла­да­ю­щая оди­на­ко­вой меха­ни­че­ской проч­но­стью по длине и ширине листа

Бумага с поверхностной проклейкой

Бума­га с нане­сен­ны­ми на ее поверх­ность про­кле­и­ва­ю­щи­ми веще­ства­ми (на осно­ве крах­ма­ла, ПВС, ПВА и т.д.)

Бумага типографская тонкая, бумага библьдрук

Бума­га повы­шен­ной золь­но­сти для печа­та­ния спра­воч­ных изда­ний и книг спо­со­бом высо­кой печа­ти; мас­са 1 м 2 40 – 48 г

Бумага тиснёная

Бума­га раз­ной ком­по­зи­ции с бес­кра­соч­ным рисун­ком, кото­рый выде­ля­ет­ся толь­ко­вы­гну­ты­ми или вогну­ты­ми гра­фи­че­ски­ми эле­мен­та­ми. Для полу­че­ния рисун­ка бума­гу про­пус­ка­ют меж­ду вала­ми тис­ниль­но­го каланд­ра (один вал метал­ли­че­ский с выгра­ви­ро­ван­ным рисун­ком, дру­гой – набив­ной) или исполь­зу­ют тис­ниль­ные (кон­грев­ные) прессы

Бумага хорошо клеёная

Бума­га, име­ю­щая сте­пень про­клей­ки от 1,25 до 1,5 мм

Бумажная масса

Волок­ни­стый полу­фаб­ри­кат, раз­бав­лен­ный водой, пред­на­зна­чен­ный для выра­бот­ки бума­ги, может содер­жать напол­ни­тель, про­кле­и­ва­ю­щие веще­ства, кра­си­те­ли и про­чие добав­ки, состав­ля­ю­щие ком­по­зи­цию бумаги

Верхняя сторона бумаги, лицевая сторона, суконная сторона

Сто­ро­на бума­ги, про­ти­во­по­лож­ная сеточ­ной сто­роне. На маши­нах двух­се­точ­но­го фор­мо­ва­ния с двух­сто­рон­ним уда­ле­ни­ем воды не опре­де­ля­ет­ся. Исполь­зу­ет­ся поня­тие лице­вой и обо­рот­ной сто­ро­ны или верх­ней и ниж­ней

Сеточная сторона бумаги

Сто­ро­на бума­ги, сопри­ка­са­ю­ща­я­ся в про­цес­се ее изго­тов­ле­ния с сет­кой бума­го­де­ла­тель­ной машины.

Фор­мо­ва­ние бума­ги на совре­мен­ных бума­го­де­ла­тель­ных маши­нах может про­ис­хо­дить меж­ду дву­мя сет­ка­ми, поэто­му поня­тие сеточ­ной сто­ро­ны в этом слу­чае при­ме­нять­ся не может. Поверх­но­сти при этом назы­ва­ют­ся верх­ней и ниж­ней и опре­де­ля­ют­ся поло­же­ни­ем в пач­ке, в кото­рой листы при про­из­вод­стве укла­ды­ва­ют­ся единообразно.

Влагопрочность бумаги

Отно­ше­ние пока­за­те­ля задан­ной проч­ност­ной харак­те­ри­сти­ки бума­ги во влаж­ном состо­я­нии к пока­за­те­лю той же харак­те­ри­сти­ки в сухом состо­я­нии, опре­де­лен­ное в соот­вет­ствии со стан­дарт­ны­ми методиками

Внутрирулонный дефект бумаги

Мел­кий дефект бума­ги, кото­рый не может быть обна­ру­жен в про­цес­се пере­мот­ки руло­нов, напри­мер, мало­за­мет­ная склад­ка, мор­щи­на, зало­щен­ные и мато­вые поло­сы и дру­гое. Допу­сти­мый про­цент дефек­тов нор­ми­ру­ет­ся нор­ма­тив­ной доку­мен­та­ци­ей на продукцию

Воздухопроницае-мость бумаги

Свой­ство бума­ги про­пус­кать воз­дух. Харак­те­ри­зу­ет­ся объ­ё­мом воз­ду­ха, про­хо­дя­ще­го через опре­де­лён­ную пло­щадь образ­ца за еди­ни­цу вре­ме­ни в стан­дарт­ных условиях

Водяной знак

Изоб­ра­же­ние, види­мое в бума­ге в про­хо­дя­щем све­те, фор­ми­ру­е­мое в про­цес­се отли­ва бума­ги путем варьи­ро­ва­ния опти­че­ской плот­но­сти бумаж­но­го полот­на. Водя­ной знак может фор­ми­ро­вать­ся в про­цес­се прес­со­ва­ния или суш­ки бумаж­но­го полот­на — так назы­ва­е­мый молет­ный водя­ной знак. Он полу­ча­ет­ся тис­не­ни­ем влаж­но­го полот­на с помо­щью тис­ниль­но­го вала. Суще­ству­ют спо­со­бы полу­че­ния водя­ных зна­ков на бума­ге локаль­ной обра­бот­кой её крас­ка­ми (в про­цес­се печа­ти) или хими­че­ски­ми соста­ва­ми, изме­ня­ю­щи­ми све­то­про­ни­ца­е­мость струк­ту­ры бумаги.

Водя­ной знак на бума­ге явля­ет­ся наи­бо­лее вос­тре­бо­ван­ным эле­мен­том защи­ты от под­де­лок печат­ной про­дук­ци а так­же дру­гих изде­лий, снаб­жён­ных мар­ка­ми, бир­ка­ми, ярлы­ка­ми с водя­ны­ми знаками.

Воздушно – сухая бумага

Бума­га, влаж­ность кото­рой явля­ет­ся рав­но­вес­ной с влаж­но­стью окру­жа­ю­ще­го воздуха

Волнообразная поверхность бумаги

Вол­ни­стость бумаги

Дефект, харак­те­ри­зу­е­мый неров­ной поверх­но­стью бума­ги в виде воз­вы­ше­ний и впа­дин непра­виль­ной фор­мы. Часто про­яв­ля­ет­ся по кром­ке листов в пачках

Ворсистость бумаги

Дефект в виде вор­си­стой поверх­но­сти бума­ги вслед­ствие сла­бой свя­зи меж­ду волокнами

Выщипывание бумаги

Отде­ле­ние частиц от листа бума­ги под дей­стви­ем внеш­ней силы, когда адге­зия пре­вы­ша­ет поверх­ност­ную когезию

Глянец

Свой­ство бума­ги с высо­кой отра­жа­тель­ной спо­соб­но­стью, когда её поверх­ность выгля­дит блестящей

Гриф бумаги

Сово­куп­ность ощу­ще­ний при взя­тии образ­ца бума­ги в руки, от глад­ко­сти, жест­ко­сти, тол­щи­ны и мас­сы квад­рат­но­го мет­ра бума­ги, а так­же от изда­ва­е­мо­го им при потря­хи­ва­нии зву­ке. Поз­во­ля­ет про­из­ве­сти пред­ва­ри­тель­ное опре­де­ле­ние каче­ства бумаги

Десть

Еди­ни­ца счё­та бума­ги, рав­ная 1/20 части сто­пы, т.е. 50 листам. До вве­де­ния в СССР мет­ри­че­ской систе­мы мер Д. состав­ля­ла 24 листа бумаги.

Зольность бумаги

Мас­со­вая доля мине­раль­ных веществ в бума­ге, выра­жен­ная в процентах

Каландрирование бумаги

Отдел­ка бума­ги путем про­пус­ка­ния меж­ду вала­ми каланд­ра с целью регу­ли­ро­ва­ния тол­щи­ны и плот­но­сти, при­да­ния повы­шен­ной глад­ко­сти и лоска

Канифольная проклейка

Про­клей­ка бумаж­ной мас­сы кани­фоль­ным кле­ем с после­ду­ю­щим закреп­ле­ни­ем смо­ля­ных веществ на волокнах

Капиллярная впитываемость бумаги

Впи­ты­ва­е­мость бума­ги, оце­ни­ва­е­мая высо­той под­ня­тия жид­ко­сти по полос­ке бума­ги в тече­ние опре­де­лен­но­го вре­ме­ни в стан­дарт­ных усло­ви­ях испытания

Композиция бумаги

Вид и соот­но­ше­ние волок­ни­стых и нево­лок­ни­стых ком­по­нен­тов бума­ги. Обыч­но раз­ли­ча­ют ком­по­зи­цию по виду воло­кон и содер­жа­ние мине­раль­но­го наполнителя.

Кондиционирование бумаги

Про­цесс при­да­ния гото­вой бума­ге необ­хо­ди­мой влаж­но­сти при задан­ных пара­мет­рах влаж­но­сти и тем­пе­ра­ту­ры воз­ду­ха её исполь­зо­ва­ния (напри­мер про­цес­са печати)

Косина бумажного листа

Откло­не­ние фор­мы листа от прямоугольной

Коэффициент гофрирования

Отно­ше­ние дли­ны гоф­ри­ро­ван­но­го слоя (в рас­тя­ну­том состо­я­нии) к длине скле­ен­но­го с ним глад­ко­го слоя гоф­ри­ро­ван­но­го картона

Коэффициент крепирования

Отно­ше­ние дли­ны бума­ги до кре­пи­ро­ва­ния к её длине после крепирования

Красковосприятие бумаги

Свой­ство бума­ги впи­ты­вать крас­ку, нане­сен­ную на ее поверх­ность при печа­та­нии при задан­ных усло­ви­ях контакта

Крафт-бумага

Высо­ко­проч­ная упа­ко­воч­ная бума­га с хоро­шей про­клей­кой, изго­тав­ли­ва­ет­ся из небе­лё­ной суль­фат­ной цел­лю­ло­зы. При­ме­ня­ет­ся для упа­ко­вы­ва­ния това­ров, почты, для изго­тов­ле­ния мешков

Крафтлайнер

Кар­тон для плос­ких сло­ёв гоф­ри­ро­ван­но­го кар­то­на, состо­я­щий глав­ным обра­зом из небе­лё­ной суль­фат­ной хвой­ной целлюлозы

Крепирование бумаги

Обра­бот­ка бума­ги на кре­пи­ро­валь­ной машине или на лощиль­ном цилин­дре БДМ с целью полу­че­ния на бумаж­ном полотне мел­ких попе­реч­ных скла­док — крепа.

Листовая бумага

Бума­га в листах опре­де­лён­но­го фор­ма­та, исполь­зу­ет­ся тер­мин фла­то­вая бумага

Макулатура

Отхо­ды про­из­вод­ства, пере­ра­бот­ки бума­ги и кар­то­на, исполь­зо­ван­ные изде­лия из бума­ги и кар­то­на, при­год­ные для пере­ра­бот­ки в каче­стве волок­ни­сто­го сырья сно­ва в бума­гу или кар­тон или дру­гие изделия.

Марашки

Дефект печа­ти, при кото­ром мел­кие кусоч­ки бума­ги или её ком­по­нен­ты, агре­га­ти­ро­ван­ные части­цы пыли, засох­шей крас­ки и т.д., попа­дая на печат­ную фор­му или на офсет­ную рези­ну и пере­хо­дя на оттиск, созда­ют лиш­ние, визу­аль­но замет­ные эле­мен­ты, сни­жа­ю­щие каче­ство оттиска

Масса 1 м 2 бумаги,

Масса бумаги

Матовая поверхность

Поверх­ность, име­ю­щая низ­кий гля­нец, отра­жа­ю­щая пада­ю­щий свет рав­но­мер­но во всех направлениях

Машинное направление бумаги/картона

Направ­ле­ние бума­ги, соот­вет­ству­ю­щее направ­ле­нию дви­же­ния сет­ки на бума­го­де­ла­тель­ной /картоноделательной машине

Машинный отлив бумаги

Отлив бума­ги на дви­жу­щей­ся бес­ко­неч­ной сет­ке бума­го­де­ла­тель­ной машины

Наполнение бумаги

Вве­де­ние в мас­су напол­ни­те­лей для при­да­ния бума­ге ров­ной поверх­но­сти, повы­ше­ния непро­зрач­но­сти и белиз­ны, умень­ше­ния линей­ной дефор­ма­ции и скру­чи­ва­е­мо­сти и при­да­ния дру­гих свойств, а так­же с целью эко­но­мии волок­ни­стых материалов

Необрезнаяя ширина бумаги

Мак­си­маль­ная шири­на бума­ги, воз­мож­ная на дан­ной бума­го­де­ла­тель­ной машине (без обрез­ки кромок)

Непрозрачность бумаги

Свой­ство бума­ги погло­щать и рас­се­и­вать поток све­то­вых лучей

Неравномерный просвет

Дефект, харак­те­ри­зу­е­мый нали­чи­ем нерав­но­мер­но рас­по­ло­жен­ных воло­кон с отдель­ны­ми их скоп­ле­ни­я­ми при рас­смот­ре­нии бума­ги в про­хо­дя­щем свете

Дефект в виде вор­си­сто­сти по кром­кам бумаж­но­го полот­на, воз­ни­ка­ю­щий при раз­ре­за­нии их тупы­ми ножами

Неформатная бумага

Дефект, харак­те­ри­зу­е­мый нали­чи­ем бума­ги с фор­ма­та­ми, не соот­вет­ству­ю­щи­ми тре­бо­ва­ни­ям нор­ма­тив­ной документации

Обработка бумаги

Спе­ци­аль­ные опе­ра­ции для при­да­ния бума­ге осо­бых свойств: поверх­ност­ная про­клей­ка, про­пит­ка, окрас­ка, мело­ва­ние, нане­се­ние на бума­гу вос­ко­вых, битум­ных, све­то­чув­стви­тель­ных и дру­гих соста­вов, а так­же гум­ми­ро­ва­ние, кре­пи­ро­ва­ние, гоф­ри­ро­ва­ние, тис­не­ние, арми­ро­ва­ние и др.

Остаточная линейная деформация бумаги

Линей­ная дефор­ма­ция бума­ги вслед­ствие ее высу­ши­ва­ния и после­ду­ю­ще­го кондиционирования

Отделка бумаги

Опе­ра­ции, завер­ша­ю­щие про­цесс про­из­вод­ства бума­ги: каланд­ри­ро­ва­ние, про­доль­ная рез­ка бума­ги на руло­ны и боби­ны, раз­ре­за­ние бума­ги на листы, сор­ти­ров­ка, упаковка

Отлив бумаги

Тех­но­ло­ги­че­ский про­цесс фор­ми­ро­ва­ния на сет­ке бумаж­но­го полот­на из, как пра­ви­ло, вод­ной сус­пен­зии с уда­ле­ни­ем воды через сет­ку. Часть бума­го­де­ла­тель­ной маши­ны, где про­ис­хо­дит отлив назы­ва­ет­ся мок­рой частью.

Отмарывание краски

Неже­ла­тель­ный пере­ход крас­ки с оттис­ка на после­ду­ю­щие листы в стопе

Пачка бумаги

Пер­вич­ная упа­ко­воч­ная еди­ни­ца листо­вой бума­ги. В зави­си­мо­сти от мас­сы 1 м 2 и фор­ма­та бума­ги коли­че­ство листов в пач­ке состав­ля­ет от 100 до 500.

Пенный способ формования бумаги

Отлив бума­ги из отно­си­тель­но длин­ных воло­кон, в том чис­ле син­те­ти­че­ских, дис­пер­ги­ро­ван­ных в вод­ной, силь­но вспе­не­ной сре­де, содер­жа­щей 65–80% воз­ду­ха. Тре­бу­ет суще­ствен­но мень­ше­го коли­че­ства воды и энер­гии на про­из­вод­ство одной тон­ны бумаги.

Пергамент

Пергамин

Переработка бумаги

Опе­ра­ции при кото­рых бума­га пре­вра­ща­ет­ся в изде­лия: про­из­вод­ство фиб­ры, рас­ти­тель­но­го пер­га­мен­та, бумаж­ной пря­жи, бумаж­ных литых изде­лий, бумаж­ных гильз, тру­бок и шпу­лей, тет­ра­дей, кон­вер­тов, меш­ков, штам­по­ван­ных изде­лий и пр.

Пересушка бумаги

Дефект, харак­те­ри­зу­е­мый дове­де­ни­ем влаж­но­сти бума­ги из рас­ти­тель­ных воло­кон при ее суш­ке до вели­чи­ны менее 5%, при кото­рой волок­на ста­но­вят­ся неэла­стич­ны­ми и хрупкими

Писчая бумага

Кле­е­ная, сред­не­золь­ная каланд­ри­ро­ван­ная бума­га, при­ме­ня­е­мая для изго­тов­ле­ния бело­вых това­ров, блан­ков и дру­гих изде­лий, пред­на­зна­чен­ных для пись­ма чернилами

Поверхностная проклейка бумаги

Нане­се­ние с одной или двух сто­рон бума­ги пре­кле­и­ва­ю­щих веществ или про­пит­ка ими

Подрезка

Уда­ле­ние с помо­щью одно­но­же­вой бума­го­ре­за­тель­ной маши­ны кро­мок бума­ги, оттис­ков, пере­плёт­ных мате­ри­а­лов и т. д. с целью при­да­ния листам точ­ных раз­ме­ров, пря­мо­уголь­ной фор­мы и ров­ных кромок

Подцветка бумаги

Вве­де­ние в бумаж­ную мас­су при про­из­вод­стве бума­ги неболь­шо­го коли­че­ства кра­си­те­лей для при­да­ния бума­ге жела­е­мо­го оттенка

Пожелтение бумаги

Сни­же­ние белиз­ны бума­ги, напри­мер, под дей­стви­ем све­та или воз­ду­ха при дли­тель­ном хранении

Продукция полиграфическая защищённая

Поли­гра­фи­че­ская про­дук­ция, содер­жа­щая не менее двух эле­мен­тов защи­ты от под­дел­ки и изго­тов­лен­ная с при­ме­не­ни­ем спо­со­бов защи­ты, предот­вра­ща­ю­щих пол­ную или частич­ную под­дел­ку этой про­дук­ции, для кото­рой преду­смот­ре­на необ­хо­ди­мость защиты.

Для защи­ты такой про­дук­ции при­ме­ня­ют спец­бу­ма­гу (см. бума­га с эле­мен­та­ми защи­ты от под­де­лок), спец­крас­ки, а так­же поли­гра­фи­че­ские, голо­гра­фи­че­ские, инфор­ма­ци­он­ные, мик­ро­про­цес­сор­ные и иные спо­со­бы защиты.

Поперечное направление бумаги

Направ­ле­ние, пер­пен­ди­ку­ляр­ное машин­но­му направлению

Прессшпан

Силь­но уплот­нён­ный, проч­ный, лощё­ный кртон, ино­гда лаки­ро­ван­ный, при­ме­ня­е­мый в поли­гра­фи­че­ском и элек­тро­тех­ни­че­ском про­из­вод­стве. Выра­ба­ты­ва­ет­ся тол­щи­ной 0,36–1,2 мм, обыч­но из суль­фат­ной небе­лё­ной целлюлозы.

Прозрачное пятно в бумаге

Дефект, харак­те­ри­зу­е­мый опти­че­ски неод­но­род­ной струк­ту­рой бумаж­но­го полот­на вслед­ствие нали­чия в нем вклю­че­ний воз­ду­ха, пара­фи­на, мас­ла, раз­дав­лен­ных при каланд­ри­ро­ва­нии сгуст­ков воло­кон и слизи

Просвет бумаги

Харак­тер струк­ту­ры бума­ги, опре­де­ля­е­мый в про­хо­дя­щем све­те; визу­аль­но раз­ли­ча­ют П.б. ров­ный (молоч­ный), облач­ный и клочковатый

Пылимость бумаги

Дефект, харак­те­ри­зу­е­мый отде­ле­ни­ем частиц воло­кон или напол­ни­те­ля от сухо­го листа бума­ги при сво­бод­ном дви­же­нии или сопри­кос­но­ве­нии с поверх­но­стью дру­го­го тела

Равнитель

Рав­ни­тель­ный валик, эгу­тер (фр. egoutteur), ден­ди­роль (англ. dandy roll)- полый валик, состо­я­щий из про­во­лоч­но­го кар­ка­са, обтя­ну­то­го сна­ру­жи сет­кой. Уста­нав­ли­ва­ет­ся на сет­ку бума­го­де­ла­тель­ной маши­ны для вырав­ни­ва­ния струк­ту­ры бумаж­но­го полот­на или для полу­че­ния водя­ных знаков

Равнопрочная бумага

Бума­га, обла­да­ю­щая близ­ки­ми по зна­че­нию пока­за­те­ля­ми меха­ни­че­ской проч­но­сти по длине и ширине листа. В машин­ном и попе­реч­ном направлении

Разнооттеночность бумаги

Дефект, харак­те­ри­зу­е­мый нали­чи­ем оттен­ков цве­та руло­нов или листов одной пар­тии бумаги

Разносторонность бумаги

Замет­ная раз­ни­ца в струк­ту­ре поверх­но­сти или опти­че­ских свой­ствах сто­рон (верх­ней и ниж­ней) листа

Разрывная длина бумаги

Рас­чет­ная дли­на в мет­рах, при кото­рой полос­ка бума­ги, сво­бод­но под­ве­шен­ная за один конец, долж­на раз­ры­вать­ся под дей­стви­ем соб­ствен­но­го веса; выра­жа­ет сопро­тив­ле­ние бума­ги раз­ры­ву при растяжении

Расклейка бумаги

Дефект, харак­те­ри­зу­е­мый сни­же­ни­ем сте­пе­ни про­клей­ки гото­вой бума­ги с тече­ни­ем времени

Резаная бумага

Релаксация бумаги

Сни­же­ние внут­рен­них напря­же­ний в бума­ге при отлёжке

Сеточная сторона бумаги

Сто­ро­на бума­ги, сопри­ка­са­ю­ща­я­ся в про­цес­се ее изго­тов­ле­ния с сет­кой бума­го­де­ла­тель­ной машины.

Фор­мо­ва­ние бума­ги на совре­мен­ных бума­го­де­ла­тель­ных маши­нах может про­ис­хо­дить меж­ду дву­мя сет­ка­ми, поэто­му поня­тие сеточ­ной сто­ро­ны в этом слу­чае при­ме­нять­ся не может. Поверх­но­сти при этом назы­ва­ют­ся верх­ней и ниж­ней и опре­де­ля­ют­ся поло­же­ни­ем в пач­ке, в кото­рой листы при про­из­вод­стве укла­ды­ва­ют­ся единообразно.

Складка бумаги

Дефект, харак­те­ри­зу­е­мый нали­чи­ем на поверх­но­сти бума­ги утол­ще­ний из-за пере­ги­бов бума­ги и сдав­ли­ва­ния при этом вме­сте её слоёв

Скручиваемость бумаги

Дефор­ма­ция всей поверх­но­сти листа бума­ги, в резуль­та­те кото­рой лист пол­но­стью или частич­но при­об­ре­та­ет фор­му цилин­дра; про­ис­хо­дит при изме­не­нии внеш­них усло­вий либо при одно­сто­рон­нем сма­чи­ва­нии листа

Сорность бумаги

Дефект, харак­те­ри­зу­е­мый нали­чи­ем в бума­ге кон­траст­ных посто­рон­них вклю­че­ний раз­но­об­раз­ных оттенков

Состав по виду волокна, состав по волокну

Про­ис­хож­де­ние и соот­но­ше­ние волок­ни­стых ком­по­нен­тов в бума­ге; обыч­но выра­жа­ет­ся в про­цен­тах от общей мас­сы волок­ни­сто­го материала

Способ высокой печати

Пере­да­ча изоб­ра­же­ния на запе­ча­ты­ва­е­мый мате­ри­ал с печат­ной фор­мы, на кото­рой печа­та­ю­щие эле­мен­ты рас­по­ло­же­ны выше про­бель­ных

Способ глубокой печати

Пере­да­ча изоб­ра­же­ния на запе­ча­ты­ва­е­мый мате­ри­ал с печат­ной фор­мы, на кото­рой печа­та­ю­щие эле­мен­ты углуб­ле­ны по отно­ше­нию к про­бель­ным

Способ орловской печати

Способ офсетной печати

Тех­но­ло­гия кос­вен­ной плос­кой печа­ти, при кото­рой печат­ная крас­ка с печат­ной фор­мы пере­да­ёт­ся на запе­ча­ты­ва­е­мый мате­ри­ал посред­ством про­ме­жу­точ­но­го офсет­но­го цилиндра

Способ плоской печати

Пере­да­ча изоб­ра­же­ния на бума­гу с печат­ной фор­мы, на кото­рой печа­та­ю­щие и про­бель­ные эле­мен­ты рас­по­ло­же­ны прак­ти­че­ски в одной плос­ко­сти и обла­да­ют изби­ра­тель­ным вос­при­я­ти­ем печат­ной крас­ки.При пря­мом спо­со­бе плос­кой печа­ти обра­же­ние на печат­ной фор­ме зер­каль­ное. К это­му спо­со­бу отно­сят­ся фото­ти­пия, лито­гра­фия, дили­то. При кос­вен­ном спо­со­бе плос­кой печа­ти (офсет­ная печать) изоб­ра­же­ние на печат­ной фор­ме — прямое

Способ струйной печати

Тех­но­ло­гия при кото­рой изоб­ра­же­ние нано­сит­ся на запе­ча­ты­ва­е­мый мате­ри­ал путём набрыз­ги­ва­ния спе­ци­аль­ных кра­сок из сопел очень мало­го диа­мет­ра с высо­кой ско­ро­стью (до 1 млн капель в секунду)

Способ тампопечати

Пере­да­ча изоб­ра­же­ния с печат­ной фор­мы на запе­ча­ты­ва­е­мую поверх­ность, как пра­ви­ло неплос­кую, с исполь­зо­ва­ни­ем упру­го — эла­стич­но­го там­по­на. Изоб­ра­же­ние на печат­ной фор­ме пря­мое. Исполь­зу­ют для печа­та­ния на руч­ках, ампу­лах, зажи­гал­ках и пр.

Способ трафаретной печати

Пере­да­ча изоб­ра­же­ния с исполь­зо­ва­ни­ем печат­ной фор­мы, пред­став­ля­ю­щей собой сет­ку (тра­фа­рет), сквозь ячей­ки печа­та­ю­щих эле­мен­тов кото­рой с помо­щью раке­ля про­дав­ли­ва­ет­ся печат­ная крас­ка. Суще­ству­ют раз­но­вид­но­сти спо­со­ба: клас­си­че­ская тра­фа­рет­ная и рота­тор­ная печать (см. ризо­гра­фия). Изоб­ра­же­ние на печат­ной фор­ме — зеркальное

Способ флексографской печати

Тех­но­ло­гия пря­мой рота­ци­он­ной высо­кой печа­ти с фраг­мен­тар­ных эла­стич­ных печат­ных форм (ара­бе­сок). Изоб­ра­же­ние на печат­ной фор­ме — зеркальное

Старение бумаги

Необ­ра­ти­мое изме­не­ние свойств бума­ги, осо­бен­но меха­ни­че­ской проч­но­сти, при дли­тель­ном хранениии

Степень проклейки бумаги

Пока­за­тель сопро­тив­ле­ния про­из­воль­но­му про­ник­но­ве­нию воды, туши или чер­нил и рас­те­ка­нию по поверхности

Стопа

Пач­ка из 500 оди­на­ко­вых листов бумаги

Суперобложка

Бумаж­ная допол­ни­тель­ная обёрт­ка поверх пере­плё­та (облож­ки) закреп­лён­ная толь­ко загну­ты­ми кра­я­ми — кла­па­на­ми.Исполь­зу­ет­ся как эле­мент внеш­не­го оформ­ле­ния печат­но­го издания

Сухой (аэродинамический) способ формования бумаги

Поз­во­ля­ет полу­чать бума­гу из воло­кон уве­ли­чен­ной дли­ны, при­бли­жа­ю­щу­ю­ся по свой­ствам к тка­ням и отли­ча­ю­щу­ю­ся высо­кой эла­стич­но­стью, высо­кой пори­сто­стью и впи­ты­ва­ю­щей спо­соб­но­стью. Фор­мо­ва­ние про­ис­хо­дит или при помо­щи кар­до­че­саль­ных машин, или на сет­ке дис­пер­ги­ро­ва­ни­ем воло­кон в воз­душ­ном пото­ке. Раз­ра­бо­тан совет­ски­ми изоб­ре­та­те­ля­ми М.В. Бон­да­рен­ко и М.Д, Дмит­ри­е­вым, кар­да­но­че­саль­ный в 1931 и соб­ствен­но аэро­ди­на­ми­че­ский в 1941 г.

Типографская бумага

Сла­бо­кле­е­ная, сред­не­золь­ная и повы­шен­ной золь­но­сти бума­га для печа­та­ния изда­ний спо­со­бом высо­кой печати

Удержание наполнителя

Отно­ше­ние коли­че­ства напол­ни­те­ля, содер­жа­ще­го­ся в бума­ге, к коли­че­ству напол­ни­те­ля вве­ден­но­го в бумаж­ную массу

Фибра

твёр­дый моно­лит­ный цел­лю­лоз­ный мате­ри­ал, обра­зо­ван­ный из двух или более сло­ёв пер­га­мен­ти­ро­ван­ной бума­ги-осно­вы путём их спрес­со­вы­ва­ния, с после­ду­ю­щим уда­ле­ни­ем пер­га­мен­ти­ру­ю­ще­го аген­та, про­мыв­кой, суш­кой и отдел­кой поверхности

Фибриллы

Тон­чай­шие цел­лю­лоз­ные нити, состав­ля­ю­щие слои вто­рич­ной стен­ки рас­ти­тель­но­го волок­на. Отсла­и­ва­ют­ся от поверх­но­сти воло­кон в про­цес­се раз­мо­ла. Фиб­рил­лы созда­ют меж­во­ло­кон­ные свя­зи и спо­соб­ству­ют фор­ми­ро­ва­нию проч­ност­ных свойств бумаги.

Филигрань

Одно­то­но­вый свет­лый кон­траст­ный и чёт­кий водя­ной знак, полу­ча­е­мый с помо­щью закреп­лён­но­го на сет­ке для отли­ва бума­ги водо­не­про­ни­ца­е­мо­го элемента

Целлюлоза из мягкой древесины

Цел­лю­ло­за из длин­но­го волок­на хвой­ных пород дре­ве­си­ны (soft wood pulp)

Целлюлоза из твёрдой древесины

Цел­лю­ло­за корот­ко­во­лок­ни­стая из твёр­дых лист­вен­ных пород дре­ве­си­ны (hardwood pulp)

Электризация бумаги

Дефект, харак­те­ри­зу­е­мый сли­па­е­мо­стью листов бума­ги при накоп­ле­нии на ее поверх­но­сти элек­три­че­ско­го заря­да, воз­ни­ка­ю­ще­го под вли­я­ни­ем тре­ния полот­на о цилин­дры в кон­це сушиль­ной части бума­го­де­ла­тель­ной маши­ны и при каландрировании

Вас могут заин­те­ре­со­вать наши посты:

Источник