алюминиевая паста что это

Легкие Бетоны

Вы здесь

Алюминиевая паста

Паста алюминиевая представляет собой смесь измельченных частиц алюминия и специальных добавок, обеспечивающих связанность частиц. Благодаря связанным конгломератам алюминиевая паста не пылит. Это позволяет снизить категорию пожаро- и взрывобезопасности, свести к минимуму воздействие на здоровье работников предприятий.

Виды и назначение алюминиевых паст достаточно разнообразны. Они используются как пигменты для красок, эмалей, резиновых клеев, образующих при нанесении блестящую поверхность, газообразователи для ячеистых бетонов, антикоррозийные смазки и т.д.

Производят пасты используя различные технологии. Зарубежные производители, как правило, используют мокрый помол. При этом способе происходит размол алюминиевого порошка в жидкой среде с использованием ингибиторов коррозии. Недостаток таких паст довольно существенен. Поскольку в качестве связующего компонента используется вода, то для предотвращения химической реакции и неконтролируемого газовыделения используют ингибиторы коррозии. Все известные химикам ингибиторы коррозии, способные защитить алюминий от реакции с водой, опасны для здоровья человека. При работе с такими пастами необходимо тщательно соблюдать инструкции по применению и технику безопасности. Срок хранения таких паст 3-6 месяцев, после количество активного алюминия постепенно снижается. Содержание связующей добавки в таких пастах составляет от 15 до 30%, что снижает пыление до минимума. С другой стороны, эти пасты имеют замедленную реакцию и кинетику газовыделения на первых минутах реакции, что приближает их по характеристикам к традиционным алюминиевым пудрам и позволяет увеличить время перемешивания газобетонной смеси. Количество активного алюминия в этих пастах низкое.

Отечественные производители, как правило, используют сухой способ производства алюминиевых паст. При этом способе происходит либо перемешивание, либо «начищение» специальными щетками уже готовой алюминиевой пудры (ПАП-1, редко ПАП-2). В качестве добавки используются композитные химические составы, обеспечивающие гидрофильность пудры. Такие пасты мало чем отличаются от традиционной пудры, что позволяет свести к минимуму риски при переходе с пудр на пасты. Срок их хранения составляет 1год, некоторые виды сохраняют свои товарные характеристики и по истечении 2 лет. Количество активного алюминия в продукте значительно выше. Количество связующей добавки в таких пастах составляет от 5 до 10%, что конечно снижает пыление, но недостаточно, чтобы быть полностью безопасным. Кинетика газовыделения уже на первых минутах реакции, что требует уменьшить время перемешивания газобетонной смеси (максимум 50-60 сек.).

Очень важно, какое сырье используется при производстве алюминиевой пасты. Если используется вторсырье, то содержание активного алюминия в готовом продукте будет ниже. Низкое содержание активного алюминия влияет на стабильность показателей, кинетику газовыделения, повышает расход газообразователя.

Причиной низкого качества пасты алюминиевой может быть нарушение технологии производства, низкий контроль качества, низкое качество сырья.

Работа с алюминиевой пастой в помещениях гарантирует безопасность ее использования в процессе производства.

Преимущества алюминиевых паст перед пудрами:

— достаточно безопасное применение

— гарантия качества (пока не замечены подделки паст, в отличии от пудр, которые «разбавляют» в ближайшем гараже).

Пасту упаковывают в металлические барабаны объемом 50л.(отечественные производители), п/э мешки, бочки объемом 100л., биг-беги, иная тара (зарубежные производители). Срок хранения от 3-х до 12 месяцев со дня изготавления.

Производители алюминиевых паст, представленных на российском рынке: Шленк, Германия (поставка осуществляется из-за рубежа, большой опыт производства, широкий выбор паст); ООО «НСК-ТЕК» (собственная разработка на основе органической добавки, производство в г.Краснотурьинск «СУАЛ-ПМ»); «СУАЛ-ПМ Краснотурьинск» (пасты ГПБ, ПД производят давно, но основной упор делают на пасты ООО «НСК-ТЕК»); «СУАЛ-ПМ Шелехов» (производят пасты АПГ на основе ПАП-1 и ПАП-2, их пасты – те же самые ГПБ), Бенда Лютц Волжский (Австрийская компания, в 2008г совместно с компанией ВАЛКОМ-ПМ организовала производство паст в г.Волжский).

Источник

Алюминиевая паста и алюминиевая пудра для газобетона

Алюминиевая пудра – это высокодисперсный порошок алюминия. В народе она более известна как “серебрянка”.

В производстве газобетона алюминиевая пудра используется в качестве газообразователя. Процесс производства газобетона технологически можно сравнить с выпечкой хлеба. Пудра в этом случае выполняет роль дрожжей.

При добавлении алюминия в цементно-песчаный раствор начинает идти реакция, при которой алюминий замещает находящийся в соединениях водород. Освобождённый водород образует в смеси пузырьки. Из-за газообразования смесь поднимается. При застывании смеси пузырьки остаются. Их наличием и обусловлены главные свойства газобетона: лёгкость и низкая теплопроводность.

ГОСТ на алюминиевую пудру

В ГОСТ 5494-95 “Пудра алюминиевая” указано, какой продукт вправе называться алюминиевой пудрой, в чём отличия маркировок, а также прописаны условия безопасной транспортировки и использования пудры.

Согласно требованиям ГОСТ, алюминиевая пудра должна храниться в заводской упаковке в сухом помещении вдалеке от отопительных приборов. Температура хранения – не выше 35 °С. Срок годности пудры – 1 год.

Алюминиевая пудра ПАП-1 и ПАП-2

Для производства газобетона подходит пудра марок ПАП-1 и ПАП-2 (пудра алюминиевая пигментированная). Они отличаются величиной помола: ПАП-1 крупнее. Чем свежее пудра, тем лучше будет идти реакция в газобетоне.

Для предотвращения окисления и слёживания частицы алюминия обрабатывают парафином или стеарином. Чтобы вернуть им активность, пудру разводят в водном растворе поверхностно-активного вещества. Чаще всего для этой цели используют стиральный порошок для автоматической стирки. Порошок для ручной стирки не подойдёт, так как образует много пены. Пудру взбалтывают в мыльном растворе и добавляют в смеситель в конце замешивания цементно-бетонной смеси.

Алюминиевая паста для газобетона

Из пудры марок ПАП-1 и ПАП-2 с добавлением вяжущего агента диэтиленгликоля изготавливают алюминиевую пасту. Паста не пылит, поэтому по сравнению с пудрой у неё ниже взрывоопасность и негативное влияние на организм человека.

По свойствам паста не отличается от пудры, поэтому её можно использовать в производстве газобетона, не опасаясь изменения реакции.

Где купить алюминиевую пудру

Не всякая “серебрянка” пригодна для производства газобетона. Реакцию способны вызвать только рекомендованные выше марки.

Алюминиевую пудру высокого качества, из которой получатся хорошие газоблоки, можно купить у нас. Благодаря 20-летнему опыту в производстве газобетона и газобетонного оборудования мы работаем только с проверенными поставщиками. Алюминиевая пудра всегда в наличии на наших складах. Мы сможем организовать постоянные поставки на ваше предприятие, где бы оно ни находилось.

Алюминиевая пудра в Ташкенте: всегда в наличии на нашем складе

В нашем филиале в Узбекистане по адресу г. Ташкент, Яккасарайский район, улица Кушбеги, 10А всегда в наличии и пудра, и паста. Поставка сырья по всему Узбекистану будет оперативной и недорогой. Обратитесь к представителю, чтобы узнать подробности.

Цена на алюминиевую пудру и пасту

Стоимость сырья зависит от объёма поставки: чем больше заказ, тем ниже цена. Пудра упакована в соответствии с требованиями ГОСТ в герметичные металлические барабаны объёмом по 50 см³.

Рассчитать стоимость поставок на ваше предприятие помогут наши менеджеры.

Источник

Алюминиевые пудры и пасты: особенности и отличительные черты

Пудры и пасты, выполненные из алюминия, применяются в различных областях: в химической и металлургической промышленности, строительстве, энергетике, при производстве лакокрасочных средств, газобетона, автомобильных шин, прочее. Эти продукты, при кажущейся схожести, отличаются друг от друга по характеристикам.

Так, алюминиевая пудра изготавливается путем тонкого помола алюминиевого порошка. Она являет собой чешуйчатые пластинки, которые покрыты тонким слоем стеарина. Следует отметить, что алюминиевая пудра легко мажется, она является наиболее экономичным газообразователем. Пудра имеет маркировку: ПАП-1, ПАП-2. Эти продукты отличаются размером частиц и способностью взаимодействовать с водой. Чаще всего алюминиевая пудра ПАП-1 используется для производства эмалей, шпатлевок, лаков, красок. Она совершенствует коррозионнозащитные и светоотражающие свойства лакокрасочных продуктов, тем самым увеличивая их стойкость. Найти пудру марки ПАП-1 на отечественном рынке достаточно легко: по вопросам приобретения алюминиевой пудры ПАП-1 обращайтесь к нам, ведь важно получить продукт, отвечающий ГОСТу.

Пудру ПАП-2 чаще всего используют при производстве лакокрасочных средств, к которым предъявляют высокие требования к стойкости. Так, алюминиевая пудра данной маркировки значительно повышает термостойкость конечного продукта. Ее смешивают со специальными термостойкими лаками, чтобы получить высококачественную эмаль. Данный продукт предлагают многие компании, по вопросам приобретения алюминиевой пудры ПАП-2 обращайтесь к нам, ведь мы поставляем пудру, которая отвечает всем стандартам качества.

При всех своих преимуществах алюминиевая пудра имеет большую степень пыления, из-за чего при ее при использовании образовывается взвесь, опасная для человека. Кроме того, алюминиевая пудра требует специальных условий хранения и транспортировки, так как она является взрывоопасным веществом. Поэтому в некоторых случаях на предприятиях уместным будет применение пасты, выполненной из алюминия. Следует отметить, что паста алюминиевая являет собой смесь измельченного алюминия и специализированных добавок, которые гарантируют связанность частиц. Паста не пылит, благодаря чему снижается ее взрывоопасность, сводится к минимуму воздействие на организм человека. Современная паста алюминиевая производится путем мокрого и сухого помола, за основу пасты берут алюминий или пудры ПАП (1 либо 2), при необходимости ее легко можно преобразовать в пудру. Паста применяется в качестве пигмента для резиновых клеев, эмалей и красок, может выполнять роль антикоррозийной смазки, газообразователя при изготовлении ячеистого бетона.

Источник

Алюминиевая паста

Изобретение относится к производству алюминиевых пигментов, конкретно касается состава алюминиевой пасты. Сущность изобретения заключается в алюминиевой пасте, содержащей, мас.%: алюминиевые чешуйки 50-85, стеарин 1-5, гидроокись алюминия Al(OH)₃ 3-10 и уайт-спирит остальное. Такая паста пожаробезопасна, благодаря наличию Al(OH)₃, разлагающегося при нагревании с выделением паров воды, изолирующих очаг возгорания. Паста может быть использована при изготовлении лакокрасочных материалов. 1 табл.

Изобретение относится к производству алюминиевых пигментов, конкретно касается состава алюминиевой пасты.

Известны составы алюминиевой пасты /1/: Алюминиевые чешуйки 65% Стеарин 2-3% Уайт-спирит Остальное Недостатком таких известных паст является их пожароопасность: при наличии источника воспламенения происходит возгорание пасты, при этом горение продолжается до полного выгорания уайт-спирита и последующего горения алюминиевых чешуек.

Известны /2/ составы алюминиевой пасты, содержащей алюминиевые чешуйки, стеарин, углеводороды (такие, как сольвент, нафта, ксилол, этиленгликоль, ароматические углеводороды и т.д.) Их составы, Алюминиевые чешуйки 60-80 Стеарин 1-5 Углеводороды Остальное.

Недостатком таких паст, как и паст на уайт-спирите, является их пожароопасность, поскольку все угловодороды являются легковоспламеняющимися веществами, после выгорания которых возгорается пудра.

Наиболее близким техническим решением, выбранным за прототип, является техническое решение, в котором с целью снижения пожароопасности пасту разбавляют инертными добавками (сухой песок, глинозем) /4/.

Ее состав, Алюминиевые чешуйки 35-50
Стеарин 1-5
Уайт-спирит 20-35
Инертный материал 20-25
Недостатком указанной смеси (пасты) является то, что большое количество инертных добавок не позволяет использовать ее в качестве пигмента при изготовлении лакокрасочных материалов.

Техническим результатом изобретения является получение пожаробезопасной алюминиевой пасты, пригодной для изготовления лакокрасочных материалов.

Сущность изобретения заключается в том, что в алюминиевую пасту на основе уайт-спирита добавляют гидроокись алюминия Al(OH)₃ при этом соотношение компонентов в готовой пасте (% по массе) следующее:
Алюминиевые чешуйки 50-85
Стеарин 1-5
Гидроокись алюминия 3-10
Уайт-спирит Остальное
Гидроокись алюминия химическое соединение, содержащее кристаллизационную воду Al₂O₃3H₂O Al(OH)₃ и представляет собой дисперсный порошок белого цвета.

Технический результат данного изобретения достигается за счет того, что гидроокись алюминия, входящая в состав пасты, при ее возгорании и нагреве от горения при температуре выше 300 o C разлагается с образованием Al₂O₃ и H₂O.

Образовавшиеся пары воды способствуют предотвращению дальнейшего распространения горения и в конечном счете погасанию очага возгорания. Кроме того, Al₂O₃ является инертным материалом, что также способствует тушению возгорания. Предлагаемые пределы концентрации 3-10% гидроокиси алюминия обосновываются тем фактом, что для получения пожаробезопасной алюминиевой пасты требуется как минимум 3% гидроокиси алюминия. Добавка более 10% гидроокиси алюминия приводит к ухудшению декоративных свойств алюминиевой пасты (пигмента), что не позволяет использовать ее для изготовления высококачественных лакокрасочных материалов и существенно не изменяет ее пожароопасные свойства. Испытания проводились путем отбора пробы пасты в фарфоровую чашечку, взвешивании ее, поджигания навески пасты и регистрации времени горения и изменения массы навески. Результаты испытаний паст с различным содержанием добавок гидроокиси алюминия приведены в таблице.

Достоинством предлагаемого состава пасты является пожаробезопасность, сравнительная дешевизна добавки при сохранении высоких декоративных свойств лакокрасочных материалов, изготавливаемых с использованием алюминиевой пасты.

Алюминиевая паста, содержащая алюминиевые чешуйки, стеарин и уайт-спирит, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит гидроокись алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.

Алюминиевые чешуйки 50 85
Стеарин 1 5
Гидроокись алюминия Al(OH)₃ 3 10
Уайт-спирит Остальноеф

Источник

Способ получения алюминиевой пасты для красок

Использование: в области порошковой металлургии алюминия. Сущность изобретения: размолу в жидкой среде, например, уайт-спирите, подвергают сферический алюминиевый порошок крупностью основной фракции менее 20 мкм и удельной поверхностью 0,3-0,5 м 2 /г, а измельчение ведут до достижения площади покрытия на воде не менее 1,2 м 2 /г. При этом используют порошок с содержанием в его массе фракции 0-5 мкм менее 10%. 1 табл.

Изобретение относится к производству красок на основе пастообразующих металлических пигментов, а именно производству металлических пигментов на основе алюминия для получения высококачественных красок и автоэмалей.

Известны пигменты на основе металлических чешуйчатых частиц, в частности алюминиевых пудр и паст [1] Указанные пигменты представляют собой чешуйчатые частицы алюминия, покрытые с поверхности тонким слоем стеарина или других органических веществ (жирных кислот), содержание которых обычно не превышает 5% Алюминиевые пигменты (пудру, пасту) по- лучают методом сухого или мокрого помола порошков алюминия или отходов измельченной алюминиевой фольги. Более высокое качество пигмента достигается при мокром помоле алюминиевых частиц (в среде уайт-спирита, ксилола и др.) с получением пигмента в виде пасты [2] Паста содержит от 40 до 85% чешуйчатых частиц алюминия, 1-5% поверхностно-активных веществ (ПАВ), обычно из числа жирных кислот, остальное жидкая фаза (уайт-спирит, ксилол, толуол и др.). Пигмент в виде паст обладает более высокими укрывистостью, блеском, другими улучшенными потребительскими свойствами.

Недостатками известных пастообразных пигментов на основе алюминия являются недостаточные блеск, яркость, колоритность пигмента вследствие его засоренности высокодисперсными частицами алюминия и неровностями периферийных очертаний частиц.

Известны алюминиевые пасты, выпускаемые многими зарубежными фирмами, в частности «Алкоа» (США), «Эккарт-Верке» (Германия), «Тойо-алюминиум» (Япония) и др. [3] Все выпускаемые пасты содержат от 50 до 85% алюминиевых частиц чешуйчатой формы, до 3-4% жировых добавок, остальное жидкая фаза уайт-спирит, ксилол, толуол и т.д.). Все известные способы получения паст заключаются в мокром размоле алюминия в виде измельченных отходов Al фольги или порошков неопределенной формы. Высокое качество пигмента в этих способах достигается главным образом за счет повышения чистоты исходного алюминия, осуществления операций классификации паст по крупности частиц, за счет совершенствования технологии и др. Все эти пути повышения качества Al паст сложны, трудоемки и экономически мало эффективны. Известны алюминиевые пасты, выпускаемые Богословским алюминиевым заводом [4, 5] и способ их получения.

Пасты БАЗа, выпускаемые в России, характеризуются содержанием алюминиевых частиц 60-70% до 3% стеарина, остальное уайт-спирит. Эти пасты изготавливают мокрым размолом измельченных отходов Al фольги, пудры (полученной сухим помолом) или порошка неопределенной формы крупностью мельче 315 мкм, в котором содержание фракций менее 40 мкм обычно не превышает 15-25% Пасты БАЗа не достигают уровня высококачественных паст, выпускаемых зарубежными фирмами, и не пригодны для производства высококачественных красок и автоэмалей. Известна алюминиевая паста [6] с округлой формой чешуйчатых частиц, гладкой поверхностью и ровными очертаниями, которая обладает высоким блеском. Способ получения мокрый размол порошков алюминия сферической формы крупностью менее 44 мкм до толщины частиц 1 мкм.

Недостатками этого способа является нерегламентированность исходного порошка для получаемой алюминиевой пасты, применяемой в производстве автоэмалей, для которых требуется паста с частицами, обеспечивающими высокое качество автоэмалей.

Это качество достигается использованием в качестве исходного сырья сферического алюминиевого порошка с удельной поверхностью в интервале 0,3-0,5 м 2 /г.

Паста и способ ее приготовления на БАЗе приняты нами за прототип. Недостатки пасты БАЗа указаны выше. Она не обладает высоким блеском, яркостью, неоднородностью, засорена ультрадисперсными частицами. Причина относительно низкого качества пасты объясняется нерегулярностью (несферичностью) размалываемых частиц алюминия, которые не обеспечивают при деформации округлых форм частиц в пасте.

Нами предложен способ получения алюминиевой пасты для производства высококачественных красок и автоэмалей с высокими потребительскими свойствами (блеск, чистота, яркость, колоритность и т.п.), содержащей чешуйчатые частицы алюминия округлой формы (по периметру). Предлагаемый способ включает размол сферического алюминиевого порошка в жидкой среде и отличается тем, что размолу подвергают порошок крупностью основной фракции менее 20 мкм с удельной поверхностью в интервале 0,3-0,5 м 2 /.

Дендритные, каплеобразные, хлопьевидные и прочей неправильной формы исходные алюминиевых порошки дают пасты с большим диапазоном частиц по окружности. Кромки этих частиц обычно изрезаны, угловатые, легко ломающиеся и засоряющие пигмент. Для получения алюминиевой пасты по заявляемому способу мокрому размолу необходимо подвергать порошок сферической формы с крупностью основной фракции мельче 20 мкм, причем наилучшие результаты получены при использовании сферического порошка крупностью 20 и 5-20 мкм с удельной поверхностью в пределах 0,3-0,5 м 2 /г. При использовании порошков с удельной поверхностью менее 0,3 м 2 /г и более 0,5 м 2 /г качество пудры ухудшается, снижается их блеск и яркость. При использовании порошка крупностью более 20 мкм с удельной поверхностью менее 0,3 м 2 /г из-за несферичности части такого порошка частицы алюминия в пасте имеют довольно значительное отклонение от округлости очертаний формы, чем, как указывалось выше нарушается однородность пигмента и его качество. При использовании порошка крупностью менее 5 мкм с удельной поверхностью более 0,5 м 2 /г блеск и яркость пигмента резко ухудшаются вследствие наличия большого количества ультратонких частиц (особенно менее 1-3 мкм), засоряющих пигмент.

Сравнительный анализ способов (аналога, прототипа и предлагаемого) приведены в таблице.

По сравнению с прототипом (6) и аналогами (1,2,4) предлагаемый способ обеспечивает высокое качество алюминиевой пасты, пригодной для изготовления автоэмалей при одновременном повышении укрывистости (пропорционально росту ППВ).

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что размолу подвергают порошок с содержанием фракции мельче 5 мкм менее 10%.

Источник