арамидное волокно что это такое

Что такое арамидное волокно?

Арамидные волокна – это высокофункциональные химические волокна с характерными жёсткими цепочками полимера. Их молекулы удерживаются сильными водородными связями, которые позволяют эффективно передавать механические нагрузки и дают возможность использовать цепочки с относительно низкой молекулярной массой.

Термин «арамид» – это сокращение от «ароматический полиамид». Первое коммерческое применение ароматические полиамиды получили в начале 1960-х гг. в виде мета-арамидных волокон. Затем в 1960-70-х гг.были разработаны пара-арамидные материалы.

Арамиды обладают некоторыми общими характеристиками, дающими им преимущество по сравнению с другими волокнами:

Эти уникальные характеристики объясняются комбинацией жёстких молекул полимера со строго ориентированными кристаллами, а также сильным взаимодействием между цепочками полимера, создаваемым водородными связями.

Процесс производства

Комплексные нити Twaron® получают методом сухо-мокрого формования жидкокристаллического раствора полимера PPTA в концентрированной серной кислоте. После экструдирования через формовочные отверстия жидкие микрофиламенты проходят сквозь воздушный зазор и попадают в коагуляционную ванну с водой. Затем полученные нити моют, нейтрализуют, высушивают и наматывают на бобины.

В прядильном растворе жёсткие молекулы арамида формируют жидкокристаллические домены, в которых цепочки полимера строго сориентированы. В ходе процесса формования волокна, продольное вытягивание этих доменов в воздушном зазоре способствует их дальнейшему формированию и ориентации цепочек в направлении потока.

Хотите узнать больше о наших арамидах? Щёлкните сюда для перехода в обзор.

Источник

Арамидное волокно что это такое

Электронный научный журнал «ТРУДЫ ВИАМ»

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
«ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ АВИАЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ»
НАЦИОНАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ЦЕНТРА «КУРЧАТОВСКИЙ ИНСТИТУТ»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Авторизация

Статьи

Рассмотрен мировой и российский рынок арамидного волокна. Представлены данные ориентировочного объема производства арамидных волокон в целом и с разбивкой по видам: пара-арамид и мета-арамид. Приведены основные торговые названия арамидных волокон, производственные мощности, ключевые производители арамидов в мире и России, данные по свойствам некоторых торговых марок арамидных волокон, а также ориентировочные процентные доли различных областей их применения в мировом и российском потреблении.

Введение

Синтетические волокна, содержащие от 85% амидных связей (непосредственно связанных с двумя ароматическими кольцами) и формуемые из полиамидных соединений (–CO–NH–), относятся к арамидным [1–3]. Арамидные волокна принадлежат классу ароматических полиамидных волокон. Волокна такого происхождения отличаются высокими термической и химической стабильностью, прочностью и модулем упругости. Большинство ароматических полиамидов не плавятся при температуре >350 °С и демонстрируют высокую химическую стойкость и низкую воспламеняемость. Эти свойства возникают из-за высокой жесткости цепи, обусловленной ароматическим характером основной цепи полимера. Однако жесткость основной цепи полимера также является причиной нерастворимости арамидов, что ограничивает их применение.

Упоминания об ароматических полиамидах впервые появились в научной литературе в середине ХХ в., когда компания DuPont (США) опубликовала данные о ряде полимерных композиций [4]. Полимеры были получены реакцией ароматических диаминов (например, полиамидобензимидазол, м-фенилендиамин, п-фенилендиамин, 3,4-оксидианилин) с дихлоридами ароматических двухосновных кислот (например, изофталоилхлорид, терефталоилхлорид, диангидрид пиромеллитовой кислоты) в амидном растворителе [2, 5]. В настоящее время ароматические полиамиды в растворе получают двумя способами: реакцией между хлорангидридами двухосновных кислот и диаминами при низких температурах; прямой конденсацией ароматических двухосновных кислот с диаминами при высоких температурах. В обоих случаях используются апротонные растворители, такие как гексаметилфосфорамид (ГМФТА), N-метил-2-пирролидон (НМП), N,N-диметилформамид (ДМФА), N,N-диметил-ацетамид (ДМА), диметилсульфоксид (ДМСО) и др. Ключевые параметры реакции полимеризации включают безводные условия и высокую чистоту растворителей и мономеров, стехиометрию мономера, интенсивность перемешивания, концентрацию мономера и температуру. Кроме того, для увеличения растворимости за счет уменьшения прочности межцепочечных водородных связей во время процедуры синтеза в реакцию могут быть добавлены соли LiCl и/или CaCl₂ [2].

Массовое использование арамидов в технических устройствах и конструкциях является общемировой тенденцией, обусловленной высокой прочностью и надежностью данных материалов. Композиты на их основе широко применяются в воздушных судах (являются самыми легкими композитами), и объем их потребления растет с каждым годом. Разработка арамидных материалов – одна из важнейших задач материаловедения на период до 2030 г. [6, 7].

Общие сведения по арамидным волокнам

Арамидные волокна бывают двух видов: пара-арамиды и мета-арамиды. Пара- и мета-арамидные волокна получают из полимеров, которые по своей химической структуре относятся к классу ароматических полиамидов. Однако отличие их заключается в том, что амидные группы по отношению к бензольному кольцу (в молекулярной цепи полимера) находятся либо в мета-положении (м-арамиды), например гополимер – поли-м-фениленизофталамид (ПФИА), сополимер – полиамидимид (ПАИ, производится волокно Kermel®) [8], либо в пара-положении (п-арамиды), например гополимер – поли-п-фенилентерефталамид (ПФТА), сополимеры – сополи-п-фенилен-3,4-дифениловый эфир терефталамида (ОДА/ПФТА, производится волокно Technora®), сополиамидобензимидазолы (СПАБИ) различной структуры [1] (на их основе производятся пара-арамидные волокна российского производства – СВМ, Руслан, Русар, Армос). Вследствие отличия химической и надмолекулярной структур полимерной цепи (рис. 1) различаются и их свойства.

Рис. 1. Химическая формула ароматических полиамидных полимеров [2, 3]

Свойства арамидов от типа волокнообразующего полимера

Пара- и мета-арамиды обладают высокими термическими свойствами (табл. 1) благодаря высокой энергии диссоциации связей C–C и C–N, которые приводят к температурам разложения, превышающим 400 и 500 °С. Из-за водородной связи и высокой жесткости цепи, обусловленной ароматическим характером основной цепи полимера, температуры стеклования могут принимать значения до 270–275 °С для мета-арамидного и 295 °С для пара-арамидного волокна. Низкая воспламеняемость арамидов, которая измеряется кислородным индексом, для мета-арамидных волокон составляет от 30 до 32% с потерей массы при температуре 450 °С и с долгосрочной рабочей температурой от 204 до 250 °С. Кислородный индекс для пара-арамидных волокон составляет от 28 до 40% с выходом полукокса при температуре >450 °С. Пара-арамиды наряду со стойкостью к высоким температурам также обладают высокими механическими свойствами: предел прочности – до 6000 МПа, модуль упругости – до 180 ГПа, что в 6–8 раз больше, чем у мета-арамидов.

Вследствие хороших характеристик мета-арамиды применяются для изготовления защитной одежды, нетканых материалов, рукавов фильтрации горячих газов на промышленных предприятиях; пара-арамиды – для изготовления средств индивидуальной бронезащиты, кабельных изделий, огнезащитной одежды, а также в качестве армирующих наполнителей высокопрочных полимерных композиционных материалов (ПКМ).

Физические, механические и термические свойства арамидных волокон [2, 9]

Источник

​Арамидная ткань – сверхпрочный материал

“Арамид, что за материал такой?” – естественный вопрос, возникающий у тех, кто впервые слышит об этом виде ткани. Предприятия и ателье, занимающиеся пошивом одежды, также заинтересованы в вопросе: арамидная ткань, что это такое? Ниже вы узнаете о том, что такое арамид, какие его основные свойства и где его используют.

Описание материала

Арамид это сокращенное название словосочетания “ароматический полиамид”. Само волокно является полимером. Главными преимуществами материала являются сверхпрочность и высокий уровень устойчивости к механическому воздействию. Широкое применение арамидная ткань получила благодаря своей выдающейся термостойкости.

Сфера применения арамида

Особый состав арамида позволяет использовать его в одежде и вещах, призванных защищать тело человека от влияния опасных для жизни факторов. Материал применяется при изготовлении защитных костюмов для пожарников, астронавтов, полицейских, пилотов, сварщиков и работников металлургической сферы. Человек, облаченный в одежду из арамида, оказавшись в зоне поражения огнем, будет защищен от воздействия губительной температуры.

Арамидная ткань, состав которой обладает высочайшей термостойкостью, защищает не только от высоких, но и от низких температур, вредных для человеческого тела. Обладатель костюма из арамида будет чувствовать себя комфортно в любых экстремальных условиях.

Источник

Пористый пара-арамид оказался хорошей теплозащитой

Gonzalez et al. / Matter, 2020

Американские инженеры разработали пара-арамидное волокно с высокой пористостью и аморфностью. При комбинировании слоев с другим пара-арамидом новый материал показывает немного ухудшенные механические свойства, но оказывается в двадцать раз лучше по теплоизоляционным свойствам. В будущем его планируют применять для защиты от теплового и механического воздействия. Статья опубликована в журнале Matter.

Чтобы защитить людей от экстремальных внешних условий и механического воздействия, ученые разрабатывают арамидные ткани. На сегодняшний день существует два принципиальных семейства таких полимеров: пара-арамиды и метаарамиды. Среди пара-арамидов широко известен кевлар — очень прочный материал, используемый в бронежилетах, однако у него есть проблемы с теплоизоляцией. С другой стороны, метаарамиды обеспечивают высокую теплоизоляцию (например, волокно «Номекс» используется в костюмах пожарных), но значительно проигрывают по механическим свойствам.

Чтобы совместить все свойства, специалисты создают многослойные ткани, что соответственно увеличивает вес одежды. Есть и другой подход — ученые ищут способ получения материала с промежуточными свойствами, но пока их практически нет (из редких примеров можно привести пара-арамид «Тварон») и до сих пор теплоизоляция и прочность считаются практически несовместимыми характеристиками таких материалов. Пара-арамидные аэрогели — один из подходов к совмещению таких характеристик — используют пористую сеть тонких ниточек для обеспечения теплоизоляции, в то время как жесткий каркас крупных нитей придает жесткость и прочность, которые, однако, в тысячу раз хуже кевларовых.

Схематическое положение современных материалов на графике теплопроводности и модуля Юнга

Gonzalez et al. / Matter, 2020

Гарвардские инженеры под руководством Кевина Паркера (Kevin Kit Parker) совместно с учеными из военной академии США получили новый материал из пара-арамидного волокна с высокими теплоизоляционными и механическими свойствами. Полученный материал спас желатиновую модель астронавта от плавления под лучами мощного фонаря, при этом баллистическая прочность волокна уменьшилась всего в два раза относительно «Тварона».

Ученые предположили, что направленная протяженная сеть нетканых пара-арамидных волокон сможет выдержать высокие механические нагрузки, а ее пористая структура ограничит диффузию тепла. Чтобы получить такой материал, инженеры загружали жидкую смесь полипарафенилен-терефталамида с серной кислотой во вращающийся экструдер, после выдавливания через отверстие за счет центробежной силы струя пролетала через воздушную прослойку и направленно выстраивалась. Затем она погружалась в воронку из воды и закручивалась по направлению ее вращения, что придавало дополнительную сонаправленность нитей пара-арамида. При попадании в воду серная кислота смешивалась с водой, а полимер затвердевал.

Материал заморозили до температуры жидкого азота и подвергли лиофилизации в течение трех дней для замещения воды в порах на воздух для обеспечения большей термоизоляции. Таким образом инженеры получили листы пара-арамидных волокон с площадью в 100 квадратных сантиметров и весом в пять грамм. Ученые подобрали оптимальные условия, чтобы во время вылета из отверстия раствор был вязким, а во время наматывания на катушку коллектора эластичным для предотвращения деформации до отвердения.

Схема получения пара-арамидных волокон в форме пористых листов

Источник

Арамидная ткань: описание материала, свойства и области применения

Свойства

Чтобы до конца изучить свойства арамидных материалов, необходимо знать, чем арамидная нить отличается от других волокон, что это такое, и как можно улучшить характеристики самого полотна.

Арамидные волокна — это нити, имеющие сверхпрочную структуру, благодаря особому соединению атомов в молекуле. Это обеспечивает следующие свойства, которыми характеризуются арамидные ткани:

Арамидные нити

Нитки швейные термостойкие обладают комплексом свойств:

Нитки швейные термостойкие имеют следующие физико-механические показатели:

Нитки швейные термостойкие 160 НШТ выпускаются в виде конических бобин на конусных патронах массой 200 г и упаковываются в картонный короб. Цена за 1 катушку нити 160 НШТ 200 грамм составляет 960 руб.

Арамидная нить 162 НШТ пропитывается водоотталкивающим раствором красного цвета, что повышает прочность нити при прошивке, данная нить поставляется в катушках по 1-4 кг, цена 1 кг нити красной составляет 5800 руб. Окончательная цена рассчитывается по фактическому весу.

Доставка осуществляется по всей России и СНГ.

Крученая нить предназначена для шитья изделий, для связывани и подвязывания изделий, устройств, механизмов.

Разновидности материала

Арамидная ткань включает в себя несколько разновидностей, наиболее известны из них следующие:

В чём разница?

Основное различие между Мета-арамидом и Пара-арамидом заключается в том, что Мета-арамид является полукристаллическим, тогда как Пара-арамид является кристаллическим.

Арамид (ароматический + полиамид) представляет собой полимерный материал, который имеет много амидных связей в качестве повторяющихся звеньев. Поэтому его классифицируют, как полиамид. Он имеет не менее 85% своих амидных связей, связанных с ароматическими кольцами. Существует два типа арамидов: Мета-арамид и Пара-арамид, и эти две группы имеют разные свойства в зависимости от структуры.

Содержание

Что такое Мета-арамид?

Номекс®

Кроме того, существуют две разные формы Мета-арамида, такие как Мета-арамид с закрученной и непрерывной нитью. Закрученная форма применяется для изготовления одежды и других швейных изделий, а непрерывная форма применяется при армировании.

Что такое Пара-арамид?

Пара-арамид представляет собой тип полиамида, обладающего высокой прочностью. Наиболее распространенным примером этого материала является Кевлар®. Наиболее важная характеристика Пара-арамида это то, что он невероятно прочен.

Способ производства этого материала – метод мокрого прядения с использованием сухих струй. Это дает высококристаллический материал в качестве продукта, который обуславливает высокую прочность этого материала.

Кевлар®

Пара-арамид, также, выпускается в двух различных видах: закрученная и непрерывная нить. Применяется он при изготовление защитных перчаток, армировании шлангов и т.д.

В чем разница между Мета-арамид против Пара-арамида?

Мета-арамид представляет собой полиамид, имеющий высокую термостойкость, в то время как Пара-арамид представляет собой полиамид, имеющий высокую прочность. Основное различие между Мета-арамидом и Пара-арамидом заключается в том, что Мета-арамид является полукристаллическим, тогда как Пара-арамид является кристаллическим. Кроме того, Мета-арамид получают методом мокрого прядения, в то время как Пара-арамид получают методом сухого струйного формования. Наиболее распространенным примером Мета-арамида является Номекс®, а примером Пара-арамида является Кевлар®.

Основная информация – Мета-арамид против Пара-арамида

Мета-арамид представляет собой полиамид, имеющий высокую термостойкость, в то время как Пара-арамид представляет собой полиамид, имеющий высокую прочность. Основное различие между Мета-арамидом и Пара-арамидом заключается в том, что Мета-арамид является полукристаллическим, тогда как Пара-арамид является кристаллическим.

Области применения

Можно смело утверждать, что волокна, свойства которых описаны выше, представляют собой неуязвимое для большинства негативных факторов полотно. Именно по этой причине ткань арамид используется по следующим направлениям:

Свойства материала и сферы его применения

Название «арамид» – это аббревиатура английского термина «ароматический полиамид». Молекула этого вещества представляет собой длинную цепочку, в которой большинство амидных связей связаны с двумя ароматическими кольцами одновременно. Такие связи имеют очень большую энергию диссоциации, а ароматические кольца обеспечивают высокую термостабильность молекулы.

Данные свойства обуславливают два основных качества арамидной ткани:

В дополнение ко всему этот замечательный полимер имеет небольшую плотность – его кубический дециметр весит менее полутора килограммов, а цена относительно невысока (около 20 долларов за стандартную бобину нити длиной в 3 км).

Впервые эти полиамидные волокна желтого цвета были получены в 1964 году знаменитой американской химической компанией DuPont и получили название «кевлар», которое до сих пор используется как торговая марка.

Аналогичный материал, разработанный в СССР, получил название «сверхвысокопрочный материал» (СВМ), выпускается также аналогичный материал под названием «тварон».

С 1970 года начался промышленный выпуск кевлара и его использование сразу по нескольким направлениям:

Недостатки

Несмотря на то, что ткань арамид считается практически волшебной (и пули не пропускает, и в огне не горит), она имеет и ряд недостатков, к которым относят:

Также стоит отметить, что на изделия из арамидных тканей дают гарантию не более 10 лет. Срок эксплуатации одежды можно увеличить, используя специальные пропитки, но это требует дополнительных затрат.

Уход за арамидными тканями

Ткани из арамидных волокон используются в «жестких» условиях, как и любые одежды они также могут пачкаться, а вот ухода требуют специального. Ткани можно стирать, они не дают усадки, но многочисленные исследования показали, что чем больше материал подвергается стирке, чем больше они сохнут на солнышке – тем быстрее они портятся. Вот такой интересный факт, стойкие, прочные, но часто пачкать нельзя. Кроме того, ученые не рекомендуют использовать для выведения пятен отбеливатели, а также препараты, применяемые для химической чистки.

Арамидные чудо-волокна поражают нас своими свойствами. В наши дни сложно уже представить, как раньше обходились без них. Особенно это касается работников спецслужб, которые ежедневно рискуя жизнью бросаются в огонь. Арамидные ткани – это великое достижение научного прогресса. Но есть интересный факт: в природе существует золотой паук, который прядет паутину, превышающую по прочности даже арамидные нити. Так что все новое – это либо хорошо забытое старое или еще не открытое человеком изобретение матушки природы. Природа учит нас, дает идеи для создание все более новых и уникальных вещей.

Автор: Гарифуллина Надежда Николаевна Все статьи этого автора

Последние статьи автора: Что относится к природным полимерам Полибутилен – полимер для производства труб

Российские арамидные ткани от «Текстайм» — надежная защита работников от термических рисков

На производстве, где есть риск получить термические травмы, необходимый барьер для сотрудников от агрессивной окружающей среды – одежда из арамидных тканей.

Нефтяники, сварщики, металлурги, пожарные, электромонтеры – все эти специалисты работают в условиях высоких температур, открытого огня и расплавленного металла или в условиях, связанных с риском возникновения взрывов и в том числе термических рисков электрической дуги.

Поскольку вредная окружающая среда и профессиональные риски неразрывно связаны с данными специальностями и их нельзя изолировать от работников, то жизнь и здоровье людей напрямую связаны с тем, во что они одеты. Именно поэтому для таких специальностей на главных ролях – защитные свойства материалов, из которых изготовлена специальная одежда и сохранение защиты на протяжении всего срока эксплуатации.

Свойства арамидов

Что же относится к защитным свойствам тканей для спецодежды? Для той или иной специальности они разные, в зависимости от условий труда, в которых находится работник. Но на всех участках этих опасных работ, есть требование – это ограниченное распространение пламени, так называемая огнестойкость, то есть материалы не должны поддерживать распространение огня и затухать при выходе из источника возгорания. О методах проверки таких испытаний мы расскажем в следующей статье по данной тематике.

Кроме того, к защитным свойствам тканей относятся:

– защита от воздействияконвективного тепла; – защита от воздействия теплового излучения; – защита от выплеска расплавленного металла; – защита от контакта с нагретыми поверхностями.

В настоящий момент со стороны конечных потребителей активно практикуется требование предоставления дополнительных протоколов испытаний на материалы, используемые в одежде, защищающей от термических рисков электрической дуги, на термостойкость при температуре 260°С.

Безусловно, для обеспечения такой защиты должны применяться ткани со специальными свойствами: либо ткани изготовлены из пряжи, произведенной из трудновоспламеняемых волокон (арамиды, модакрил, огнестойкая вискоза), либо ткани из природной пряжи (хлопок, вискоза), которые в процессе производства обрабатываются специальными составами, в результате чего приобретаются перманентные огнестойкие свойства.

Структура тканей

В ассортименте тканей и материалов, производимых «Адвентум Технолоджис», представлена линейка тканей «Термошилд-Арамид», обладающая огнетермостойкими свойствами.

Ткани сделаны из мета- и параарамидной пряжи с вплетением в структуру ткани антистатической пряжи для обеспечения защиты от статического электричества. Сами по себе метаарамид и параарамид являются трудновоспламеняемыми (или негорючими) термостойкими волокнами (кислородный индекс >28%). А их процентное содержание в пряже 93-95% метаарамида и 3-5% параарамида не случайно. Метаарамид обладает устойчивостью к высоким температурам (tразрушения около 400°С) и хорошей окрашиваемостью, но при этом большой термоусадкой при воздействии огня, поэтому в состав добавляют параарамид для стабилизации термоусадки (не более 5% согласно нормативам) и обеспечения высоких прочностных свойств (разрывной и раздирающих нагрузок. Более подробная информация по ссылке.

Формула качества

На сегодняшний день после долгих доработок до лучшего качества ткани «Термошилд-Арамид» обладают отличными огнетермостойкими свойствами и уникальными потребительскими свойствами. Что позволило добиться таких результатов? Сырье(мы работаем с надежным производителем со стабильным качеством продукции), собственное современное оборудование(ткацкие станки, крашение, линия отделок и покрытий, ламинация), высокотехнологичная лаборатория, позволяющая контролировать качество продукции на всех этапах производства, а также наш высококлассный персонал(от разработчиков и специалистов производства каждого этапа до специалистов лаборатории и инспекторов качества).

Огнестойкость, разрывная и раздирающая нагрузки, устойчивость цвета к различным изменениям, стабильность цвета между партиями ΔЕ, изменения размеров, пилингуемость и истираемость — основные параметры, регулярно проверяемые и контролируемые в лаборатории «Адвентум Технолоджис». Хотелось бы остановиться более подробно на двух параметрах – больных местах метаарамидных тканей: крашение и пилингуемость.

Как известно, крашение метаарамидных тканей является самым сложным среди текстильных материалов. И, если, для полиэфирных, хлопковых и смесовых тканей подобрать краситель, соответствующий эталону и добиться его соответствия в партии ткани ничего не стоит, то для метаарамидных тканей – это долгие месяцы проб и отработок, подбор красителей и привлечение профессионалов по крашению тканей этого состава. И самым сложным здесь является не подбор красителей испытательного образца на лабораторном оборудовании, а воспроизведение оттенка на всей партии, стабильности цвета по длине ткани на протяжении 1000 м, по ширине ткани (от кромки до кромки) и далее стабильность цвета между партиями. Этот опыт позволил добиться стабильности цвета по всем измерениям, а также воспроизводимости цвета от лабораторного образца до партии ткани.

Проблемы пилинга тканей

Кто долго работает с текстильными материалами, знает, что такое пилинг. И это острая проблема синтетических тканей, так как без спецобработок, в процессе эксплуатации, в местах, подвергающихся повышенному трению, образовываются «эти ненавистные катышки», «убивающие» внешний вид изделия. Несмотря на то, что требования к пилингу не регламентированы ни одним стандартом, именно потребители одежды из арамидных тканей, дополнительно предъявляют требования к отсутствию пилинга. Этот вопрос встал и при производстве тканей «Термошилд-Арамид» и на сегодняшний день компания использует специально разработанную технологию – ткани проходят двойную обработку (механическую и химическую) для устранения пилинга в период эксплуатации.

Однако, помимо чисто эстетической проблемы пилинг, в первую очередь, опасен тем, что образующиеся в его результате скомковавшиеся волокна в условиях воздействия открытого огня и экстремальных температур (электродуга) могут поддерживать горение, что влечет за собой потерю огнетермостойких свойств всего изделия и, как следствие, опасности для жизни и здоровья работника. С более подробной информацией можно ознакомиться на сайте «Текстайм».

Высокое качество подтверждено не только российским сертификатом качества, но и испытаниями в европейском центре на соответствие ENISO11612 (одежда защитная от тепла и пламени), что позволяет использовать в одежде, поставляемой на экспорт. По достоинству одежду из тканей «Термошилд-Арамид» оценили нефтяники российских и западных компаний и специалисты электро-энергетического комплекса, работающие в условиях возникновения электрической дуги, и эксплуатируют сертифицированную защитную одежду, соответствующую защитному уровню.

Возможности производства позволяют красить ткань в любой цвет, наносить любой вид отделки, ламинировать с различными видами мембран, использовать любой тип антистатики. Но и это еще не все! Именно лучшая цена на сырье и собственная цепочка производственных этапов: от ткачества, крашения, различных покрытий до готового проверенного продукта позволило обеспечить конкурентоспособную цену на ткани «Термошилд-Арамид».

На текущий момент линейка «Термошилд-Арамид» включает в себя три ткани разные по весу – 150 гр/м2, 180 г/м2 и 210 г/м2, в разработке находятся еще две ткани, которые будут включены в данную линейку. Следите за новостями!

⌛ Нет времени на web-сайты? Попробуйте наш Telegram и не забудьте про Instagram, Facebook, и Twitter

Метки: ТекстаймТкани и материалы

Что же это такое?

Для изготовления такого материал применяется арамидное волокно. Подобная ткань получила широкое распространение. Она представляет собой полимерный материал, применяющийся в качестве армирующего компонента при изготовлении спецодежды.

Иными словами, комбинезоны, бронежилеты, каски и прочие аксессуары – это изделия, изготовленные из арамидной ткани. Они способны защитить от пуль и от огня. Такими изделиями пользуются не только военные и летчики-испытатели, но и пожарные, сталевары и прочие представители опасных для жизни профессий.

Особенности ткани

Арамидная ткань обладает более высоким показателем упругости, в отличие от материалов из стеклянных и углеродных волокон. Создать такое полотно можно при помощи обычного ткацкого оборудования. При этом переплетение волокон может быть любым. Помимо этого, готовую ткань при желании можно окрасить в любой цвет.

Арамидная ткань практически не рвется и не горит. Материал может выдержать воздействие огня, высокой температуры, нефтепродуктов и химических растворителей. Под нагрузкой арамидные волокна не деформируются. Однако при скручивании их прочность уменьшается.

Что касается стоимости полотна из арамидных волокон, то она составляет примерно 30 долларов за 1 м2.

Источник