арматура 500с что это такое

Что такое арматура В500С и в чем ее отличия от А500С?

До недавнего времени российские предприятия не осуществляли выпуск арматуры В500С. Однако в последние годы несколько отечественных компаний наладили производство металлопроката данного типа. Давайте рассмотрим, в чем преимущества нового вида арматурного проката, а также перспективы дальнейшего выпуска таких изделий.

Особенности арматуры В500С

В500С – это холоднодеформированный арматурный прокат, который производится без нагревания металла. Материал данного типа задействуется при армировании ЖБ-конструкций. Некоторые эксперты уверены, что у такого металлопроката огромный потенциал применения в сфере строительства.

В числе основных преимуществ металлопроката:

Выпуск ХДА В500С каждое предприятие осуществляет по собственному ТУ, но есть стандарт, который регламентирует производство металлопродукции данного типа. Основные нормы и требования прописаны в ГОСТе 52544-2006. Примечательно, что до 2007 года в России не было госстандарта, который бы регламентировал технические требования к арматурному прокату В500С.

Чем отличается арматура А500С от В500С

Если рассматривать основные различия, прежде всего нужно отметить способ производства. Арматура А500С – это горячекатаный арматурный прокат, который производится путем нагрева. Что касается арматуры В500С, то это холоднодеформированная металлопродукция.

Второй важный момент – лучшая свариваемость арматуры В500С по сравнению с А500С. Но из-за немного заниженного расчетного предела текучести расход В500С немного больше, чем у А500С. При этом применение арматуры В500С предприятиями, которые занимаются выпуском ЖБИ, намного целесообразнее с точки зрения экономии.

Нужно отметить, что по сравнению с горячекатаной или термоупроченной арматурой, холоднодеформированная арматура В500С не имеет продольного лампаса. По этой причине в процессе обработки такого металлопроката наблюдается уменьшение износа скобогибочного, а также сварочного оборудования. В результате увеличивается срок службы наиболее быстроизнашивающихся деталей.

Применение арматуры В500С позволяет снизить до 15 % расход стали по сравнению с арматурой класса А400 в среднем по объекту строительства. По отдельным конструкциям этот показатель может достигать 25 % при одновременном повышении надежности конструкции.

Актуальная ситуация на рынке

В числе российских предприятий, которые запустили производство В500С – Балтийская металлургическая компания (Калининград). Продажи холоднодеформированной арматуры – порядка 2 500 т, что составляет +47% к итогу 2010 года. Кроме того, на предприятии отмечен рост продаж сварных сеток.

Производитель планирует нарастить объемы отгрузки выпускаемой продукции за счет расширения географии сбыта. Производство холоднодеформированной арматуры, а также сварных сеток ведется на итальянском оборудовании.

Мощности производственных линий достаточно для выпуска до 2 тысяч тонн арматурного проката диаметром 4-12 мм и порядка 1,2-1,5 тысяч тонн сеток ежемесячно. В качестве сырья для производства сварных сеток данный производитель использует холоднодеформированную арматуру В500С диаметром 4-10 мм собственного производства.

К сожалению, статистикой производства и продаж В500С мало кто делится. Некоторые производители отмечают, что продукция пользуется спросом только тогда, когда ощущается дефицит арматуры А400/500С.

Из наиболее значимых игроков на рынке можно выделить Дипос, Центрметалл, Хромбур и БМК-Калининград. Магнитогорский металлургический комбинат и компанию «Мечел» не стоит брать в расчет, так как у них катанка своя и совершенно другая структура ценообразования.

Существует мнение, что перспективы В500С достаточно туманны. Во многом это связано с лобби металлургов – много минимиллов, а также новых производств, которые будут производить А500С. В их числе РЭМЗ, БЭМЗ и Калужский метзавод. В результате сегмент В500С сузится до арматуры диаметром до 6 мм – то есть ВР-1.

Кроме того, нет никаких гарантий. Какие гарантии могут давать независимые производители? Технологический процесс построен исключительно на механике – катанку путем механических деформаций превращают в арматуру. При отсутствии гарантий строители не хотят рисковать.

Как мы видим, развиваться рынку в сложившейся ситуации достаточно сложно. Проектировщики В500С не принимают. Даже в том случае, если принимают в проекте, не принимают инвесторы или строители. Такие решения принимаются в силу как объективных, так и субъективных причин. Кроме того, технических и инновационных преимуществ у такой технологии нет. Для металлургов – не производительно, а для трейдера – дорого.

Источник

Арматура класса В500С: характеристики, расшифровка и ее особенности

Актуальным материалом на российском рынке является арматура В500С, востребованность которой среди потребителей определяется идеальностью для использования там, где необходимо упрочнение железобетона. Не производимый еще недавно в стране прокат поступал из-за границы, что создавало трудности. Все изменилось по инициативе нескольких коммерческих организаций.

Что собой представляет В500С

В отличии от других классов арматуры, В500С является холоднодеформированным прокатом, производимым без нагрева металла. Его используют для армирования железобетонных конструкций. Прокат используется в виде отдельных стержней либо арматурных каркасов и сеток, которые эксплуатируются на открытом воздухе. Переносит нагрузки статического плана и повторяющие многократно.

Производство продукции осуществляют в соответствии со специализированными техническими условиями, хотя есть и общие стандарты по регламентированию производства холоднокатаного металлопроката. Европейские технологии обеспечивают материалу новые характеристики качества, отличающиеся от свойств традиционных видов проката.

Особенности

Набирающий популярности холоднодеформированный прокат, каковым является В500С, характеризуют особенности:

К достоинствам относят высокоуровневое сцепление с бетонными конструкциями, устойчивости к агрессивным средам и коррозии, пластичность, долговечность и прочность. Эти свойства, делают данный прокат отличным вариантом для армирования бетона.

Преимущества

Отличающийся свариваемостью металлопрокат обеспечивает сокращение расхода электрической энергии. Важно и то, что металлопрокат подвергнут трехстороннему рифлению. Благодаря такой форме профиля и отсутствию «лапасов» исключается скручивание арматуры при размотке.

Преимуществами холоднодеформированной продукции этого класса являются:

Характеристики арматуры В500С

Согласно ГОСТ Р 52544-2006, холоднодеформированная арматура периодического профиля В500С характеризуется:

Производители подвергают мотки проката первичной переработке. Раскраивают на мерные длины. Изготовляют сварные сетки и каркасы, изделия, которые заказывают строительные организации. Вес арматуры такой же как и других классов.

Прокат имеет высокую пластичность. При использовании исключается хрупкое разрушение сварных соединений. Эти преимущества способствуют снижению себестоимости производства, что дает немалую экономию денежных средств, которые используют на развитие производственных направлений.

Сортамент

Холоднодеформированный прокат В500С бывает таким:

Диаметр выпускаемой в стране арматуры В500С колеблется в пределах 4 – 12 мм. Она характеризуется трех- либо четырехсторонними серповидными выступами. При диаметре арматуры до 6 мм, она выпускается в мотках, от 6 до 12 мм, как в мотках, так и прутах.

Расшифровка

Аббревиатура арматуры В500С содержит характеристики данного металлопроката:

Имея представление о расшифровке названий металлопроката, специалисты сразу определяют, что им использовать в производственных процессах при армировании бетона.

Какие различия у арматуры В500С и А500С?

Различия двух видов арматуры заключаются:

Холоднодеформированный арматурный материал имеет ощутимые преимущества, которые делают материал выгодным для широкого использования. Сегодня наблюдается рост востребованности металлопроката не только в Европе, но и в России. В выигрыше будут и производители, и строители, и потребители.

Источник

Арматура А500С: расшифровка, сферы применения, характеристики

Арматура класса А500С — универсальный строительный материал. Она была разработана в качестве аналога дорогостоящей А400. Замена рекомендована официальным письмом Госстроя России № ВА 165/13 от 01.04.1994. В чем заключаются преимущества этой марки и где ее используют?

Отличительные особенности А500С:

Первые тестовые партии были выпущены в 1993 году на Западно-Сибирском металлургическом комбинате. Новый вид проката изготавливался по стандарту СТО АСЧМ 7-93. В производственный процесс была включена высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО). Контролируемое быстрое охлаждение в процессе прокатки улучшает механические свойства стального проката. После прохождения специальной охлаждающей камеры начинается самоотпуск поверхности за счет тепла, оставшегося в центральной части стержня. Сердцевина охлаждается с повышенной скоростью.

В результате ВТМО поверхность приобретает свойства отпущенного мартенсита, а внутренняя структура представляет собой мелкозернистую ферритно-перлитную смесь. В этом случае увеличение прочности не приводит к потере пластичности, благодаря вязкости сердцевины повышается устойчивость к холодовому охрупчиванию. В отличие от арматуры, выпущенной по стандарту ГОСТ 5781-82 горячекатаным методом, марка А500С имеет более стабильную структуру зерен. Это обуславливает повышенные эксплуатационные характеристики.

Расшифровка А500С обозначает арматурные стержни с пределом текучести от от 500 Н/мм². Буква “С” в конце указывает на свариваемость без ограничений. Это необходимо, так как некоторые арматурные стали можно монтировать только связывая сетки.

Cостав и характеристики

В отличие от других классов арматуры у А500С нет регламентированных марок стали.

В этом случае использовали совершенно иной подход. Основным параметром при выборе сплава является углеродный эквивалент. Это величина, которая обозначает свариваемость, она вычисляется по массовой доле всех элементов состава. Значение расшифровывается следующим образом:

Формулы, которыми пользуются сварщики, учитывают толщину проката, скорость затвердевания сплава и другие величины. Для повышения надежности на строительных объектах необходимо было увеличить показатели свариваемости.

Стандартом СТО АСЧМ 7-93 установлен углеродный эквивалент 0.52%, а для стержней с диаметром более 32 мм — 0,53%. Введены некоторые ограничения состава, в нормативных актах указывают только максимальную массовую долю каждого элемента:

Под это условие попадает несколько марок стали с соответствующими классу А500С характеристиками, на чаще всего используют самые недорогие и доступные: СТ3пс, СТ3сп.

Основные свойства стержней:

Согласно расчетам, проведенным на этапах исследования, арматура А500С за счет экономного расхода материала и снижения его стоимости дает экономический эффект 10-25%.

Расшифровка обозначений А500С

Расшифровка обозначения А500С согласно п. 4.1 ГОСТ Р 52544-2006 следующая:

А500С — горячекатный, без последующей обработки или термотехнически упроченной в потоке прокатки.

Преимущества и сферы использования

В основном, все преимущественные характеристики арматуры А500С сводятся к оптимизации потребления ресурсов и средств. Включение ВТМО в производственный цикл позволило экономить и без того недорогие стали, высокие прочностные показатели сократили расход материала на объектах, а следовательно вес конструкций и сметные расходы.

Области применения А500С:

А500С применяется для возведения практически любых каркасов железобетонных конструкций. Исключения: строительство мостов, тоннелей, дорожного покрытия, высотные здания. Для решения этих задач используют легированный прокат и марки специального назначения. Также область применения А500С распространяется на производство ЖБИ, ремонтные и отделочные работы: укрепление полов, стен, фасадов.

Таблица веса, диаметра и длины сортамента арматуры А500С (СТО АСЧМ 7-93)

Для некоторых сфер производят сварную арматуру пятисотого класса с дополнительными свойствами:

Показатели растяжения стержней А500С с диаметрами 10-28 мм, полученные на Западно-Сибирском комбинате, допускают применение этого вида проката для армирования в сейсмоопасных районах.

Отличия арматуры А500С от А3

Для производства проката А3 применяют стальные сплавы с высоким содержанием углерода, легированные хромом и никелем. Эта арматура раньше была единственным универсальным материалом в монолитном и дорожном строительстве. А500С превосходит А3 практически по всем техническим параметрам, за исключением стойкости к постоянным и переменным динамическим нагрузкам.

В производстве А500С используют недорогие марки стали, улучшая их свойства посредством ВТМО. Упрочнение по требованию потребителя доступно и для горячекатаных стержней А3, но из-за разницы в химическом составе и способе изготовления оно не дает такого эффекта.

Внешние отличия также влияют на эксплуатационные характеристики. У А400 двухзаходная спираль выступов соединяется с продольными ребрами жесткости. С одной стороны это создает надежное сцепление с бетоном, но оно получается слишком жестким. Металл испытывает повышенные напряжения и для обеспечения запасов прочности застройщики увеличивают число стержней. Рисунок А500С с серповидными выступами также имеет высокие параметры сцепления, но усталостные напряжения при этом не накапливаются.

Источник

Арматура А500С: характеристики, расшифровка, применение и особенности

Одним из наиболее востребованных сегодня видов арматуры является А500С. Материал представляет собой стержень марки А5 диаметром от 6 до 40 мм. Данный вид проката производится в соответствии с требованиями ГОСТ 52544 2006. Материал относится к конструкционным элементам, которые в процессе прокатки подвергаются термомеханической обработке.

Характеристики арматуры А500С

Конструктивные особенности арматуры А500С предполагают круглый профиль с двумя продольными ребрами, который имеет при этом ряд поперечных выступов. Выступы имеют серповидную форму и не пересекаются с продольными ребрами.

Характеристики такого профиля способствуют образованию хороших пластичных и прочностных качеств в процессе прокатки, а также отсутствие концентраторов напряжения в виде пересечения ребер с поперечными выступами.

Длина изготовляемых стержней должна составлять не менее 6 метров. Максимальная длина может достигать 25 метров. Но наиболее предпочтительным является выпуск прутков, длина которых около 12 метров. При приемке заказа итоговая длина может иметь отклонение в +/-100 миллиметров.

Производство арматуры А500С происходит из стали марок Ст3СП, Ст3ПС и Ст3ГПС. Нормированный показатель текучести для такой стали превышает 500 МПа, согласно СТО АСЧМ 7-93. На такой тип стали перешли практически все страны Евросоюза после проведения анализа происшествий и несчастных случаев на строительных объектах, где применялась преимущественно сталь 35ГС.

Минимизация использования, а лучше – полный отказ от использования стали 35ГС как увеличит прочность и надежность конструкций, так и обеспечит безопасность при строительстве. Арматура термически упрочненная имеет куда более совершенные показатели пластичности и хладостойкости, чем марка 35ГС.

Химический состав стали, используемой в арматуре А500С, содержит не более 0,22% углерода, а углеродный эквивалент не превышает 0,5%. Расчетное сопротивление достигается с вероятностью 100%.

Характеристики стали Ст3СП, Ст3ПС обеспечивают хорошую свариваемость, но некоторые строители предпочитают дополнительно укреплять места соединения вязальной проволокой.

Таблица веса, диаметра и длины

Диаметр

Длина

Сталь

Вес п/м

Зная вес арматуры, наиболее популярные диаметры и длину выпускаемых прутов, можно без труда подобрать тот материал, который лучше всего подойдет для конкретного объекта. Более подробно про арматуру А500С можно узнать в ГОСТ 52544-2006.

Расшифровка обозначения A500C

Расшифровка обозначения A500C, согласно п.4.1 ГОСТ Р 52544-2006, следующая:

А500С — горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатки.

Сортамент арматуры А500С – Р 52544-2006

Таблица расчётных значений сопротивления арматуры разных классов

Расчётные значения сопротивления арматуры для предельных состояний I группы, МПа

Поперечной хомутов и отогнутых стержней, Rsw

Значения, указанные в таблице, действуют лишь на короткое время нагрузок. Модуль для расчёта упругости класса А500С – 200 000 Мпа. Минимальный радиус загиба арматуры А500С – 10.

Области применения А500С

Стальные пруты А500С применяются в разных сферах, так как их технические свойства весьма хороши, а цена сравнительно низка.

Она применяется:

Процесс применения упрощен большим ассортиментом продукции. Ведь класс арматуры А500С может иметь диаметр от 4 до 40 миллиметров. Поэтому подобрать продукцию, которая станет лучшим выбором для конкретного строительного объекта, обычно не составляет особого труда. К тому же, материал поставляется в разных видах. Если диаметр составляет от 4 до 6 миллиметров, то транспортировка осуществляется в виде мотков. При диаметре от 6 до 12 миллиметров она транспортируется как в мотках, так и в прутах – в зависимости от возможностей производителя и требований клиента. При большем диаметре материал перевозится только в прутах.

Разбиение арматуры по сферам применения

Преимущества данной арматуры

Каждый строительный материал (и арматура строительная не является исключением) проходит испытание временем. Все варианты проверяются на практике, одни становятся более распространенными, а другие – менее. Великолепные характеристики арматуры А500С обеспечивают ей стабильный спрос и немалую популярность.
Основные преимущества:

Удивительно, но длинному перечню плюсов невозможно противопоставить минусы: фактически их просто нет, ведь А500С – продукт, при создании которого учитывалось множество нюансов. Особенно очевидны преимущества арматуры при сравнении с аналогичными марками. Так, стержни А3(А400) изготавливают из стали с содержанием углерода более 0,2% – а это плохо влияет и на пластичность, и на прочность, и на способность к свариванию. Кроме того, арматура А3 имеет низкий показатель текучести (400 Мпа) и увеличенный расход для придания необходимой прочности. Марка А500С имеет более высокие показатели сопротивления, поэтому на одну и ту же конструкцию её потребуется намного меньше, чем А3 (и, соответственно, строительство обойдется существенно дешевле – что крайне важно для строительных фирм, работающих в непростых экономических условиях).
Примечательно, что стержни А500С и А3 очень схожи внешне, и при отсутствии маркировки неопытный покупатель может их просто перепутать, чем зачастую пользуются недобросовестные продавцы. Как же отличить одно изделие от другого? Секрет прост – в стальных прутьях А500С серповидные выступы не пересекают продольные рёбра, а в А3 такое пересечение имеется.

Особенности производства

Арматура А500С изготавливается горячекатаным методом, благодаря чему она обладает повышенной прочностью и хорошо реагирует на сжатие и растяжение. Основные нормативные документы, которыми регламентируется производство – ГОСТ Р 52544-2006, стандарт СТО АСЧМ 7-93 и ТУ отдельных производителей. Форм выпуска изделий существует две:

Арматуру делают из термически уплотненной стали Ст3СП, Ст3ГПС и СТ3ПС с показателем текучести 500МПа – именно эти марки обеспечивают достаточную пластичность, могут использоваться при низких температурах и хорошо зарекомендовали себя в строительстве. Ещё одно преимущество такой стали – она содержит не более 0,22% углерода, за счёт чего обеспечивается надёжная бездефектная свариваемость изделий из нее.
Производство металлоизделий требует наличия специализированного оборудования, правильной организации производства, квалифицированного инженерного и рабочего персонала.

Анкеровка

Процесс анкеровки арматуры А500С может производиться следующими способами, или, при необходимости, их комбинацией, что учтено в СТО АСЧМ 7-93:

Источник

Арматура А500С: технические характеристики и отличия от арматуры A-III

Одним из наиболее востребованных сегодня видов арматуры является А500С. Материал представляет собой стержень марки А5 диаметром от 6 до 40 мм. Данный вид проката производится в соответствии с требованиями ГОСТ 52544 2006. Материал относится к конструкционным элементам, которые в процессе прокатки подвергаются термомеханической обработке.

Арматура А500С считается универсальной благодаря ее отличным эксплуатационным характеристикам. Низкое содержание углерода в стали и ее термомеханическая обработка в процессе производства проката обеспечивают пластичность и улучшенную свариваемость конечного продукта. Также материал отличается повышенной долговечностью и вязкостью. По своим свойствам арматура этого класса соответствует требованиям стандартов международного уровня. Госстрой России рекомендует использование в железобетонных конструкциях марки А500С вместо и наряду с арматурой Ат-IIIС (ГОСТ 10884-81) и A-III марок 35ГС и 25Г2С (ГОСТ 5781-82) того же диаметра.

Расшифровка маркировки

Буква А в маркировке говорит о том, что этот вид материала относится к горячекатаному прокату, является термически и механически усиленным. Буква С указывает на возможность использования сварки для соединения элементов. Число 500 в маркировке является обозначением предела текучести материала.

Форма поставки

Прокат класса А500С поставляется в двух формах: в виде мотков или прутков. Если диаметр сечения составляет до 6 мм, материал формуется в мотки, от 6 до 12 мм поставляется в мотках или прутках по желанию клиента. Если диаметр больше 12 мм, прокат реализуется только в форме прутков.

Производство

Арматура этого класса производится под контролем ГОСТ Р 52544-2006 и СТО-АСЧМ 7-93. В качестве материала изготовления используется низкоуглеродистая сталь марок 35Г2С и 35ГС. Содержание углерода составляет не более 0,22 %. Для производства А500С применяются два метода: холоднотянутый и горячекатаный. В первом случае создается проволочная и катаная арматура, во втором – стержневая. Следует отметить, что прокат второго вида отличается более высокой прочностью. В сырье для А500С содержится меньше легирующих компонентов, чем у аналогов, что обеспечивает более выгодную стоимость конечного продукта.

Применение

Арматура А500С широко используется в сфере строительства при создании железобетонных конструкций, заливке фундамента и др. Материал применяется для армирования или усиления несущих конструкций (в соответствии с ГОСТ 10884-94) или простейших железобетонных конструкций (в соответствии с ГОСТ 5781-81).

Преимущества

А500С имеет множество преимуществ, мы перечислим основные из них:

Отличие А500С от A-III

Вид арматуры, который будет использоваться при возведении нового здания, выбирается на этапе разработки проекта. Для жилых зданий массой до 80 тонн используется преимущественно прокат А3. В эту категорию входит арматура А400 и А500С. Нередко эти классы считают одинаковыми или очень похожими, однако они имеют значительные различия:

Все основные характеристики, по которым можно сравнить эти два класса металлопроката, мы собрали в таблице, приведенной ниже:

Прокат класса А400 (А-III) может заменяться на А500С без проведения повторных расчетов проекта. Обратная замена допустима только в случае дополнительных пересчетов. Это обеспечивает существенное повышение прочности и надежности конструкции, а также увеличивает срок ее службы. Выбирая прокат класса А500С, Вы сможете уменьшить количество необходимого материала в среднем на 10 %. Сокращение объема рабочего армирования позволяет снизить итоговую стоимость проекта.

Источник