асу тоир что это
ЦЕНТР ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ КОМПЕТЕНЦИЙ ТОиР
ТОиР 4.0
ШКОЛА ТОИР 4.0
Цифровизация, цифровая трансформация, Индустрия 4.0, цифровые двойники и интернет вещей, четвертая промышленная революция — эти термины появляются в нашей жизни все чаще и чаще. Но, как правило, они появляются и уходят, не затрагивая область ТОиР. И мы, погруженные в борьбу с отказами и простоями оборудования, выдыхаем, то ли с сожалением, то ли с облегчением… И правда, своих проблем хватает, не до цифровизации. Вот, начали внедрять (далее подставить нужное: SAP, 1C:ТОИР, Microsoft Dynamics…), до сих пор в себя прийти не можем.
Тем не менее, в глубине души мы понимаем, что выживет только тот, кто сможет приспособиться к изменяющейся среде. А внешняя меняется очень и очень быстро. И постепенно изменения доходят и до ТОиР. Изменения рождают сопротивление коллектива, потому что не хочется в очередной раз наступать на те же грабли внедрения чего-либо по указке сверху без должной подготовки; потому что есть опасения, что добавится нагрузка сверх существующей без соответствующей мотивации; есть страх оказаться некомпетентным в новых процессах, и, как следствие, быть уволенным.
Но хотим вас со всей ответственностью предупредить. Просто так взять, и перейти к цифровой трансформации сервиса и внедрить Индустрию 4.0 на неподготовленный ТОиР не получится.
Для начала необходимо освоить базовые практики обслуживания, такие как эксплуатация до отказа, как плановые ремонты по времени и по состоянию. Научиться интегрировать процессы эксплуатации и сервиса оборудования в рамках методик обслуживания по надежности и рискам.
Несомненно, нужно научиться азбуке процессов разрушения и развития отказов.
Развить навык поиска коренных причин отказов оборудования.
Постигнуть смысл цели управления производственными активами.
Общаясь с людьми на разных предприятиях и видя потребности специалистов, занимающихся организацией и проведением технического обслуживания и ремонта, отвечающих за управление производственными активами, мы решили в 2020 году запустить новый информационно-образовательный проект «ТОИР 4.0», где и будем учить перечисленным выше практикам.
Этот проект призван шаг за шагом поднимать общий уровень культуры технического обслуживания и готовить бизнес-процессы ТОиР к работе в условиях четвертой промышленной революции. Мы будем вести регулярную публикацию материалов о базовых вопросах надежности, точного технического обслуживания, планирования, управления активами, сервисных стратегиях и тактиках.
На главной странице нашего сайта https://toir.pro/ есть форма подписки на новости ШКОЛЫ ТОИР 4.0. Подписка и все материалы, распространяемые по этой подписке — бесплатные.
Так что подписывайтесь, и давайте меняться вместе, готовясь жить в условиях быстрых изменений и новых технологий в ТОиР.
Автоматизированные системы управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования
Рубрика: Технические науки
Дата публикации: 29.03.2017 2017-03-29
Статья просмотрена: 6992 раза
Библиографическое описание:
Каримова, Н. О. Автоматизированные системы управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования / Н. О. Каримова. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2017. — № 13 (147). — С. 49-51. — URL: https://moluch.ru/archive/147/41164/ (дата обращения: 09.12.2021).
Современный этап модернизации и технического обновления промышленности характеризуется внедрением информационно-коммуникационных технологий в производство. Важной составной частью компьютерной автоматизации производства является разработка и внедрение интегрированных автоматизированных систем управления.
В данном статье проанализируем особенности автоматизированных систем управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования (АСУ ТОиР). Как видно из названия, данный класс автоматизированных систем управления относится к категории специализированных систем, предназначенных для автоматизированной информационной поддержки задач по техническому обслуживанию и различным видам ремонта оборудования.
Основная цель АСУ ТОиР — обеспечение безаварийной работы оборудования при минимизации потерь, возникающих при остановках оборудования на профилактические осмотры, текущие, средние и капитальные ремонты. Общий принципиальный подход при решении таких задач заключается в том, что при остановке на ремонт какого-либо оборудования, вызывающей резкое снижение производительности у ряда следующих за ним агрегатов, целесообразно было бы в это же время остановить и их на ремонт. Однако подобный принцип наталкивается на ряд ограничений — все зависит от имеющихся трудовых и материальных ресурсов, которые можно одновременно использовать на ремонтных работах. Поэтому на ЭВМ приходится решать довольно сложные математические задачи: выработки планов всех видов ремонта основного оборудования на год, квартал и месяц с учетом нормативных сроков межремонтного пробега для каждого вида оборудования; составления календарного графика ремонтов внутри каждого месяца с учетом мощности ремонтных цехов и соблюдения плана выпуска продукции; оперативного управления ремонтами с целью текущего согласования отдельных работ их увязки и минимизации общего простоя оборудования во время его ремонта. При решении всех этих задач следует, кроме того, стремиться к равномерной загрузке ремонтных бригад (цехов) предприятия.
В целом ряде работ подчеркивается, что деятельность по ТОиР — это своеобразная «черная дыра», в которой легко исчезает значительная часть заработанных предприятием средств, а обеспечение ТОиР ресурсами — это сфера, тяжело поддающаяся управлению «по старинке». В работе [1] в числе факторов, характеризующих предприятие до внедрения информационной (автоматизированной) системы управления ТОиР, указываются следующие:
− больше 40 % работ выполняются по отказу. Даже такой, казалось бы, устоявшийся подход к организации ТОиР, как планово-предупредительные работы (ППР), не реализован в полной мере. Сказывается отсутствие инструмента, позволяющего в разумные сроки и с приемлемыми трудозатратами формировать и корректировать планы работ;
− уровень обслуживания потребностей в запчастях и материалах
Похожие статьи
Ключевые слова: автоматизированная система управления.
Автоматизированные системы управления дорожным движением представляют собой сочетание программно-технических
Техническое обслуживание проводится согласно эксплуатационной документации и в соответствии с согласованным графиком проведения работ.
Модернизация автоматизированной системы управления.
Основные термины (генерируются автоматически): зона регулирования, автоматизированная система управления, секция печи, FFICA, BICA, техническое обслуживание, программируемый логический контроллер, методическая печь, выходной сигнал, PIA.
Современные автоматизированные системы управления.
Автоматизированные системы управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования. Разработка, применение и функциональные возможности информационной системы «Научный потенциал».
Ключевые слова: автоматизированные системы управления.
Внедрение в гостиничный бизнес новых информационных технологий способствует улучшению качества обслуживания при одновременном сокращении персонала. Родоначальником автоматизированных систем управления в мире являются американцы.
Анализ АСУ ТП дожимной насосной станции в рамках процесса.
. процесса, управления производственными и людскими ресурсами в рамках технологического процесса, технического обслуживания производственного оборудования. Эти два уровня относятся к задачам АСУП (автоматизированные системы управления предприятием) и не.
Разработка автоматизированной системы управления.
Разработка автоматизированной системы управления технологическим процессом очистки сточных вод. Авторы: Чаусов Денис Сергеевич, Трушников Максим Алексеевич. Рубрика: Технические науки.
Автоматизированные системы управления | Статья в журнале.
Рост систем, в частности энергетических, с которыми имеет дело человек, привел к трудностям в переработке человеком информации. Поэтому возникла необходимость повышения эффективности процесса обработки информации при управлении техническими и.
Перспективы применения АСУ ТП в гидроэлектрических станциях.
Автоматизированная система управления — это система, в которой для получения и обработки информации, а также для управления, используются различные автоматические устройства, но определенные (главные) функции управления выполняются человеком.
Автоматизация процессов предприятия | Статья в журнале.
Основные термины (генерируются автоматически): автоматизация процессов, техническое задание, система, JIRA, уровень автоматизации, уровень управления, использование прототипов, автоматизируемый процесс, готовая система, процесс.
Внедрение АСУ ТОиР на базе INFOR EAM
Опубликовано Простоев.НЕТ в 24.08.2020 24.08.2020
«Человеческий фактор» как ограничение реализации, пути преодоления
АСУ ТОиР — это инструмент, который должен позволить качественно планировать, получать и накапливать достоверную информацию, помогать принимать управленческие решения. Рассмотрен опыт, полученный при реализации проекта.
«Человеческий фактор» — это самая сложная часть в нашей программе АСУ ТОиР, которая тяжело идет и тяжело внедряется. Внедрением мы занимались с 2008 года. Результаты внедрения неоднозначны. Есть примеры плохие и хорошие. Плохих пока больше, т.е. не плохих, а результатов, которые нас не устроили как проектную команду. Есть и хорошие результаты, причем это не зависит от проектной команды, а зависит от площадки, где идет реализация.
Проблемы и ограничения, проявившиеся в ходе реализации
Где-то через год после начала проекта мы разбирали результаты внедрения на пилотном предприятии. Вначале мы ставили довольно амбициозные планы, мы хотели все — всю функциональность — все автоматизировать. Вот что получилось (таб. 1).
Показатель | Значение |
Количество цехов, где используется АСУ ТОиР, ед. | 11+3 |
Количество записей базы данных оборудования, ед. | 45510 |
Количество действительных пользователей, чел. | 172 |
Количество автоматизированных бизнес-процессов, ед. | 15 |
Время работы пользователей в системе за год, час | 7190 |
Количество созданных запросов работ, шт. | 1450 |
Количество созданных заказов-нарядов, шт. | 10790 |
Таблица 1. Основные показатели АСУ ТОиР в ОАО «Сибур-Нефтехим»
Слева — это функциональность, которая была реализована в системе технически. Правая колонка — это то, чем реально пользуются пользователи через год. Практически ничем не пользуются, кроме самых простых вещей — это выпуск заказ-нарядов, перерегистрация заявок на ремонт и месячное планирование — формально оно есть. Но это не то, чего мы хотели. То есть формирование некоего месячного плана, который потом на 90 % не соответствует реальному выполнению, это не планирование. Формально процесс есть, практически — нет.
Мы рассмотрели опыт, у кого что получалось в мировой практике. По западной статистике, 80 % менеджеров компаний, где реализовывались ERP-проекты, считают эти проекты неуспешными. Т. е. внедрение таких сложных или тяжелых IT-продуктов всегда не оправдывает ожидания и надежды менеджеров.
Второе. Проект этот на 80 % был организационный, а на 20 % — специальный или ИТ-проект. То есть сама по себе разработка бизнес-процессов, настройка программного продукта и его инсталляция — это задача проектная, но не очень сложная, решаемая задача. Мы реализовали это везде. А вот вторая задача — чтобы люди сели и начали работать так, как мы хотели, — получилась действительно сложной и тяжело реализуемой. И в этом плане результатов, на которые мы рассчитывали, мы не получили. Даже тот проект, который мы считаем успешным по одному предприятию, там, где все работает, на сегодня требуемого качества планирования еще нет.
Если мы говорим, что АСУ ТОиР — это инструмент, который должен позволить качественно планировать, получать и накапливать достоверную информацию, помогать принимать управленческие решения, то этого мы не добились. Хотя, с другой стороны, опять же обращаясь к опыту западных компаний с опытом внедрения, оценивая, как они это делали и сколько времени занимает этот процесс, мы поняли, что ставили перед собой слишком амбициозные задачи, потому что у нас на внедрение год-полтора планово давалось, и у нас ни разу не было в процессе внедрения одно предприятие; минимум два, потом три плюс два, потом 11 сразу.
Комплекс мероприятий по преодолению противодействия
1.Подготовка нормативно-методической базы
Мероприятия по направлению:
2.Привлечение административного ресурса
Мероприятия по направлению:
3.Построение системы контроля на основе отчетов (таб. 2)
Мероприятия по направлению:
4.Индивидуальная работа с пользователями
Мероприятия по направлению:
Четкое описание механизма технической поддержки позволяет организовать взаимодействие пользователей и функционального администратора системы на высоком уровне и сделать работу пользователей более эффективной.
5.Создание условий, при которых работа вне АСУ невозможна
Мероприятия по направлению:
6.Создание «эффекта пользы» от внедрения
Основная идея — минимизация ручного труда, переход от бумажных документов к электронным.
Мероприятия по направлению:
В общем, в такие сроки и так быстро результат ни у кого не получался, да никто и не планировал. Первый этап — это просто работа и набор статистики в системе, и этот период занимает от начала внедрения два года. Нормальное планирование только на третий год. Происходят и изменения в связи с тем, что меняются сами предприятия. Если мы начинали с того, что практически весь персонал был собственный, и мы полагали, что важной и существенной частью будет управление с помощью АСУ ТОиР собственным ремонтным персоналом, его эффективностью, загрузкой, блокировкой ресурсов, то сейчас у предприятия этого ресурса нет, а есть только подрядчики. И получается, что бизнес-процессы, которые мы автоматизировали изначально, на сегодняшний момент претерпевают изменения.
Сами решения и реализуемые процессы также развивались, потому что с начала внедрения идет уже пятый год. Платформа одна, но понимание изменилось, и поэтому первая инсталляция и последняя — это «две большие разницы». Теперь мы пришли к необходимости процесса обратного, с последних наработок, где у нас достаточно хорошо получилось, теперь необходимо вернуться к первым и поднять до нужного уровня.
Показатель | II полугодие 2010 | I полугодие 2011 |
Время работы пользователей в системе, час | 1507 | 3595 |
Количество созданных ЗН, шт. | 2602 | 5395 |
Количество созданных запросов, шт. | 379 | 725 |
Таблица 3. Пример положительного эффекта от проведенных мероприятий
Пример положительного эффекта от проведенных мероприятий
Основная проблема, почему не все получилось, — это, наверное, то, что мы недостаточное внимание уделили на пилотах проблеме интеграции с учетной системой. То есть у EAM-системы нет финансового модуля. Мы полагали, что эту интеграцию предприятие сделает самостоятельно, а мы сделали частично со стороны АСУ ТОиР, но бухгалтеры у нас люди передовые, самые главные на заводе, и они решили, что не надо. Т. е. по сути интеграции сделано не было. И люди были вынуждены работать в двух системах. Причем если учетная система — это обязательно, потому что там материалы, списания и деньги, то есть там не работать нельзя, то в этой системе, если не работаешь, то, возможно, кроме административных последствий от своих руководителей, ты ничего не понесешь. Но в итоге мы поняли, что если не получается сделать полноценную интеграцию, то лучше не делать вообще.
№ | Этап | Сроки | Результат |
1 | Создание базы данных оборудования (БДО) | 10.2006 — 06.2007 | Создана БДО (40000 единиц) |
2 | Подготовка в холдинге | 07.2007 — 12.2007 | Получен бюджет проекта, заключены договоры с подрядчиками, разработаны концептуальные документы |
3 | Подготовительные работы на предприятии | 01.2008 — 05.2008 | Создана сетевая инфраструктура, оборудованы рабочие места, обучены пользователи |
4 | Внедрение (проектная часть) | 06.2008 — 12.2009 | Разработаны проектные документы, регламенты, инструкции; настроены логика и интерфейс системы; обкатаны бизнес-процессы |
5 | Опытная эксплуатация | 01.2010 — наст. вр | Реализация интеграционных решений, переход к электронному документообороту |
Таблица 4. История внедрения АСУ ТОиР в ОАО «СИБУР-НЕФТЕХИМ»
Я намеренно говорю о том, что тяжело или неудачно получается при реализации проекта. В чем была стратегическая ошибка? Почему в пилотном проекте у нас получился результат хуже, чем на последующем внедрении?
Первая ошибка — при внедрении продукта нужно брать на себя внедрение и сразу интеграцию. А это тащит за собой те процессы, которые мы считали близкостоящими, но не нашими: это склады, закупки и снабжение, и нам пришлось серьезно заниматься в дальнейшем этими бизнес-процессами, их изменением. Обеспечивающая интеграция касается в основном учетных средств, и нам пришлось туда влезть, хотя изначально не планировали, считали, что это должны сделать другие люди на заводе. Но они не делают. Если мы хотим, чтобы это работало, приходится делать нам. При запуске интегрированной системы у пользователя уже нет возможности не работать в ней, потому что все завязано на получении материалов, на списании материалов, на закрытии месяца бухгалтерской и финансовой службами, на бюджетировании — и просто нет возможности не работать, иначе «подвешивается» уже весь завод.
Это было основной ошибкой, но не единственной. Были факторы, которые (они, наверное, везде есть) объективно на нас влияют. Это непонимание и нежелание менеджмента предприятия, начиная от директора. Все получилось там, где проектом заинтересованно занимались на уровне заместителя и директора, которые чуть ли не ежедневно мониторили процесс. Там, где не занимались или по остаточному принципу, все было тяжело.
Рис. 1. «Человеческий фактор». Проявление
Инструкции пользователей
Второй важный фактор — это везде: недостаток или неудовлетворенность результатом внедрения, недостаток административного ресурса. Надо понимать, что входить нужно с мощным административным ресурсом, который будет давить года два, постоянно и ежедневно. Примерно после двух лет у людей приходит понимание: да, эта штука нам нужна и полезна, как же мы без нее работали? Первые два года нужно постоянное давление. Если его нет, команде очень сложно. Сам продукт был реализован, все настройки сделаны, система рабочая, но не было выхода, на который я рассчитывал.
Что касается выбора системы или ее разработки. Разрабатывать такие системы для себя, мне кажется, это неправильно. Можно как-то кастомизировать, но лучше пробовать готовые продукты. Во всяком случае, для нас, для холдинга, это удобнее. Если каждый завод будет что-то придумывать, нужно держать людей, которые будут изобретать и реализовывать программы, потом это будет на разных предприятиях по-разному. В этом нет смысла. Нужно покупать качественные продукты и при необходимости кастомизировать. И сейчас то, что мы купили, используем процентов на 50. IT-стратегия холдинга появилась и утверждается только сейчас. Поэтому все площадки имели на тот момент разные IT-платформы учетных систем — как хотели, как понимали, исходя из тех средств, которые могли выделить. Это была еще одна серьезная сложность проекта, когда невозможно было сделать единое решение в части интеграции, которое можно было бы применять везде. Сейчас в части учетной системы практически все перешли на «1С. 8.2», все предприятия и интеграционные решения, которые сейчас делаются, — на единой платформе с одними бизнес-процессами.
Рис. 7. Создание «эффекта пользы» от внедрения
1С: ТОИР – что это такое, описание программы Управление ремонтами и обслуживанием оборудования
Уделим внимание программному продукту, практически незаменимому на предприятии с широкой номенклатурой применяемой техники. Подробно рассмотрим 1С: ТОИР «Управление ремонтами и обслуживанием оборудования» и разберемся, что это за софт, какими возможностями он обладает, что за информацию дает, в чем польза и так далее.
Уже из названия понятно, на кого в первую очередь рассчитано данное ПО. Его проектировали для специалистов, обслуживающих аппаратуру компании – для максимально эффективной организации диагностики, сервиса, починки. Но по мере популяризации его стали использовать представители самых разных служб и структурных подразделений фирмы, в том числе:
1С: ТОИР: что это такое: описание системы 1C
Это комплексное ПО, получавшее почетную награду лучшего продукта в 2012, 2015 и 2016 годах, и обладающее широким функционалом для повышения эффективности работы предприятия. Редакция 1,3 до сих пор является актуальной: при ее тестировании учитывался практический опыт ее внедрения на 70 передовых предприятиях, поэтому ее возможности будут полезны для компаний любых сфер.
Согласно положениям ISO 55000, этот софт является EAM-решением, то есть предназначать его можно для управления всеми ключевыми активами, а не только оборудованием.
Объекты эксплуатации
Если давать определения с точки зрения оперативного учета, это понятие объединяет инструменты, технику, здания и сооружения, нуждающиеся в обслуживании и требующие контроля расходов на их содержание.
В карточке каждого из них есть следующие данные:
Номенклатура выглядит следующим образом:
Готовые решения для всех направлений
Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.
Ускорь работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.
Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.
Повысь точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.
Повысь эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.
Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.
Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.
Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..
Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.
Используй современные мобильные инструменты в учете товара и основных средств на вашем предприятии. Полностью откажитесь от учета «на бумаге».
Наработка
В ТАИР 1 С (да, в интернете вы можете встретить и такой вариант аббревиатуры программы) этот параметр записывается в одноименный документ. Пример – на скриншоте ниже:
Функционал планирования продуман и реализован за счет использования разных уровней контроля.
Классы/подклассы эксплуатируемых объектов
Они предоставляют возможность подробно упорядочить используемые активы, объединяя их по каким-то общим свойствам, удобным для учета, планирования, расхода.
Здесь же есть две важные закладки, позволяющие составить график выполнения профилактических работ для сохранения техники в нормальном состоянии:
Внимание, подклассы – более мелкая структурная единица, помогающая сгруппировать функциональные узлы или технику одного типа, но с различными условиями практического использования. Так, например, вентиляционные системы в соответствии с этим классификатором вносятся в базу как «Наружные» и «Внутренние». В результате такого разделения не составит труда постановить, чтобы первые проходили диагностику чаще, чем вторые, или наоборот.
Ведение списка оборудования в 1С: ТАИР: инструкция
Для этого в системе есть каталог «Объекты ремонта» с иерархической структурой, которую можно сделать сколь угодно подробной и глубокой. Как правило, в нем указывают производственно-технологическую схему предприятия, с конкретными единицами, нуждающимися в получении сервисной помощи по заранее составленному графику.
Элементами данного реестра являются отдельные объекты, которые представлены карточками, содержащими подробную информацию о них.
Справочники системы
Их 6, и каждый посвящен определенному показателю:
Планирование ремонтов
Осуществляется по определенной схеме (приведем ее ниже) и согласно заранее утвержденному графику, при внесении которого в систему следует указать такую информацию:
Также на практике проводится оперативное планирование – на основании заявок от уполномоченных лиц. Внимание, в данных документах необходимо указать список требуемых работ и материалов, но только тех, что утверждены в технологических картах и спецификациях. Это направлено на достижение двойной цели: во, первых не позволять хищения и списывать только фактические трудозатраты, во-вторых, автоматизировать расходы.
Внимание, ТАИР – программа 1С, в которой задача вносится в график по четкой схеме – рассмотрим ее.
Заказ на ремонт
Его поступление говорит о необходимости выполнения определенного вида ТО и, соответственно, формирует потребность в каком-то объеме стройматериалов и услуг. Количество позиций и единицы их измерения указываются в специальном бланке.
Выработка сотрудников
По направленным заявкам создаются наряды – официальные документы, они заполняются автоматически, их получают непосредственные исполнители (бригады или отдельные специалисты), они содержат:
По факту удовлетворения потребности, то есть по завершении ТО, формируется соответствующий акт. А уже на основании его заполняется карточка для внутреннего потребления – ее пример показан ниже, на скриншоте:
Регистрация дефекта
Наличие выявленной поломки необходимо подтвердить документально – для этого в базу вносится форма со следующими реквизитами:
Интересно, что повреждения, в зависимости от их тяжести и серьезности последствий, подразделяются на две категории: на те, что идут в статистику и могут подождать, и те, что требуют срочного вмешательства.
При внесении записей рекомендуется указывать способ устранения проблемы:
Контроль состояния эксплуатируемых объектов
Осуществляется путем ведения отчетности через модуль с одноименным названием, с помощью которого также удобно анализировать:
Заполненная форма выглядит следующим образом:
Информация для бухгалтерии
Перед началом работы с 1С: ТОИР руководство пользователя следует особенно тщательно изучить тем, кто ведет учет на предприятии и тесно взаимодействует с налоговой. Потому что ПО дает сразу две ключевые возможности:
В результате использования образуется единая инфосреда.
Максимально же эффективно объединение рассматриваемого софта со стандартной конфигурацией другого фирменного продукта – 1С: УПП. Схематически его можно представить так:
Правильно налаженный обмен данными с системами АСУ ТП осуществляется через целый ряд документов. Рассмотрим их по порядку.
«Внутренний заказ»
Составляется при выявлении дефекта, с целью удовлетворения необходимости, то есть устранения проблемы.
«Корректировка внутреннего заказа»
Проводится тогда, когда в предыдущую форму нужно внести изменения.
«Требование-накладная»
Оформляет операцию передачи какого-либо ресурса – товара, материала, сырья, полуфабриката – со складского хранения в пользование структурного подразделения-исполнителя.
«Отчет производства за смену»
Создается на основе Акта об осуществлении операции и отражает в учете характер предоставления услуги.
«Сдельный наряд»
Помогает зарегистрировать фактическую выработку и, на основании этого, правильно рассчитать зарплату.
«Поступление товаров/услуг»
Позволяет отразить приход/списание активов и получение/предоставление различных видов сервиса.
Защита данных, администрирование
Очень важный режим 1С: ТОИР: внедрение программы просто должно сопровождаться тонкими настройками с целью предотвращения несанкционированного доступа к информации предприятия, и именно в нем можно их внести. Изменения будут актуальны абсолютно для всех зарегистрированных пользователей, связанных с системой.
Проанализировать рациональность управления ТО можно с помощью целого ряда отчетов:
Перед управленцем, по сути, предстает виртуальная витрина действий, на основании информации которой он может осуществлять долгосрочное планирование, что весьма удобно.
Чем хороша программа 1С: ТОИР: описание ее технологических преимуществ
Первым важным плюсом является надежность сразу нескольких показателей – хранения данных, масштабируемости и производительности ПО. Это возможно благодаря ряду решений, реализованных при разработке:
Web-клиент – отдельная песня, у него свои достоинства, причем неоспоримо мощные. Он не требует инсталляции никаких дополнительных компонентов, совместим как с Windows, так и с Linux, его не нужно отдельно администрировать на ПК. А те, кто заходят в него с мобильных устройств, получают сравнительно быстрый доступ к интересующей их информации.
Также есть возможность подключения на низкой скорости – через dialup или GPRS. Таким образом доступ к к софту открыт действительно из любой точки земного шара, даже оттуда, где стабильное интернет-соединение отсутствует.
Внимание, все эти технологические преимущества актуальны для платформы 1С: Предприятие (ТОИР) версии 8,2. Ее удобство еще и в том, что интерфейс не «нарисован», то есть не конкретно определен, а «описан», то есть задана общая схема форм и команд. Это позволяет гибко настроить систему под себя, на базе предприятия, учитывая следующие важные параметры:
Персональный интерфейс – это реальность, его можно сделать для каждой группы юзеров.
Интересно, что все основные инструменты опциональны, то есть определенные части конфигурации вполне удобно отключать и включать по мере необходимости, не меняя прикладное решение полностью. В результате роль максимально гибка не только у администратора, но и у рядового исполнителя – даже его личные предпочтения могут быть учтены в полной мере.