ацетальный сополимер что это
Разновидности инженерных пластиков. Полиацетали. Часть 1
Полиацетали, также называемые полиоксиметиленами (POM) или полиформальдегидами, представляют собой группу полукристаллических технических термопластов, полимеризованных в виде гомополимера и сополимера. Гомополимер и сополимер имеют несколько разные молекулярные структуры и рабочие характеристики. Полиацетальные конструкционные термопласты были представлены миру в 1956 году в качестве замены металлов: алюминия, латуни и литого цинка, что они с успехом и делают в разных отраслях.
Производителей первичной полиацетальной смолы, компаундеров и дистрибьюторов достаточно много. Из основных отметим, например, совместное предприятие Asahi Kasai Corporation (50%) и DuPont China Holding Company (50%), которое производит ацетальный сополимер в Чжанцзягане (провинция Цзянсу, КНР) для совместной продажи в Китае и за пределами страны. Mitsubishi Gas Company производит ацетальный сополимер в Южной Корее, Японии и Таиланде. PTM Engineering Plastics (Nantong) Co. Ltd. является совместным предприятием Polyplastics Co. Ltd. и Ticona GMBH, а также Mitsubishi Gas Chemical Co. Inc. и Korea Engineering Plastics Co. Ltd. PTM Engineering Plastics. Компания находится в муниципалитете Наньтун — это часть экономической зоны дельты реки Янцзы через реку Янцзы, включая Шанхай. Предприятие начало производство полиацеталей ещё в феврале 2005 года, когда был запущен завод по производству ацетального сополимера мощностью 60 000 Мт / год из-за растущего спроса на ацетальный сополимер в Китае, который составляет более 300 мегатонн в год, а мировой спрос на ацетали продолжает расти более чем на 5% в год.
Газообразный формальдегид легко растворяется в воде, и его коммерчески используют в диапазоне от 28 до 56% водного раствора с добавлением от 1 до 15% метанола в качестве стабилизатора для предотвращения полимеризации. Раствор называется формалин или формол. Метанол (метиловый спирт) увеличивает растворимость формальдегида и препятствует росту олигомеров. В низких концентрациях формальдегидный мономер реагирует с водой и метанолом с образованием длинноцепочечных олигомеров, полиоксиметиленгликолей [HO (CH2O) nH] в водном растворе и полиоксиметилен полутвердых форм [H3CO (CH2O) nH] в растворах метанола. Он растворим в спиртах, ацетонах, эфирах и бензоле. Поскольку формальдегид окисляется под воздействием воздуха (кислорода) с образованием муравьиной кислоты, растворы формальдегида хранятся в плотно закрытых емкостях во время хранения для предотвращения окисления в муравьиную кислоту.
Большая часть формальдегида используется для изготовления полимерных смол. Он сополимеризуется с меламиноформальдегидом, мочевиноформальдегидом и фенолформальдегидом, которые являются одними из первых коммерческих термореактивных смол. Используется при производстве пентаэритрита и других полиолов, сырья для полиуретанов и алкидов. Основные применения: дезинфицирующие средства, антисептики, фунгициды, гермициды и консерванты в медицинских лабораториях и бальзамирующие жидкости, дезодораторы, красители, удобрения и ингибиторы коррозии в металлургии. Формальдегид является сенсибилизирующим агентом, способным вызывать реакцию иммунной системы при первоначальном воздействии, и может приводить к различным проблемам со здоровьем. Синтез полиацетальных смол имеет свои интересные особенности. Так, формальдегид является сильным электрофилом, позволяющим полимеризовать ацеталь путем нуклеофильного, анионного или катионного присоединения спирта к кетеновым карбонильным группам.
Сополимер ацеталя (POM C), как альтернатива металлам в качестве конструкционного материала для изготовления деталей механизмов
Сополимер ацеталя (POM C, сополимер полиоксиметилена), выпускаемый под различными марками (Sustarin C, Ertacetal и пр.) – инженерный пластик (термопласт) с беспористой структурой, устойчивый к гидролизу для самых различных сфер применения.
Сополимер ацеталя (POM C) сочетает высокую прочность и жесткость с улучшенной стабильностью линейных размеров и простотой обработки. Данный материал, как полукристаллический термопласт, обладает низким коэффициентом трения и великолепной стойкостью к износу, особенно при работе во влажной среде.
Ацеталь имеет крайне низкую водную абсорбцию: при измерении по методике 1 ISO 62 процент влажности составляет 0.85% до полного насыщения в водной среде с температурой 23ºС и 0.20% при нахождении в воздушной среде при 23ºС и влажности 50%. За счет низкой абсорбции материал имеет высокую стабильность линейных размеров и поэтому применяется для изготовления прецизионных деталей.
При работе в погруженном состоянии или в воздушной среде с высокой влажностью срок службы рулевых подшипников, дейдвудных втулок, колодок и др. деталей из ацеталя до 4 раз дольше, по сравнению с аналогичными деталями из полиамида (PA). Ацеталь идеально подходит для изготовления деталей с жесткими допусками, а также, например, электроизоляторов с высокой прочностью и жесткостью.
[B]Основные сферы применения сополимера ацеталя (POM C):[/B]
• Прецизионные шестерни
• Прецизионные подшипники
• Электроизоляторы
• Детали насосов[B]
Применение сополимера ацеталя (POM C) на линии производства бутылок[/B]
Один из производителей стеклотары, испытывал определенные затруднения в процессе испытания новой линии по производству бутылок. Перед запуском производства, с целью тестирования узлов и компонентов линии, требовался материал для изготовления прототипов бутылок новой формы, способный работать во влажной среде. В результате в качестве конструкционного материала для изготовления прототипов бутылок был использован сополимер ацеталя (POM C), который крайне успешно проявил себя в этом качестве.
Ацетальный сополимер что это
Свойства
Марочный ассортимент
Ассортимент Хостаформа состоит из марок, которые могут перерабатываться различными способами и позволяют самые разнообразные применения. Например, существуют марки для литья под давлением, экструзии, легкотекучие типы и сверхлегкотекучие, модифицированные по скольжению, ударовязкие и высокоударовязкие, усиленные стекловолокном и стеклянными микросферами, марки для нанесения лазерной маркировки. Широкий спектр цветовой гаммы. Кроме этого, существует целая программа полиацеталей под торговым наименованием Целкой® в США.
Области применения
Хостаформ представляет собой самостоятельный класс конструкционных материалов для технических деталей любого вида и находит свое применение практически во всех отраслях и областях промышленности. Количество примеров этому настолько велико, что здесь могут быть названы только некоторые ИЗ НИХ:
Автомобилестроение:
детали механизма ремней безопасности, механизм сидений, стеклоподъемники, люки, регулировка отопления, решетки вентиляции, дверные замки, датчик уровня топлива, топливный насос, отделитель воды, корпус распределителя, крышка бензобака, сетки и решетки динамиков, направляющие стеклоподъемника, шестерни
Производство электроприборов:
корпуса, шестерни, соединительные элементы, подшипники
Машиностроение:
шнековые приводы, ролики конвейеров, держатели, буксы, подшипники скольжения, детали конвейерных цепей
Электроника:
клавишные блоки телефонов, корпуса катушек, выключатели, пружинные элементы, якорные носители, видеокассеты, аутсертные платы
Игрушки и спортинвентарь:
втулки теннисных ракеток, крепления лыж, мелкие детали моделей железных дорог и автомобилей, держатели мачт серфинговых досок
Точная механика и часовая промышленность:
детали для измерительных приборов различного назначения, высоко прецизионные шестеренки, стрелки часов, детали фотоаппаратов и микроскопов.
Ингалятор
Транспортировочный механизм порошкового ингалятора для астматиков состоит в основном из пружинных элементов и шестеренок, изготавливаемых из Хостаформа.
Решетка автомобильного динамика
Благодаря отличной текучести, высокой жесткости и прочности, способности гасить вибрацию Хостаформ идеально подходит для изготовления решеток динамиков.
Подставка для автомобильного CD-плеера
Подставка для автомобильного CD-плейера изготовляется методом двухкомпонентного литья под давлением, что позволяет снизить затраты на производство. Хостаформ в комбинации со специальными эластомерами позволяет хорошо удерживать компакт-диски.
Бритва
Наряду с точно выверенными характеристиками Хостаформа еще одним аргументом в пользу этого материала является возможность лазерной маркировки. С помощью лазера па видовые детали возможно нанесение любых надписей, цифр, шрифтов любого цвета.
Модуль погружного бензонасоса
Тикона — глобальный мировой поставщик технических пластмасс. Самая крупная группа продукции в ассортименте технических пластмасс Тиконы — полиацеталь (ПОМ), известный ко всем мире под торговыми марками Хостаформ®, Целкон®. Широкое применение находит ассортимент полиэфиров под торговыми марками Целанекс® (ПБТ) и Импет® (ПЭТ), Ритефлекс® (ТЭП) и Вандар®. Помимо полиацеталя Тикона является ведущим мировым производителем сверхвысокомолекулярного полиэтилена ГУР* (СВМ-ПЭ) и Вектра® (ЖКП). Одним из новых продуктов Тиконы для инновационных применений является циклоолефиновый сополимер — Топас®. Ведущие позиции занимает Тикона и в производстве термопластов, усиленных длинным волокном — Цельстран®, Компел®, Фиберод®.
19.04.2011 Продаем скипидар Нижний Новгород
19.04.2011 Продаем растворители Нижний Новгород
Ацетальный сополимер что это
Справочник по литьевым термопластичным материалам
Guide of thermoplastics for injection molding
И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская
Опубликовано: 2001. Обновление: 7.02.2020
| Название и обозначения |
| Класс, группа материалов |
| Общая характеристика и свойства (приводятся характерные значения показателей для литьевых марок, выпускаемых современной промышленностью) Примечания: |
| Примеры применения Детали автомобилей. Автомобильные дворники. Приборные щитки. Детали механизма ремней безопасности, механизма сидений, стеклоподъемников, дверных замков, устройств регулирования отопления, осевых вентиляторов, водоотделителей, кондиционера. Рычаги для открывания бензобака. Подрулевые переключатели. Устройства регулировки наружных зеркал. Детали крепления амортизаторов. Решетки автомобильных динамиков. Элемент автоматического управления люком. Примечания: Температура материального цилиндра может значительно отличаться от фактической температуры расплава из-за диссипативного тепловыделения при течении вязкой жидкости и других факторов. Фактическую температуру расплава нельзя определить путем ее измерении при открытой литьевой форме. |
| Типичные проблемы литья под давлением Неустойчивое заполнение: струйное заполнение (имеет низкое разбухание расплава), матовые пятна вблизи впуска и др. |
| Технологическая усадка при литье под давлением Примечания: Технологическая усадка литьевых термопластичных материалов может выходить за пределы диапазона значений, определенного на стандартных образцах. Она зависит от конструкции изделия и литьевой формы, а также технологического режима литья. Подробнее о колебании усадки. |