ацетилен газообразный технический что это
Ацетилен газообразный технический
В сварочной сфере ацетилен газообразный технический применяется очень часто. Это обусловлено его относительно низкой стоимостью, в сравнение с другими сварочными газами и высокой эффективностью. Он обладает самой высокой температурой горения, что помогает применять его при сварке толстых деталей. Также уменьшаются затраты самого газа при других видах работ. Ацетилен по многим параметрам, в том числе и по надежности защиты, превосходит многие другие газы и смеси. Но он опасен в хранении и использовании, что сокращает сферу его применения.
Ацетилен растворенный технический марки А, а также другие его марки, используемые в сварке, содержит различные примеси. В чистом виде он не используется, но содержание примесей зачастую не превышает 1,5%. Газ в чистом виде не обладает ни цветом, ни запахом, что при условии высокой взрывоопасности может обернуться большой трагедией. В технические марки добавляются вещества, обладающие резким запахом, что помогает определить утечку при ее появлении, а также продувать горелку перед началом работ до появления специфического газа.
Технический ацетилен в баллонах
Технический ацетилен сохраняет легкость самовоспламенения. Именно с этим газом чаще всего случаются несчастные происшествия во время работы, транспортировки и хранения. Имеется ряд технических требований для обеспечения надлежащей безопасности.
Область применения 
Ацетилен технический по ГОСТ 5457 75 обеспечивает довольно высокий уровень защиты сварочной ванны от негативного влияния различных факторов. Это помогает найти ему применение практически во всех областях, где может применяться газовая сварка или сварка полуавтоматом. Его используют в строительстве при работе с толстыми частями металлоконструкций. Также он хорошо подходит для сварки труб в коммунальной сфере. В домашних условиях его практически не применяют, так как остается риск взрыва при неправильном хранении. Сварочные цеха, мастерские по ремонту и прочие специально оборудованные места практически не обходятся без ацетилена в своем арсенале.
Преимущества
Большая востребованность газа в профессиональной среде обусловлена следующим рядом факторов:
Недостатки
Вещество имеет и негативные стороны своего применения, среди которых имеются следующие:
Химические и физические свойства
Ацетилен является легким газом, молекулярная масса которого меньше, чем у воздуха. Резкий запах достигается путем добавления других газов, но 100% ацетилен остается без запаха. В воде технический газ растворяется плохо, но хорошо взаимодействует с ацетоном. По этой причине в баллоны с ним добавляют пористые материалы, пропитанные ацетоном, для растворения газа.
Температура кипения вещества составляет 83,6 градусов Цельсия. Молярная масса – 26 г/моль. Вещество легко воспламеняется, порой даже от статического электричества. Падение, сжатие и перегрев баллона часто приводит к взрыву. Горение технического ацетилена без кислорода происходит при температуре около 2600 градусов Цельсия.
Технические требования к составу
Ацетилен газообразный технический выпускается по ГОСТ 5457 75. Исходя из этого, к нему выдвигается ряд требований на соответствие заявленным нормам. Существует несколько марок и сортов газа, каждой разновидности из которых принадлежит свой набор характеристик. Согласно стандартам, должен соответствовать следующим требованиям:
Ацетилен газообразный технический что это
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Температура самовоспламенения ацетилена 335°С.
1а.2. По категориям и группам взрывоопасности ацетилен относится к категории и группе IIС-Т2 по ГОСТ 12.1.011-78*.
1а.З. Содержание ацетилена в воздухе рабочей зоны должно контролироваться автоматическими приборами непрерывного действия, сигнализирующими о превышении в воздухе допустимой взрывобезопасной концентрации ацетилена, а также периодически с помощью индикаторных трубок по ГОСТ 12.1.014-84.
1а.5. Помещения ацетиленового производства должны иметь приточную и вытяжную вентиляцию.
1а.6. Все работы, связанные с производством и использованием ацетилена, должны выполняться в соответствии с правилами безопасности для производства ацетилена, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
1а.7. В качестве средств пожаротушения следует использовать сжатый азот, углекислотные огнетушители, асбестовое полотно, песок.
Разд.1а. (Введен дополнительно, Изм. N 2).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Растворенный и газообразный ацетилен принимают партиями. Партией растворенного ацетилена считают любое количество однородного по своим качественным показателям ацетилена, полученного за один технологический цикл и сопровождаемого одним документом о качестве.
Партией газообразного ацетилена, транспортируемого по трубопроводу, считают любое количество ацетилена, направляемое потребителю в течение 24 ч.
Партия растворенного и газообразного ацетилена, направляемая потребителю, должна сопровождаться документом о качестве, содержащим следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование, марку и сорт продукта;
дату изготовления продукта;
количество ацетилена в килограммах или кубических метрах;
результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии продукта требованиям настоящего стандарта;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.3. Пробу газообразного ацетилена отбирают не менее одного раза за 24 ч непосредственно из трубопровода перед центральным водяным затвором.
2.4. Для проверки качества растворенного ацетилена потребителем отбирают 2% баллонов, но не менее двух баллонов при объеме партии менее 100 баллонов. В отобранных баллонах проверяют давление.
2.5. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей должна проводиться повторная проверка на удвоенной выборке или удвоенном объеме проб от той же партии.
Результаты повторных анализов являются окончательными и распространяются на всю партию.
3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
3.1.1. Для проверки качества ацетилена пробы отбирают из трубопровода или из баллона при 15-35°С с помощью ацетиленового редуктора. Баллоны должны быть выдержаны в помещении не менее 8 ч.
3.1.2. Перед определением содержания примесей первая порция ацетилена должна быть выпущена в атмосферу, для чего необходимо на 2-3 с полностью открыть вентиль для анализа на трубопроводе или вентиль на баллоне. Соединительные трубки от места отбора проб до установки для анализа должны быть продуты не менее чем десятикратным объемом анализируемого ацетилена. Ацетилен в установку подается под давлением не выше 1000 мм вод.ст.
Примечание. Допускается отбирать пробы ацетилена в латексные камеры для спортивных мячей или кислородные подушки, предварительно промыв их 3-4 раза анализируемым газом. Время пребывания пробы газа в камере и подушке не должно превышать 30 мин.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.1а. Определение объемной доли ацетилена
Объемную долю ацетилена ( ) в процентах вычисляют по разности между 100 и суммой объемных долей примесей по формуле
,
— объемная доля фосфористого водорода, %;
— объемная доля сероводорода, %;
— массовая концентрация водяного пара, г/м ;
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
3.2. Определение объемной доли воздуха и других малорастворимых в воде газов
Объемную долю воздуха и других малорастворимых в воде газов определяют объемным способом, основанным на поглощении ацетилена проточной водой и измерении объема непоглощенных газов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2.1. Применяемые реактивы и аппаратура
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.
Содержание
История получения ацетилена
В 1836 г. в Бристоле на заседании Британской ассоциации Эдмунд Дэви (Edmund Davy), профессор химии Дублинского Королевского общества и двоюродный брат Гемфри Дэви (Humphry Davy), сообщил:
Дэви получил карбид калия К2С2 и обработал его водой.
В статье о получении карбида кальция мы писали о том, что его «двууглеродистый водород» впервые был назван ацетиленом французским химиком Пьером Эженом Марселеном Бертло (Marcellin Berthelot) в 1860 г. Только через 60 лет после открытия Дэви предсказанное им использование ацетилена для освещения явилось первым толчком для его промышленного получения.
Получение ацетилена
Получение ацетилена производится двумя основными способами:
А вот какой способ сейчас более распространён можно узнать из статьи о получении ацетилена.
Применение ацетилена
Применение ацетилена при газовой сварке обусловлено тем, что у него самая большая температуры горения. Но он также нашел свое применение в химической отрасли для получения пластмасс, синтетического каучука, уксусной кислоты и растворителей. Более подробный ответ по данному вопросу можно найти в статье о применении ацетилена.
Горение ацетилена
312?1,1709?1000/26,036 = 14000 ккал/м 3
Низшая теплотворная способность при тех же условиях может быть принята QH = 13500 ккал/м 3 (55890 кДж/м 3 ).
Реакция неполного горения ацетилена протекает на внешней оболочке светящегося внутреннего конуса пламени, причем под влиянием высокой температуры на внутренней поверхности конуса происходит распад С2Н2 на его составляющие по реакции:
где Q4?54 ккал/моль или 2070 ккал/кг С2H2.
При содержании С2Н2 в смеси около 45% (т. е. при отношении кислорода к ацетилену, примерно равном 1,25) достигается максимальная температура горения ацетилена, которая составляет 3200°С.
Следовательно, температура пламени изменяется в зависимости от состава смеси.
При содержании 27% С2Н2 достигается максимальная скорость воспламенения ацетилено-кислородной смеси, которая равна 13,5 м/сек.
Следовательно, в зависимости от состава смеси также изменяется и скорость воспламенения.
Данные зависимостей скорости воспламенения и температуры пламени и от содержания в ней ацетилена представлены ниже в таблице.
| Содержание С2Н2 в смеси в объемных процентах | 12 | 15 | 20 | 25 | 27 | 30 | 32 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Максимальная температура горения ацетилена, °С | — | 2920 | 2940 | 2960 | 2970 | 2990 | 3010 | 3060 | 3140 | 3200 | 3070 | 2840 |
| Скорость воспламенения смеси, м/сек | 8,0 | 10,0 | 11,8 | 13,3 | 13,5 | 13,1 | 12,5 | 11,3 | 9,3 | 7,8 | 6,7 | — |
Необходимо понимать, что полное сгорание ацетилено-воздушной смеси достигается при наличии в ней не более 1?100/(1+11,905)=7,75% ацетилена (так называемая стехиометрическая смесь). При этом продуктами реакции являются только углекислый газ (СО2) и вода (H2О). При содержании ацетилена более 17,37% в виде сажи выделяется свободный углерод.
Хранение и транспортировка ацетилена
Ацетилен выпускают по ГОСТ 5457 растворенным и газообразным. Хранят и транспортируют его в растворенном состоянии в специальных стальных баллонах по ГОСТ 949, заполненных пористой, пропитанной ацетоном массой. Ацетилен, растворенный в ацетоне не склонен к взрывчатому распаду.
Баллоны окрашены в серый цвет и надписью красными буквами «АЦЕТИЛЕН» на верхней цилиндрической части.
Максимальное давление ацетилена при заполнении баллона составляет 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ), при отстое и охлаждении баллона до 20°С оно снижается до 1,9 МПа (19 кгс/см 2 ). При этом давлении в 40-литровый баллон вмещается 5-5,8 кг С2Н2 по массе (4,6-5,3 м 3 газа при 20°С и 760 мм рт. ст.).
Давление ацетилена в полностью наполненном баллоне изменяется при изменении температуры следующим образом:
| Температура, °С | -5 | 0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Давление, МПа | 1,3 | 1,4 | 14 | 1,7 | 1,8 | 12 | 2,4 | 3,0 |
Другие требования техники безопасности можно узнать из статьи о классе опасности и мерах безопасности при работе с ацетиленом
Физические свойства ацетилена
Физические свойства ацетилена представлены в таблицах ниже.
Коэффициенты перевода объема и массы С2Н2 при Т=15°С и Р=0,1 МПа
Коэффициенты перевода объема и массы С2Н2 при Т=0°С и Р=0,1 МПа
Ацетилен в баллоне
| Наименование | Объем баллона, л | Масса газа в баллоне, кг | Объем газа (м 3 ) при Т=15°С, Р=0,1 МПа |
|---|---|---|---|
| С2Н2 | 40 | 5 | 4,545 |
Благодаря информации в таблице можно дать ответы на часто задаваемые вопросы:
Ацетилен
| Ацетилен | |
 | |
 | |
| Общие | |
|---|---|
| Систематическое наименование | Этин |
| Традиционные названия | Ацетилен |
| Химическая формула | C2H2 |
| Физические свойства | |
| Молярная масса | 26,038 [1] г/моль |
| Плотность | 0,001173 [1] г/см³ |
| Термические свойства | |
| Температура плавления | -80, 6 °C |
| Температура кипения | −83,8 °C |
| Энтальпия образования (ст. усл.) | 226,88 кДж/моль |
| Химические свойства | |
| pKa | 25 |
| Структура | |
| Гибридизация | sp |
| Классификация | |
| Рег. номер CAS | 74-86-2 |
| SMILES | C#C |
| Номер ООН | 1001 |
Содержание
Физические свойства
При нормальных условиях — бесцветный газ, малорастворим в воде, легче воздуха. Температура кипения −83,8 °C. При сжатии разлагается со взрывом, хранят в баллонах, заполненных кизельгуром или активированным углем, пропитанным ацетоном, в котором ацетилен растворяется под давлением в больших количествах. Взрывоопасный. Нельзя выпускать на открытый воздух. C2H2 обнаружен на Уране и Нептуне.
Химические свойства
Для ацетилена (этина) характерны реакции присоединения:
Ацетилен с водой, в присутствии солей ртути и других катализаторов, образует уксусный альдегид (реакция Кучерова). В силу наличия тройной связи, молекула высокоэнергетична и обладает большой удельной теплотой сгорания — 14000 ккал/м³. При сгорании в кислороде температура пламени достигает 3150 °C. Ацетилен может полимеризироваться в бензол и другие органические соединения (полиацетилен, винилацетилен). Для полимеризации в бензол необходим графит и температура в 400 °C.
Ацетилен обесцвечивает бромную воду и раствор перманганата калия.
Основные химические реакции ацетилена (реакции присоединения, сводная таблица 1.):
Основные химические реакции ацетилена (реакции присоединения, димеризации, полимеризации, цикломеризации, сводная таблица 2.):
История
Открыт в 1836 г. Э. Дэви, синтезирован из угля и водорода (дуговой разряд между двумя угольными электродами в атмосфере водорода) М. Бертло (1862 г.).
Способ производства
В лаборатории ацетилен получают действием воды на карбид кальция см. видео данного процесса (Ф. Вёлер, 1862 г.),
а также при дегидрировании двух молекул метана при температуре свыше 1400 °C:
Применение
Безопасность
Поскольку ацетилен растворим в воде, и его смеси с кислородом могут взрываться в очень широком диапазоне концентраций, его нельзя собирать в газометры.
Ацетилен взрывается при температуре около 500 °C или давлении выше 0,2 МПа; КПВ 2,3-80,7 %, температура самовоспламенения 335 °C. Взрывоопасность уменьшается при разбавлении ацетилена другими газами, например азотом, метаном или пропаном. При длительном соприкосновении ацетилена с медью и серебром образуются ацетилениды меди и серебра, которые взрываются при ударе или повышении температуры. Поэтому при хранении ацетилена не используются материалы, содержащие медь (например, вентили баллонов).
Ацетилен обладает слабым токсическим действием. Для ацетилена нормирован ПДКм.р. = ПДК с.с. = 1,5 мг/м 3 согласно гигиеническим нормативам ГН 2.1.6.1338-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест».
ПДКр.з. (рабочей зоны) не установлен (по ГОСТ 5457-75 и ГН 2.2.5.1314-03), так как концентрационные пределы распределения пламени в смеси с воздухом составляет 2,5-100 %.
Хранят и перевозят его в заполненных инертной пористой массой (например, древесным углем) стальных баллонах белого цвета (с красной надписью «А») в виде раствора в ацетоне под давлением 1,5-2,5 МПа.
Ацетилен растворенный и газообразный технический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) ГОСТ 5457-75
АЦЕТИЛЕН РАСТВОРЕННЫЙ И ГАЗООБРАЗНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
Dissolved acetylene and gaseous acetylene for technical purposes. Specifications
МКС 71.080.10
ОКП 24 1122
Дата введения 1977-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 апреля 1975 г. N 964 дата введения установлена 01.01.77
Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 11.04.91 N 476
ВЗАМЕН ГОСТ 5457-60, ГОСТ 5.2203-74
ИЗДАНИЕ (ноябрь 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июле 1981 г., июле 1986 г., апреле 1991 г. (ИУС 10-81, 10-86, 7-91)
Настоящий стандарт распространяется на технический ацетилен, получаемый из карбида кальция в стационарных генераторах.
Технический растворенный ацетилен марки А предназначается для питания осветительных установок, технический растворенный ацетилен марки Б и технический газообразный ацетилен предназначаются для использования в качестве горючего газа при газопламенной обработке металлов.
Технический ацетилен выпускается двух видов: растворенный и газообразный.
Растворенный ацетилен представляет собой находящийся под давлением в баллоне раствор ацетилена в ацетоне, равномерно распределенный в пористой массе.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1.1а. Технический ацетилен растворенный и газообразный должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
1.1. По физико-химическим показателям технический ацетилен должен соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Норма для ацетилена
газообразного ОКП 2411220800
первого сорта ОКП 2411220230
второго сорта ОКП 2411220240
1. Объемная доля ацетилена, %, не менее
2. Объемная доля воздуха и других малорастворимых в воде газов, %, не более
3. Объемная доля фосфористого водорода, %, не более
4. Объемная доля сероводорода, %, не более
что соответствует температуре насыщения, °С, не выше
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Температура самовоспламенения ацетилена 335°С.
1а.2. По категориям и группам взрывоопасности ацетилен относится к категории и группе IIС-Т2 по ГОСТ 12.1.011-78*.
________________
* На территории Российской федерации действуют ГОСТ Р 51330.2-99, ГОСТ Р 51330.5-99, ГОСТ Р 51330.11-99, ГОСТ Р 51330.19-99.
1а.З. Содержание ацетилена в воздухе рабочей зоны должно контролироваться автоматическими приборами непрерывного действия, сигнализирующими о превышении в воздухе допустимой взрывобезопасной концентрации ацетилена, а также периодически с помощью индикаторных трубок по ГОСТ 12.1.014-84.
1а.5. Помещения ацетиленового производства должны иметь приточную и вытяжную вентиляцию.
1а.6. Все работы, связанные с производством и использованием ацетилена, должны выполняться в соответствии с правилами безопасности для производства ацетилена, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
1а.7. В качестве средств пожаротушения следует использовать сжатый азот, углекислотные огнетушители, асбестовое полотно, песок.
Разд.1а. (Введен дополнительно, Изм. N 2).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Растворенный и газообразный ацетилен принимают партиями. Партией растворенного ацетилена считают любое количество однородного по своим качественным показателям ацетилена, полученного за один технологический цикл и сопровождаемого одним документом о качестве.
Партией газообразного ацетилена, транспортируемого по трубопроводу, считают любое количество ацетилена, направляемое потребителю в течение 24 ч.
Партия растворенного и газообразного ацетилена, направляемая потребителю, должна сопровождаться документом о качестве, содержащим следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование, марку и сорт продукта;
дату изготовления продукта;
количество ацетилена в килограммах или кубических метрах;
результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии продукта требованиям настоящего стандарта;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.3. Пробу газообразного ацетилена отбирают не менее одного раза за 24 ч непосредственно из трубопровода перед центральным водяным затвором.
2.4. Для проверки качества растворенного ацетилена потребителем отбирают 2% баллонов, но не менее двух баллонов при объеме партии менее 100 баллонов. В отобранных баллонах проверяют давление.
2.5. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей должна проводиться повторная проверка на удвоенной выборке или удвоенном объеме проб от той же партии.
Результаты повторных анализов являются окончательными и распространяются на всю партию.
3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
3.1.1. Для проверки качества ацетилена пробы отбирают из трубопровода или из баллона при 15-35°С с помощью ацетиленового редуктора. Баллоны должны быть выдержаны в помещении не менее 8 ч.
3.1.2. Перед определением содержания примесей первая порция ацетилена должна быть выпущена в атмосферу, для чего необходимо на 2-3 с полностью открыть вентиль для анализа на трубопроводе или вентиль на баллоне. Соединительные трубки от места отбора проб до установки для анализа должны быть продуты не менее чем десятикратным объемом анализируемого ацетилена. Ацетилен в установку подается под давлением не выше 1000 мм вод.ст.
Примечание. Допускается отбирать пробы ацетилена в латексные камеры для спортивных мячей или кислородные подушки, предварительно промыв их 3-4 раза анализируемым газом. Время пребывания пробы газа в камере и подушке не должно превышать 30 мин.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.1а. Определение объемной доли ацетилена
X3— объемная доля сероводорода, %;
X4— массовая концентрация водяного пара, г/м 3 ;
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
3.2. Определение объемной доли воздуха и других малорастворимых в воде газов
Объемную долю воздуха и других малорастворимых в воде газов определяют объемным способом, основанным на поглощении ацетилена проточной водой и измерении объема непоглощенных газов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2.1. Применяемые реактивы и аппаратура
Вода водопроводная по ГОСТ 2874-82*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.
Склянка с тубусом типа 3-3 по ГОСТ 25336-82.
Термометр по ГОСТ 28498-90.
Бюретка вместимостью 100 см.
Редуктор ацетиленовый по ГОСТ 13861-89.
Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 2 кг.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
3.2.2. Описание установки
Черт.1. Установка для определения содержания воздуха и других малорастворимых в воде газов в ацетилене
Установка для определения содержания воздуха и других малорастворимых в воде газов в ацетилене
Подача ацетилена в бюретку осуществляется через трубку 3, соединенную с редуктором. Общую вместимость бюретки для анализа, равную объему бюретки от верхнего крана до нижнего крана, определяют по массе воды, заполняющей бюретку. Для этого взвешивают на технических весах пустую бюретку и заполненную дистиллированной водой комнатной температуры. Концы трубок над кранами 2 и 5 высушивают фильтровальной бумагой.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.2.3. Проведение анализа
Склянку заполняют водопроводной водой, которую выдерживают в открытой склянке в течение 12 ч при 15-25°С.
Пробку крана 2 поворачивают так, чтобы бюретка сообщалась с редуктором, открывают кран 5 и, продув бюретку в течение 4-5 мин ацетиленом, закрывают последовательно краны 5 и 2. Давление газа в бюретке выравнивают с атмосферным кратковременным открыванием крана 5, кончик которого погружают в воду. Затем сообщают бюретку со склянкой краном 2. При этом некоторое количество воды стекает в бюретку.
Постепенно открывают кран 5 так, чтобы избежать проскока через него пузырьков газа, и пропускают воду через бюретку до тех пор, пока уровень ее не перестанет повышаться. После этого закрывают кран 2 и измеряют объем остатка газа.
Истинный объем воздуха меньше наблюдаемого объема газа в бюретке, так как в условиях определения ацетилен вытесняет из воды растворенный воздух. Величину вытесненного воздуха вычитают из полученной величины остатка газа.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.2.4. Обработка результатов
Температура воды, °С
За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 10%.
Допускаемая относительная суммарная погрешность результата анализа ±20% при доверительной вероятности P=0,95.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
3.3. Определение объемной доли фосфористого водорода
Объемную долю фосфористого водорода определяют титрометрическим методом, основанным на окислении фосфористого водорода до фосфорной кислоты раствором йода. Избыток йода оттитровывают раствором серноватистокислого натрия.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.3.1. Применяемые реактивы, растворы и аппаратура
Йод по ГОСТ 4159-79, раствор концентрации с(1/1J2)=0,01 моль/дм 3 (0,01 н.).
Натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия) по ГОСТ 27068-86, раствор концентрации с(Na2S2O3*5H2O)=0,01 моль/дм 3 (0,01 н.);
Крахмал по ГОСТ 10163-76, раствор с массовой долей 0,5%.
Кадмий хлористый по ГОСТ 4330-76, 2,5-водный, или кадмий уксуснокислый, 2-водный.
Кислота уксусная по ГОСТ 61-75, х.ч., ледяная.
Натрий уксуснокислый по ГОСТ 199-78, 3-водный.
Кадмий уксуснокислый, раствор готовят следующим образом: 27 г уксуснокислого кадмия или 22 г хлористого кадмия растворяют в 1 дм 3 воды, к раствору прибавляют 10 см 3 уксусной кислоты и 10 г уксуснокислого натрия.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Трубки соединительные типа ТХ-U-2-100 по ГОСТ 25336-82.
Склянки для промывания газов по ГОСТ 25336-82, типа СН1-200.
Колба плоскодонная типа П-2-1000-34 или колба коническая типа КН-1000-45 по ГОСТ 25336-82.
Редуктор ацетиленовый по ГОСТ 13861-89.
Реометр по ГОСТ 9932-75.
Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 2 кг.
Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
Воронка капельная типа ВК-50 по ГОСТ 25336-82.
Термометр по ГОСТ 28498-90.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
3.3.2. Описание установки
Установка для определения объемной доли фосфористого водорода (черт.3) состоит из трубки ТХ-U1, заполненной стеклянной ватой, двух склянок для промывания газов. Склянки 2 и 3снабжены фильтрами 9 из пористого стекла. Склянка 3 соединена резиновой трубкой 5 со стеклянной колбой 6, в которую отбирают пробу ацетилена. Колбу 6 плотно закрывают пробкой с двумя отверстиями. В одно из них вставлена трубка капельной воронки 8 так, чтобы нижний конец трубки находился на уровне нижней поверхности пробки колбы. В другое отверстие пробки вставлена стеклянная трубка 7, доходящая почти до дна колбы. Конец этой трубки соединен со склянкой 3.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Черт.3. Установка для определения фосфористого водорода
Установка для определения фосфористого водорода
________________
* Чертеж 2 исключен, Изм. N 2.
3.3.3. Проведение анализа
Колбу 6 полностью заполняют водой, насыщенной ацетиленом (на один объем воды пропускают два объема ацетилена). В склянку 2 наливают 100 см 3 раствора уксуснокислого кадмия, в склянку 3 наливают 100 см 3 воды.
Трубку ТХ-U 1 при помощи резиновой трубки соединяют с редуктором.
После этого установку продувают ацетиленом, и, не прекращая подачи ацетилена, сообщают колбу 6 со склянками 3 и 2. Кран капельной воронки 8 при этом должен быть открыт. Колбу быстро переворачивают (в положение, указанное на черт.3) и пропускают ацетилен со скоростью не более 0,5 дм/мин, измеряя скорость пропускания газа по реометру, до полного вытеснения воды, стекающей через воронку. Кран закрывают и почти одновременно отсоединяют прибор от шланга редуктора, зажав резиновую трубку 5 винтовым зажимом 4.
Небольшое избыточное давление ацетилена в установке выравнивают с атмосферным мгновенным приоткрыванием крана капельной воронки 8. В момент отбора пробы отмечают температуру и давление окружающего воздуха. Затем колбу переворачивают в первоначальное положение.
Ацетилен, находящийся в капельной воронке, удаляют трехкратным заполнением воронки водой.
В капельную воронку наливают 30 см 3 раствора йода и через кран воронки отдельными порциями вводят его в колбу. Воронку тщательно промывают водой и, не допуская попадания воздуха, вводят промывную воду в колбу под давлением (вдуванием). Содержимое колбы в течение 10 мин энергично встряхивают.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.3.4. Обработка результатов
P0— нормальное давление составляет 101325 Па (760 мм рт.ст.);
За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 10%.
Допускаемая относительная суммарная погрешность результата анализа ±25% при доверительной вероятности P=0,95.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
3.4. Определение объемной доли сероводорода
Содержание сероводорода определяют титрометрическим методом, при этом сероводород поглощают уксуснокислым кадмием, затем окисляют раствором йода. Избыток раствора йода оттитровывают раствором серноватистокислого натрия.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.4.1. Применяемые реактивы и аппаратура
Йод по ГОСТ 4159-79, раствор концентрации c(1/2J2)=0,1 моль/дм 3 (0,1 н.) и раствор концентрации c(1/2J2)=0,01 моль/дм 3 (0,01 н.).
Натрий серноватистокислый по ГОСТ 27068-86, раствор концентрации c(Na2S2O3*5H2O)=0,1 моль/дм 3 (0,1 н.) и раствор концентрации c(Na2S2O3*5H2O)=0,01 моль/дм 3 (0,01 н.).
Крахмал растворимый по ГОСТ 10163-76, водный раствор с массовой долей 0,5%.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Кадмий, уксуснокислый, 2-водный раствор готовят по п.3.3.1.
Кислота уксусная по ГОСТ 61-75, х.ч., ледяная.
Натрий уксуснокислый по ГОСТ 199-78, 3-водный.
Склянка для промывания газов по ГОСТ 25336-82 типа СН1-200.
Редуктор ацетиленовый по ГОСТ 13861-89.
Реометр по ГОСТ 9932-75.
Склянка с тубусом типа 4-10 по ГОСТ 25336-82 или счетчик газовый барабанный типа РГ-700 или ГСБ-400.
Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
3.4.2. Проведение анализа
В склянку для промывания газов, снабженную фильтром из пористого стекла, вводят 100 см 3 раствора уксуснокислого кадмия и пропускают через раствор ацетилен в течение 20 мин со скоростью 0,5 дм 3 /мин, измеряя скорость пропускания газа по реометру.
К раствору, в котором образовался осадок, прибавляют 10 см 3 раствора йода, 5 см 3 соляной кислоты и через 5 мин оттитровывают избыток йода раствором сернокислого натрия в присутствии крахмала.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.4.3. Обработка результатов
За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 10%.
Допускаемая относительная суммарная погрешность результата анализа ±25% при доверительной вероятности P=0,95.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
3.5. Определение массовой концентрации водяных паров
Массовую концентрацию водяных паров в ацетилене определяют весовым методом, основанным на извлечении водяных паров из анализируемого газа гигроскопическим веществом. Допускается определять содержание водяных паров конденсационным методом, приведенным в приложении.
При этом арбитражным методом является весовой.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
3.5.1. Применяемые реактивы и приборы
Ангидрид фосфорный, ч.д.а.
Асбест мягкий по ГОСТ 12871-93.
Кислота серная по ГОСТ 4204-77, плотностью 1,84 г/см 3 или кальций хлористый.
Натрий хлористый по ГОСТ 4233-77, насыщенный раствор.
Реометр по ГОСТ 9932-75.
Склянка с тубусом типа 4-20 по ГОСТ 25336-82 или счетчик газовый барабанный типа РГ-700 или ГСБ-400.
Трубки соединительные типа ТХ-U-2-100 по ГОСТ 25336-82.
Склянка для промывания газов типа СПЖ-250 или СПТ по ГОСТ 25336-82.
Редуктор ацетиленовый по ГОСТ 13861-89.
Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
3.5.2. Описание установки
Установка для определения водяных паров (черт.4) состоит: из двух трубок ТХ-U 1, заполненных смесью, состоящей из 50% прокаленного асбеста (температура прокаливания не выше 250°С) и 50% фосфорного ангидрида (по массе); склянки 2, наполненной серной кислотой на 1/2 объема или прокаленным хлористым кальцием; реометра, счетчика или склянки с тубусом 3, заполненной насыщенным раствором хлористого натрия.
Черт.4. Установка для определения водяных паров
Установка для определения водяных паров
3.5.3. Проведение анализа
10-20 дм 3 ацетилена пропускают со скоростью 100 см 3 /мин через две трубки ТХ-U, соединенные последовательно и взвешенные с погрешностью не более 0,0002 г до и после анализа. Объем пропущенного газа измеряют при помощи склянки с тубусом или счетчика.
3.5.2, 3.5.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.5.4. Обработка результатов
За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 10%.
Допускаемая относительная суммарная погрешность результата анализа ±15% при доверительной вероятности P=0,95.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.2. Давление газа в трубопроводе должно измеряться манометром класса точности 2,5 по ГОСТ 2405-88, на циферблате которого должна стоять надпись «Ацетилен».
4.3. Техническим растворенным ацетиленом наполняют стальные баллоны для растворенного ацетилена с пористой массой (активным углем или литой пористой массой) и ацетоном.
Баллоны должны быть оснащены вентилями специальных типов, предназначенными для ацетиленовых баллонов.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.4. Давление газа в баллоне должно измеряться манометром класса точности не ниже 4 по ГОСТ 2405-88. Температуру газа в баллоне принимают равной температуре окружающей среды, в которой наполненный баллон должен быть выдержан не менее 8 ч.
4.5. При номинальном давлении 1,9 МПа (19,0 кгс/см 2 ) при 20°С давление газа в баллоне в интервале температур от минус 5 до плюс 40°С должно соответствовать указанному в табл.3.
Температура газа, °С
Давление газа в баллоне, МПа (кгс/см 2 ), не более
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.6. Остаточное давление газа в баллоне измеряют манометром класса точности 2,5 диаметром шкалы не менее 100 мм по ГОСТ 2405-88.
4.7. Баллоны от потребителя должны поступать с остаточным давлением, соответствующим указанному в табл.4.
Температура газа, °С
Остаточное давление в баллоне, МПа, (кгс/см 2 ), не менее
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Масса 40-литрового ацетиленового баллона с углем БАУ-А и с литой пористой массой после добавления ацетона должна быть равна массе тары.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
4.9. Баллоны для растворенного ацетилена, их окраска, маркировка, эксплуатация и хранение должны соответствовать требованиям, предусмотренным «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденными Госгортехнадзором СССР.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Транспортная маркировка должна быть нанесена на ящики с наполненными баллонами.
При повагонной отправке наполненных баллонов железнодорожным транспортом ярлык с транспортной маркировкой должен быть укреплен не менее чем на четырех баллонах у дверей вагона. При одиночных отправках маркировочный ярлык укрепляют на каждом баллоне.
Транспортную маркировку разрешается не наносить при перевозке наполненных баллонов автомобильным транспортом.
4.11. Растворенный ацетилен в баллонах перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки опасных грузов, действующими на данном виде транспорта, и правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
По железной дороге баллоны, наполненные растворенным ацетиленом, транспортируют повагонными и мелкими отправками в крытых вагонах. При транспортировании мелкими отправками колпаки баллонов должны быть опломбированы.
Для механизации погрузочно-разгрузочных работ и укрупнения перевозок автомобильным транспортом баллоны среднего объема помещают в металлические специальные контейнеры.
Транспортирование баллонов речным транспортом производится в контейнерах.
При транспортировании баллонов малого объема всеми видами транспорта они должны быть дополнительно упакованы в дощатые решетчатые ящики типа VII по ГОСТ 2991-85. Баллоны должны укладываться в ящики горизонтально, вентилями в одну сторону с обязательными прокладками между баллонами, предохраняющими их от ударов друг о друга.
Ящики в количестве двух и более грузовых мест подлежат укрупнению в транспортные пакеты с основными параметрами и размерами по ГОСТ 24597-81 с использованием средств скрепления по ГОСТ 21650-76 и поддонов по ГОСТ 9078-84.
4.10, 4.11. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
4.12. Баллоны, наполненные ацетиленом, хранят в специальных складских помещениях или на открытых площадках под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, по группе ОЖ 2 ГОСТ 15150-69.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества газообразного и растворенного ацетилена требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
Разд.6. (Исключен, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ВОДЯНЫХ ПАРОВ КОНДЕНСАЦИОННЫМ МЕТОДОМ
1. Массовую концентрацию водяных паров определяют приборами конденсационного типа. Погрешность прибора не должна превышать 10 отн.%.
Метод основан на измерении температуры насыщения газа водяными парами при появлении росы на охлажденной зеркальной поверхности.
Анализ проводят по инструкциям, приложенным к приборам.
2. Массовую концентрацию водяных паров в г/м 3 определяют в зависимости от температуры насыщения, указанной в таблице.