бакелизированная фанера что это такое

Что такое бакелитовая фанера, ее особенности и применение

Бакелитовая (бакелизированная, «морская») фанера – строительный материал многослойного типа, получаемый из березового шпона, скрепляемого между собой при помощи специальных фенолформальдегидных смол с термической активностью. Имеет особо высокую прочность и износостойкость. Такие исключительные качества, сравнимые данный тип фанеры приобретает в результате особой обработки, заключающейся в пропитывании внутренних и наружных слоев шпона бакелитовым лаком. Материал, получаемый данным способом, обладает улучшенной влагостойкостью и высокими прочностными характеристиками.

Марки и разновидности бакелитовой фанеры

Для достижения лучшей прочности и стойкости к различным видам механического, бактериологического и химического воздействия бакелитовая фанера подвергается ламинированию.

Техническое описание и область применения бакелитовой фанеры вышеуказанных марок представлены в таблице:

Ламинированная бакелитовая фанера имеет очень гладкую, глянцевую, твердую поверхность. За ней легко ухаживать, она очень прочна и не токсична. Может быть гладкой с обеих сторон или гладкой с одной стороны (с другой – сетка). Разновидность последнего типа (с поверхностью гладь-сетка), именуемая транспортной фанерой, применяется для изготовления противоскользящих полов в кузовах грузовых авто.

Фото бакелитовой фанеры

Свойства и технические характеристики

Отличить бакелизированную фанеру от обычной можно по цвету: он немного темнее, с красно-коричневым оттенком.

Стандартные параметры материала:

Одним из главных достоинств бакелитовой фанеры является ее высокая прочность, сравнимая с крепостью высококачественной легированной стали. Кроме того, этот материал обладает и другими положительными свойствами.

К ним относятся:

То есть, оценивая этот материал по пятибалльной шкале, можно присвоить ему «пятерки» в области качества, надежности и практичности. Кроме того, он достоин оценки «отлично» за простоту и удобство в работе с ним. Единственное, за что можно немного снизить баллы при оценке фанеры бакелитового типа – ее высокая стоимость.

Этапы и особенности производства

Компонент «бакелит», использующийся при производстве бакелитовой фанеры, был изобретен в начале 20-го века американским химиком, Лео Хендриком Бакеландом, получившим его из фенола и формальдегида с добавлением конденсирующих веществ щелочного типа.

Сегодня технология производства данного материала состоит из нескольких этапов:

Применение и использование

Благодаря своим исключительным физико-техническим параметрам бакелитовая фанера находит применение в различных промышленных отраслях, включая:

Постройка лодки из фанеры за 2 недели:

Этот материал очень хорошо зарекомендовал себя при возведении легких конструкций, например, летних садовых домиков и, так называемых, «времянок». Также он может использоваться для внутренней и наружной отделки домов.

Учитывая высокую стоимость этого материала, его нецелесообразно использовать в повседневной жизни (создание опалубки из бакелитовой фанеры, несмотря на все ее достоинства и положительные качества – это все-таки скорее роскошь, чем практическая находка), а вот для таких исключительных случаев, как сооружение лодки или катера он подойдет оптимальным образом.

Источник

Что такое фанера бакелитовая

Фанера бакелитовая влагостойкая – уникальный по своим свойствам строительный материал. Она изготавливается под воздействием высокой температуры и давления из берёзового или соснового шпона и покрывается спиртовым раствором фенол-формальдегидной смолы (бакелитовым лаком). От других видов фанеры отличается повышенной устойчивостью к влаге, огню, химическим веществам, перепадам температур. При эксплуатации полностью сохраняет свои свойства в течение 10 лет, что обуславливает её широкое применение в различных отраслях промышленности.

Производство и маркировка бакелитовой фанеры

Процесс изготовления листов этого материала, имеющего множество названий (дельта-древесина, бакфанера, морская, судовая, корабельная, ДСП-10, бакелизированная, древесно-слоистый пластик), включает в себя этапы:

На рынке стройматериалов бакфанера представлена марками ФБВ, ФБВ 1, ФБС, ФБС 1, ФБС А, ФБС 1А.

Маркировка отражает следующие моменты:

Марки бакелизированнои фанеры

Марки фанеры

Характеристика марки

Область применения

Наружные слои фанеры пропитываются фенолформальдегидной спирторастворимой смолой. На внутренние слои смола не наносится

Для изготовления конструкций в машиностроении, автомобилестроении, строительстве и судостроении, работающих в атмосферных условиях

На наружные и внутренние слои фанеры наносится фенолформальдегидная спирторастворимая смола

Наружные слои фанеры пропитываются фенолформальдегидной водорастворимой смолой. На внутренние слои фанеры смола наносится

Для изготовления внутренних конструкций, применяемых в машиностроении, автомобиле­строении и судостроении. При защите наружных поверхностными лакокрасочными покрытиями

На наружные и внутренние слои наносится фенол-формальдегидная водорастворимая смола

Для изготовления конструкций, работающих в атмосферных условиях

На наружные и внутренние слои фанеры наносится фенолформальдегидная спирторастворимая смола

На наружные и внутренние слои фанеры (кроме двух поперечных слоев, расположенных симметрично от центрального) наносится фенолформальдегидная

Для изготовления внутренних конструкции, применяемых в автомобилестроении

Так, бакелитовая фанера ФБС – это стройматериал, изготовленный из шпона, наружные слои которого пропитаны спирторастворимой смолой. Для производства автомобилей она не подходит.

Свойства фанеры с бакелитовым покрытием

Цена бакелизированной фанеры по сравнению с другими её разновидностями довольно высока (от 1900 руб. за 1 лист), но она вполне оправдывается характеристиками этого материала:

Деревообрабатывающая промышленность выпускает листы бакфанеры различных размеров квадратной и прямоугольной формы. Длина одного листа составляет от 1220 до 5700 мм, ширина – от 1220 до 1550 мм. Толщина варьируется от 5 до 40 мм.

Физико-механические показатели бакелизированнои фанеры

Наименование показателя

Толщина фанеры, мм

Значение для марок

ФБС повышенной прочности

ФБВ, ФБС-А

ФБС1, ФБВ1, ФБС1-А

1.Предел прочности прирастяжении вдоль волокон наружных слоёв фанеры, МПа, не менее

2. Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее

поперёк волокон наружных слоев

вдоль волокон наружных слоев

3. Предел прочности при скалывании по клеевому слою после кипячения в воде в течение 1 ч, МПа, не менее

4. Влажность, %

Применение бакелизированной фанеры во время войны

Узнать и в полной мере оценить, что такое фанера бакелитовая, люди смогли во время Великой Отечественной войны. В 1940-е годы остро стоял вопрос дефицита конструкционных сплавов для сборки военных самолетов, и дельта-древесина – изобретение Якова Аврасина – стала незаменимой. Из нее под руководством Владимира Горбунова были построены скоростные истребители ЛаГГ-1 и ЛаГГ-3, а также изготавливались части крыльев и фюзеляжа для самолетов Ил и Як.

Применение бакфанеры в настоящее время

С окончанием войны дельта-древесина перестала быть востребованной в авиации и заняла другие ниши строительной сферы. Некоторые названия этого материала сами говорят о его предназначении: фанера корабельная, морская, судовая. Фанера водостойкая бакелитовая широко используется в судостроении для обшивки корпусов яхт, лодок, катеров.

В грузовом автомобилестроении бакфанера служит материалом для изготовления открытых бортовых кузовов, контейнеров, трейлеров.

Находит она применение в строительстве гидротехнических сооружений – шлюзов, гидравлических затворов и подобных им конструкций.

В гражданском и промышленном строительстве бакелитовая фанера используется для сооружения настилов, перегородок, навесов, арок, ниш, основы для перекрытий, обрешётки крыш, опалубки для наращивания строительных элементов (колонн, армированных плит и др.), облицовки стен пищеблоков и санитарных зон.

Из этого прочного и надёжного материала производятся предметы мебели, а также рекламные щиты и стенды.

Впрочем, окончательно авиацию дельта-древесина не покинула. По сей день, любители планерного спорта применяют её для сооружения безмоторных летательных аппаратов – планёров.

Источник

Бакелизированная фанера – многослойная фанера, состоящая из нескольких перпендикулярно склеенных слоев шпона, пропитанных специальным бакелитовым лаком.

Именно ему бакелизированная фанера обязана повышенной влаго-, износостойкостью, устойчивостью к агрессивным средам.

Бакелизированная фанера больше всего подходит для строительства в сложных условиях, в судостроении, в изготовлении спортивных снарядов, автомобильных подиумов и т.д.

Учитывая прочностные характеристики, бакелизированная фанера может конкурировать с некоторыми видами легированной стали, обладая при этом меньшим весом и более высокой коррозионной стойкостью.

Иногда такую фанеру называют «морской», т.к. она идеально подходит для обшивки лодок, судов, яхт, плавучих доков и корабельных переборок.

Бакелизированная фанера: основные характеристики

Длина: 7700 мм, 5700 мм, 5600 мм, 4900 мм, 4400 мм, 1500мм;

Ширина: 1550 мм, 1500 мм, 1250 мм;

Толщина: 5 мм, 7 мм, 10 мм, 12 мм, 14 мм, 16 мм, 18 мм;

Влажность бакелизированной фанеры зависит от толщины. При толщине 5-7 мм – 6%, 10-18 мм – 8%.

Марки бакелизированной фанеры и их характеристики

От чего зависит цена бакелизированной фанеры?

1. От марки (это касается и других видов, в том числе фанеры ламинированной).

2. От толщины. Чем толще лист бакелизированной фанеры, тем он дороже. Но 2 листа тонкой фанеры будут стоить больше, чем 1 лист толстой. Т.е. стоимость кубометра тонкой фанеры будет выше.

3. От формата: чем он больше, тем выше цена бакелизированной фанеры.

Источник

Применение бакелизированной фанеры

Бакелизированные фанерные плиты представляют собой многослойный стройматериал, который изготавливают из тонкого соснового или березового шпона. Дополнительно внутренние и наружные слои пропитывают бакелитовым лаком. Для скрепления под действием давления и высокой температуры используют формальдегидные смолы. Бакелитовая фанера имеет высокие эксплуатационные качества.

Описание материала

Материал отличается от стандартной фанеры цветом — он темнее, имеет коричневато-красноватый оттенок. Плиты выпускают толщиной 4, 7, 10, 12, 14, 15, 18, 21, 24, 27, 30 мм, от этого зависит масса листа. Также играют роль размерные параметры. Например, при толщине 7 мм плиты весят 25 кг, но 27 мм — 85 кг.

Стандартные габариты материала:

Бакелитовая ламинированная фанера очень прочная, ее показатели сравнимы с крепостью легированных металлов. Стойко сопротивляется трению, ударам, давлению, толчкам.

Древеснослоистый материал различают по толщине:

Плиты и листы, собранные из неразрывных по протяженности элементов шпона (по толщине 0,1 – 1,0 мм), относят к цельным, а склеенные из нескольких деталей по длине — к составным. Второй материал имеет несколько уменьшенную прочность.

Материал режут, фрезеруют, точат, полируют, сверлят и шлифуют. По способу обработки плиты больше подходят к металлам, чем к древесине.

Производство и марки

Используют шпон лиственной и хвойной древесины, наружные слои выполняют березой, реже берут тополь, ольху, граб по особым заказам. Материал калибруют, замачивают для получения влажности, удобной для обработки.

Дальнейшие этапы производства:

Под давлением расплавляются необходимые компоненты, материал получает прочность. Полученная фанера дополнительно ламинируется, шлифуется, кроится по требуемым размерам. Есть вариант, когда слои не промазывают смолой, а окунают в раствор всю стопку.

Бакелизированная фанера выпускается следующих марок:

Госкомитет СССР принял и опубликовал стандарты изготовления и производства бакелизированной фанеры постановлением № 4828 от 10.10.1983.

Характеристики бакелитовой фанеры

Материал показывает хорошее качество, которое определяет его сферы применения.

Бакелитовую фанеру многократно испытывали в лабораторных условиях, и опытным путем определили параметры:

Стойкую фанеру различают по способу обработки, выделяют нешлифованные плиты, шлифованные и ламинированные. Первый вид используют для черновых работ, второй — предназначен для последующей лакировки, третий тип не требует дополнительной отделки после монтажа.

Область применения

Износостойкий и надежный материал применяют в разных сферах. Применение ограничено только тем, что листы стоят дорого, поэтому в обычных местах используют более бюджетные варианты, подходящие по качеству.

Области применения:

Для каждого конкретного случая подбирают листы с требуемыми свойствами. Для временных работ выбирают недорогие по стоимости нешлифованные виды, а для ответственных — ламинированные или шлифованные.

Во время войны

Детали крыльев истребителя ЛаГГ-3 делали из бакелитовой фанеры

В предвоенные годы была острая необходимость в конструкционных материалах для самолетов, поэтому решено было применять древесно-слоистые пластики, в том числе бакелитовую фанеру. Материал показывал более подходящие качества по сравнению с древесиной.

Процесс производства разработал Л. И. Рыжков — советский инженер-авиатор еще в 1935 году, а в 1940 году его досконально изучил Всесоюзный институт авиаматериалов. Технологию усовершенствовал впоследствии завод «Карболит».

Материал с успехом применили при строительстве скоростных истребителей ЛаГГ – 3 и ЛаГГ – 1, из него делали детали крыльев, фюзеляжа для летательных аппаратов Як и Ил. Позже инициативу использования подхватили японцы для производства самолетов с камикадзе для атак военно-морского форта Перл-Харбор.

В настоящее время

По окончании войны фанера стала востребованной и в иных отраслях. Ее другое наименование — морская, судовая, корабельная. Влагостойким материалом обшивают корпуса катеров, лодок, яхт.

Другие варианты применения:

Материал используют в сфере космической и криогенной техники. В электротехническом деле делают изоляторы, части трансформаторов, выпрямителей, применяют наравне с текстолитом и стеклопластиком. Бакелитовые панели используют в металлургической и горнодобывающей отрасли.

Источник

Фанера: характеристики, ГОСТ, маркировка (ФСФ, ФК, ФБА), размеры листа

Марки и разновидности бакелитовой фанеры

При этом буква «А» в маркировке материала обозначает возможность его использования для производства внутренних работ, «В» — содержание в составе фанеры водорастворимых смол, «С» — спирторастворимых.

Для достижения лучшей прочности и стойкости к различным видам механического, бактериологического и химического воздействия бакелитовая фанера подвергается ламинированию.

Техническое описание и область применения бакелитовой фанеры вышеуказанных марок представлены в таблице:

Ламинированная бакелитовая фанера имеет очень гладкую, глянцевую, твердую поверхность. За ней легко ухаживать, она очень прочна и не токсична. Может быть гладкой с обеих сторон или гладкой с одной стороны (с другой – сетка). Разновидность последнего типа (с поверхностью гладь-сетка), именуемая транспортной фанерой, применяется для изготовления противоскользящих полов в кузовах грузовых авто.

Фото бакелитовой фанеры

Работаем с фанерой

Чтобы понять, как пропитка может играть столь важную роль, рассмотрим этот вариант фанерного изделия, поговорим о его свойствах и областях применения и, конечно же, о том, насколько состав фанерного листа влияет на здоровье.

Что такое ФБС

Фанера всегда изготавливается по одной и той же технологии, изменяется только состав клеящего элемента.

Шпон кладется лист на лис, так чтобы волокна листа были перпендикулярно рисунку предыдущего листа. То есть получается своеобразная сетка крест-накрест. Это, естественно, придает фанерному листу прочности на разрыв и сгибание.

В нашем случае все происходит точно таким же способом, и ФБС означает, что в качестве клеящего элемента мы используем бакелитовый лак и различные синтетические смолы. Аббревиатура нашей фанерной плиты и означает, что она бакелизирована.

Бакелитовый лак

Отметим так же, что в ней используется наиболее распространенный березовый шпон.

Важно! Мы действительно часто встречаемся с этим видом фанерного материала, особенно если вспомним название «финская фанера», а именно так еще называют этот материал.

Свойства

Бакелитовые фанерные листы обладают рядом интересных свойств, которые и определяют области использования.

Листы БС 1

Области применения и разновидности

Прежде чем мы подойдём к областям использования материала еще раз напомним, что бакелизированная фанерная плита, это березовый шпон, расположенный с перпендикулярными волокнами в смежных слоях.

Различают несколько марок фанерного изделия, пропитанного бакелитовым лаком:

Теперь рассмотрим более подробно именно области, где используется бакелитовые фанерные панели:

Отделка фанерой
На строительстве остановимся более подробно. В первую очередь, прочность и влагостойкость материала нашли свое применение в устройстве опалубки. Это очень удобно, учитывая, что фанеру впоследствии можно применять многократно для других бетонных работ.

Помимо этого, мы своими руками можем использовать материал для напольного покрытия. Причем, как для чернового варианта, так и для чистового пола, если речь идет о промышленных помещениях.

Бакелитовые плиты можно использовать и в качестве подложки под мягкую кровлю, причем здесь они реально экономят время на обрешетку крыши.

Важно! Являясь вполне безопасными для здоровья, листы фанеры, пропитанные бакелитовым лаком, могут быть не только с внешней стороны кровли установлены, как подложка под битумную черепицу, но и с внутренней, в качестве чистовой обшивки мансардного варианта.

Габариты и характеристики

Ламинированный материал

Можно сказать, что в результате пропитки и производства, материал получается без дефектов.

Из стандартных размеров можно отметить следующие параметры:

Все параметры считаются в миллиметрах.

Такое разнообразие габаритов позволяет использовать фанеру в полном спектре работ, а главное, это удобно при самостоятельной работе.

Что можем мы

Учитывая большое разнообразие параметров фанерной плиты, инструкция по использованию изделия дает нам возможность для самостоятельного использования фанерных плит во многих работах.

В первую очередь, удобно использовать большие габариты листа при устройстве напольного покрытия. Мы просто кладем цельный лист, и он моментально покрывает большую площадь. Таким образом, экономится время, плюс, такая процедура установки достаточно простая, и ее может выполнить любой человек, даже без опыта устройства пола.

А вообще, как мы уже говорили, практически на любом этапе строительства, мы можем использовать любой тип ФБС материала.

Особенно, если подытожить, что у нас материал:

По всем показателям, материал может конкурировать даже с низколегированной сталью.

Свойства и технические характеристики

Отличить бакелизированную фанеру от обычной можно по цвету: он немного темнее, с красно-коричневым оттенком.

Стандартные параметры материала:

Одним из главных достоинств бакелитовой фанеры является ее высокая прочность, сравнимая с крепостью высококачественной легированной стали. Кроме того, этот материал обладает и другими положительными свойствами.

К ним относятся:

То есть, оценивая этот материал по пятибалльной шкале, можно присвоить ему «пятерки» в области качества, надежности и практичности. Кроме того, он достоин оценки «отлично» за простоту и удобство в работе с ним. Единственное, за что можно немного снизить баллы при оценке фанеры бакелитового типа – ее высокая стоимость.

Маркировка фанеры

Фанера, как и любой другой строительный материал, имеет маркировку, которая опирается на различные ее свойства.

Выделяют следующие параметры, используемые для маркировки:

Разберем подробнее эти обозначения.

По типу клеевого вещества

Влагостойкость фанеры определяется в первую очередь составом клеевого вещества. В зависимости от него выделяют следующие марки фанеры.

По обработке верхнего слоя

Важным параметром фанеры является качество верхнего слоя фанеры и его обработка. Определена специальная маркировка этого параметра.

По содержанию формальдегида

Так как формальдегид очень вреден для здоровья человека, то количество, содержащееся в составе фанеры, имеет важное значение, и влияет на экологичность материала.

Маркировка декоративной фанеры

Декоративная фанера (ДФ) может облицовываться различными пленочными покрытиями и бумагой, которые придают ей уникальный внешний вид и дополнительные повышенные характеристики. Выделяют следующие марки.

Этапы и особенности производства

Компонент «бакелит», использующийся при производстве бакелитовой фанеры, был изобретен в начале 20-го века американским химиком, Лео Хендриком Бакеландом, получившим его из фенола и формальдегида с добавлением конденсирующих веществ щелочного типа.

Этот полимер стал первым пластиком, способным эксплуатироваться при высокой температуре. Кроме того, он имел диэлектрические свойства и не растворялся в воде. Затем бакелит стал использоваться в качестве одного из основных компонентов для производства фанеры особого сорта. На ее изготовление шел шпон березы, пропитываемый или промазываемый фенолформальдегидными смолами.

Сегодня технология производства данного материала состоит из нескольких этапов:

Классификация фанеры

Несмотря на свою кажущуюся простоту, фанера имеет ряд различных классификаций, среди которых можно выделить следующие основные критерии:

Способы изготовления фанеры

Существует три способа изготовления этого материала.

Источник