блок трубопровод полипропиленовый напорный с гильзами и креплениями что входит

Что такое узел трубопровода

Узел трубопровода — это часть магистральной линии в виде блока. Конфигурация элемента зависит от габаритов фасонной арматуры: тройников, отводов, переходов. Дополнительно устанавливают манометры и датчики температуры. Укрупненные монтажные узлы технологических трубопроводов соединяют фланцевым или приварным методом. Внутреннее антикоррозионное покрытие повышает износостойкость составных деталей.

Состав узлов трубопроводов

Для разветвления сети, соединения труб с разными диаметрами, огибания препятствий на пути укладки магистрали используют фасонные изделия. Фитинги обеспечивают герметичность системы, плавно изменяют направление потока и регулируют давление в зоне стыка, предотвращая утечки рабочей среды. В зависимости от технологической схемы, региона эксплуатации и агрессивности перемещаемых веществ, детали производят из марок конструкционной стали, пластмассы или полимерных материалов. Области применения: узлы трубопроводов отопления, нефтяные магистральные линии, промышленные системы, узлы трубопроводов из стальных водогазопроводных труб.

Виды фасонных частей:

Сборка узлов

Узловые блоки должны соответствовать нормам ТУ, иметь сертификаты и пас­порта заводов-изготовителей. Перед монтажом поверхности осматривают на предмет отсутствия повреждений, маркировку сверяют с паспортными данными.

Наружный диаметр, толщину стенок, габариты определяют по чертежам и проектной документации. Перечень сопроводительных документов включает копии сертификатов, журнал сварочных работ, акты гидравлических испытаний.

Что входит в трубопроводы из готовых узлов

Элементы повышают производительность трубопроводных сетей. Готовые узлы помогают сваривать участки магистральных систем в заводских условиях, проводить реконструкцию крупными блоками. В комплект оборудования входят: соединительная арматура, фитинги, сваренные сегменты труб. Дополнительно монтируют регулирующие вентили, запорные задвижки, фланцевые краны, хомуты, крестовины. Подбор комплектующих зависит от способа эксплуатации, функциональных требований, параметров рабочих веществ.

Источник

Что Входит В Трубопроводы Канализации Из Полиэтиленовых Труб С Гильзами

Технические параметры полиэтиленовых труб

Такие трубопроводы применяются для устройства и внешней, и внутренней канализации.
ПЭ трубы отмечают литерой U, а это значит, что наивысшие допустимые температурные показатели составляют 45-50 градусов.
Правилами эксплуатации допустимо непродолжительное увеличение до отметки в 70 градусов. Плавятся такие трубы при ста градусах, однако форма теряется при 75-ти.
К числу основных параметров полиэтиленовых труб можно отнести:
• наружный диаметр (в мм);
• характеристика SDR (подразумевает соотношение толщины стен трубы к наружному диаметру);
• толщину стен трубопровода.

В процессе транспортировки полиэтиленовой продукции следует обеспечить ее защиту от засоров и негативных механических контактов. Кроме того, подобные трубы обладают чувствительностью к ультрафиолету, потому во время их уличного хранения нужно подумать об обеспечении защиты. Продолжительное «давление» солнца способно вызвать изменение формы конструкции.

Разница между напорным и безнапорным трубопроводом из полиэтилена

Трубы напорных канализаций задействуют, если требуется организовать стекание воды из подвальных помещений, расположенных ниже отметки главной системы. К подобному трубопроводу выдвигается требование, затрагивающее вопрос увеличенной кольцевой жесткости. Это связано с переменой условий использования системы по причине наличия в ней насоса, который формирует напор.

Другие коммуникации изготавливают при применении трубопровода из полиэтилена безнапорного типа. В них осуществляется самотечное перемещение грязной жидкости. В плане кольцевой жесткости существует несколько категорий в рамках SN2-SN8. В каталогах труб для канализации можно найти отличающиеся диаметром разновидности, позволяющие подготовить безнапорные коммуникации.

Полиэтиленовые трубы в бухтах и отрезками

Сегодня многие компании для комфорта клиентов реализуют изделия метражом либо в бухтах.
Трубопроводы солидного диаметра делят на части протяженностью порядка двенадцати метров.
В результате у клиентов есть возможность заказать продукцию интересующих их длины, которая будет доставлена по указанному адресу.
Приобретая трубу в прямых отрезках (хлыстах) Заказчик с одной стороны не сталкивается с проблемой выпрямления труб поставляемых в бухтах, но с другой стороны возникает необходимость соединения (сварки) отрезков между собой.

Как укладываются канализационные трубы из полиэтилена?

За счет простоты и удобной укладки канализационные трубы полиэтиленовые высокой плотности востребованы сантехниками. Конструкции черного цвета отлично подойдут для организации внутренней канализации. Для ее установки пользоваться дополнительными устройствами не понадобится. Трубы, чье сечение составляет около 110 миллиметров, соединяются при помощи компрессионных фитингов.

Стыковка трубопроводов из ПЭ происходит стыковой сваркой. Процесс ведется многократно быстрее обычной сварки и не требует вспомогательных расходников. Кроме того, удается получить хороший сварной шов, который гарантирует надежность и защищенность от протечек, следствием чего становится возможность полноценной работы всей системы.

Благодаря наличию специализированной техники для монтажа канализационных полиэтиленовых конструкций появляется возможность максимально облегчить процесс укладки конструкций. При этом число стыков в этой ситуации можно свести к нулю, в отличие от схожих трубопроводов на основе проката стали.

В числе достоинств канализации из полимерных материалов можно отметить небольшую массу сооружений. За счет этого трубопроводы укладываются намного проще и оперативнее, тогда как перевозка будет стоить существенно меньше. Компактность является одним из фундаментальных преимуществ продукции.

Канализационные полиэтиленовые сооружения прокладывают 2-мя методами:
• в превентивно вырытый котлован при полноценном соблюдении норм для подобных процедур;
• в ранее подготовленную канализационную систему, которая производилась на базе стальных трубопроводов.

Сваривание нагретым оборудованием

Трубопроводы из полиэтилена могут быть объединены подобным методом в том случае, когда они диаметром больше 6.3 сантиметра.
Вначале торцы свариваемых трубопроводов:
• подключают к устройству для осуществления стыкового сваривания;
• выполняют фиксацию и очистку;
• осуществляют механическую обработку торцевальным устройством.

Затем трубопроводы извлекаются, и осуществляется их проверка на параллельное расположение.
Когда между торцами нет зазора, они нагреваются при помощи специализированного инструмента. Когда поверхности оплавлены, инструмент вынимают из свариваемой области. Далее обе части прижимают, увеличивая нажим в месте стыка. Через некоторый временной интервал шов охлаждается.

Электромуфтовое сваривание

Канализационные трубопроводы стыкуются подобным способом только в той ситуации, когда у них солидный диаметр. Эта методика предусматривает эксплуатацию электрической муфты. Вначале происходит установка труб по единой оси с электромуфтой. Также они очищаются от верхнего слоя и загрязнителей.

Здесь выполнятся следующие действия:
• устройство присоединяется к электрической сети;
• происходит нагревание закидных элементов;
• полиэтилен вокруг элементов плавится.

В процессе нагревания разрастается диаметр. В итоге после расплавления материал формирует требуемое для функционирования давление. Когда электропитание отключат, начнется остывание полиэтилена, а электромуфта снимается. Разновидности современных муфт способны сами выполнить все стыковочные процедуры. Кроме того, они выполняют функцию записи сведений, касающихся выполненной работы.

Плюсы ПЭ труб

Полиэтиленовые трубопроводы располагают следующими положительными качествами:
• длительный срок эксплуатации (не менее пятидесяти лет, однако в теории они могут использоваться четыреста лет);
• малая масса, что значительно упрощает процедуру установки, поскольку нет необходимости в эксплуатации крупногабаритного оборудования для сварки – все это гарантирует высокую популярность подобной продукции;
• повышенные показатели надежности;
• стойкость к гидроударам;
• низкие расценки, в отличие от аналогов из стали и чугуна;
• стойкость к коррозии и различным химическим соединениям;
• отсутствие необходимости в дорогом обслуживании.

На основании выше описанных преимуществ можно понять, почему канализационные трубы из ПЭ рассматриваются в качестве оптимального варианта организации систем отведения загрязненной жидкости. На такой продукции не образуется ржавчина, она не склонна к разрушению и не вступает в химические реакции. Устанавливать подобные трубопроводы легко, а расценки на них невысоки.

Минусы ПЭ труб

Несмотря на множество привлекательных качеств, полиэтиленовые трубопроводы обладают и рядом явных недостатков:
• такие трубы восприимчивы в отношении ультрафиолетовых лучей, потому желательно отдавать предпочтение конструкциям, которые выполнены из материала со специализированными добавками;
• высокая степень проницаемости воздуха;
• трубы способны плавиться, когда температура стоков достигает отметки в сотню градусов;
• при поступательном увеличении температуры переносимой загрязненной жидкости снижается допустимое давление.

Резюме

Выше мы рассмотрели ключевые технические параметры полиэтиленовых труб. В дополнение отметим, что подобные трубопроводы обладают незначительной массой, благодаря чему вы можете полностью отказаться от эксплуатации спецтехники. Следовательно, удастся сократить затраты на монтаж трубопровода.

При монтаже систем водоснабжения всегда проводится строгий контроль качества проведения всех строительных работ. Но есть один момент, который, если не уделить ему достаточного внимания, в будущем может доставить немало хлопот. Речь идет о возможном риске появления в трубопроводах болезнетворных бактерий, среди которых выделяется Легионелла – Legionella pneumophila. И неоспоримый факт – что избавиться от нее гораздо сложнее, чем не допустить появления.

Источник

Блок трубопровод полипропиленовый напорный с гильзами и креплениями что входит

(Поправка*. ИУС N 4, 2016).

* См. ярлык «Примечания».

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. N 2387-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32415-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 января 2015 г.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 4, 2016 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Введение

Настоящий стандарт распространяется на основные полимерные материалы трубопроводов: полипропилен и сополимеры пропилена (РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT), сшитый полиэтилен (РЕ-Х), хлорированный поливинилхлорид (PVC-C), полибутен (РВ), полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT), не пластифицированный поливинилхлорид (PVC-U), полиэтилен (РЕ 80, РЕ 100).

Стандарт регламентирует параметры, определяющие срок службы трубопровода в системах холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, отопления:

— условия эксплуатации (классы), определяемые комплексом температур и временем их воздействия, а также значениями давлений.

В стандарте приведена методика выбора серии (толщины стенки) трубопровода в зависимости от длительной прочности материала и условий эксплуатации; представлен полный объем методов испытаний труб, фитингов и соединений, а также руководство по оценке соответствия и правила приемки.

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок

ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

ГОСТ 9142-90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия

ГОСТ 10708-82 Копры маятниковые. Технические условия

ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

ГОСТ ИСО 11922-1-2006 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия

ГОСТ ИСО 12162-2006 Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей. Классификация и обозначение. Коэффициент запаса прочности

ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 15088-83 Пластмассы. Метод определения температуры размягчения термопластов по Вика

ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15875-80 Пластмассы. Методы определения коэффициента пропускания и мутности

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Методы определения стойкости при постоянном внутреннем давлениии

ГОСТ 25737-91 (ИСО 6401-85) Пластмассы. Гомополимеры и сополимеры винилхлорида. Определение остаточного мономера винилхлорида. Газохроматографический метод

ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки

ГОСТ 27077-86* Детали соединительные из термопластов. Методы определения изменения внешнего вида после прогрева

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 580-2008.

ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева

ГОСТ 29325-92* (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3126-2007.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 номинальный наружный диаметр , мм: Условный размер, принятый для классификации труб из термопластов и всех составляющих элементов систем трубопроводов, соответствующий минимальному допустимому значению среднего наружного диаметра трубы.

3.2 средний наружный диаметр , мм: Частное от деления длины окружности трубы, измеренной по наружному диаметру в любом поперечном сечении, на число ( 3,142), округленное в большую сторону до 0,1 мм.

3.3 номинальная толщина стенки , мм: Условный размер, соответствующий минимальной допустимой толщине стенки трубы в любой точке ее поперечного сечения.

3.4 серия труб (номинальная): Безразмерная величина для обозначения труб, соответствующая ГОСТ ИСО 4065.

, (1)

3.6 расчетная серия труб : Значение для конкретной трубы, рассчитанное по следующей формуле и округленное в большую сторону до 0,1 мм:

. (2)

3.7 номинальное давление : Числовое обозначение, применяемое для классификации трубопроводов относительно механических характеристик.

Источник

Монтаж трубопроводных систем из полипропилена

Широкое использование труб и фитингов из полипропилена для систем холодного и горячего водоснабжения обусловлено не только их хорошими эксплуатационными свойствами, но и достаточно простым и экономичным монтажом. Монтаж неармированных ПП труб несколько проще, чем армированных, но первые имеют достаточно большой коэффициент линейного расширения, поэтому для обеспечения более высокой надежности всей трубопроводной системы, особенно в горячем водоснабжении, целесообразно использовать трубы, армированные стекловолокном.

Полипропиленовые трубы Политэк со стекловолокном имеют трехслойную структуру со средним слоем компаунда (смеси), в котором находится премикс стекловолокна и полипропилена. Все три слоя такой трубы обладают практически одинаковыми характеристиками, влияющие на качество сварки. Поэтому, при соблюдении технологии сварочных работ, армированные трубы надежно стыкуются по всей торцевой плоскости.

Проектирование трубопроводных систем из армированных полиэтиленовых труб и их монтаж необходимо выполнять с учетом изменения их размеров при нагревании — труба должна свободно перемещаться в пределах расчетного значения линейного расширения. Это достигается установкой температурных компенсаторов и правильной расстановкой опор (креплений).

Расчёт изменения длины трубопровода при изменении его температуры производится по формуле:

где ΔL — изменение длины трубопровода при его нагреве или охлаждении; а — коэффициент теплового расширения мм/м °С; L — расчётная длина трубопровода; Δt — разница температуры трубопровода при монтаже и эксплуатации °С (°К).

Величину температурных изменений длины трубы лучше всего определять по специальным таблицам. Компенсацию тепловых удлинений, решают, используя углы поворота, скользящие и неподвижные опоры, а также готовые компенсаторы. В неподвижных опорах труба жёстко крепится хомутом через резиновую прокладку, а в скользящих опорах фиксаторы позволяют трубе перемещаться в осевом направлении.

В зависимости от общей конструкции системы горячего или холодного водоснабжения для компенсации линейного расширения труб могут использоваться:

Принципиальные схемы таких компенсаторов представлены на этих рисунках:

Рисунок 1. Г-образный компенсатор / расчетная схема П и U-образного компенсатора / О-образный компенсатор

НО – неподвижная опора;

СО – подвижная опора;

b – расстояние между стенками компенсатора по наружному диаметру;

L_но – расстояние между краями неподвижных опор;

L_со – расстояние между краями подвижных опор;

L _{пруж. уч.} — длина пружинящего участка.

Основные правила прокладки трубопроводов из полипропилена:

Крепление полипропиленовых трубопроводов

Крепление трубопроводов выполняется на кронштейнах, опорах и подвесах. При проектировании трубопроводы разделяются на отдельные участки, путем распределения точек жёсткого крепления. Этим предотвращается не контролируемое перемещение трубопроводов и гарантируется их надёжная фиксация. Точки жёсткого крепления рассчитываются и выполняются с учётом действия сил, возникающих при расширении трубопроводов, а также дополнительных нагрузок.

Скользящие или направляющие крепления должны позволять перемещения трубы в осевом направлении, исключая при этом механические повреждения труб.

Неподвижные опоры необходимо размещать так, чтобы температурные изменения длины участка трубопровода между ними не превышали компенсирующей способности отводов и компенсаторов, расположенных на этом участке и распределялись пропорционально их компенсирующей способности. В тех случаях, когда температурные изменения длины участка трубопровода превышают компенсирующую способность ограничивающих его элементов, на нём необходимо установить дополнительный компенсатор.

Запорную и водоразборную арматуру во избежание передачи их веса трубопроводу необходимо жёстко закреплять на строительных конструкциях. При монтаже труб на стенах и потолках не рекомендуется использовать неподвижные опоры. Неподвижные опоры, как правило, фиксируют тяжёлые трубные узлы или тяжёлые элементы трубопровода, не имеющие собственных креплений (например, фильтры или краны).

Для потолочных креплений удобно использовать подвижные (скользящие) опоры. Количество опорных точек крепежа трубопровода зависит от температуры и плотности перекачиваемой жидкости и характеристики труб.

Особенности монтажа труб PPR для холодного водоснабжения

Если температура эксплуатации не отличается от температуры установки более чем на 20°С, то никаких дополнительных мероприятий, по сравнению с прокладкой труб из других видов материалов, осуществлять не нужно. Для систем холодного трубопровода монтаж труб PPR не имеет особенностей, по сравнению с любыми другими видами пластиковых и металлических трубопроводов.

Особенности монтажа труб PPRC для горячего водоснабжения

Прокладка по стене или в открытых шахтах осуществляется с использованием петлеобразных или П-образных полипропиленовых компенсаторов. Вокруг колен и тройников на вертикально и горизонтально расположенных трубах, установленных «в стене» под штукатуркой, необходимо оставлять пространство в 3-4 см. Так как удлинение трубы происходит в осевом направлении, то необходимо обеспечить свободное пространство до ближайшего препятствия не менее 7 мм на каждый метр длины прямолинейного участка. В случае если на компенсируемом участке имеются боковые отводы, на расстоянии не менее 1 метра от соединения должен быть обеспечен зазор в направлении предполагаемого удлинения трубы, равный этому удлинению.

Особенности монтажа армированной трубы PPR

Армированная труба имеет линейное расширение в 5 раз меньше, чем неармированная. Это предполагает наличие гораздо меньшего числа температурных компенсаторов. Для систем армированных трубопроводов большой протяженности целесообразна прокладка армированных труб в штробу или в специальном футляре.

Особенности монтажа комбинированных фитингов PPR

Комбинированные фитинги PPR нельзя соединять с резьбовыми деталями с конической и метрической резьбой (применяются на чугунных фитингах и на фитингах клеевого ПВХ). Необходимо применять только соединения со стандартной трубной (дюймовой) резьбой. Оптимальными уплотнителями резьбы являются ФУМ-лента или льняная подмоточная нить с уплотняющей пастой.

При монтаже систем отопления рекомендуется применение только подмоточной нити — нанесенная на нее паста полимеризуется и дополнительно герметизирует стык. Соединение комбинированных фитингов должно выполняться с использованием ременного ключа, который обеспечивает дозированное усилие при затяжке.Для монтажа удобно использовать набор гаечных ключей большого размера с узким профилем.

Соединения трубопроводов из полипропилена

Традиционным способом соединения напорных трубопроводов из полипропилена является сварка, заключающаяся в нагреве деталей до вязкотекучего состояния, соединения их под некоторым давлением, и последующем охлаждении деталей до образования неразъёмного соединения — сварного шва. Наиболее часто применяющимся методом сварки является раструбная сварка, при которой производится соединение концов труб через промежуточную деталь.

Последовательность сварки полипропиленовых труб

Сварка термопластов сопровождается обязательным выдавливанием в месте сварного шва расплава материала, называемого гратом. При раструбной сварке грат выходит на наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность соединительной детали.

Необходимо отметить, что марки полипропилена различных производителей различаются между собой по композиционному составу, поэтому в случае сварки труб и деталей разных производителей для получения гарантированного соединения перед началом основных работ необходимо провести пробную сварку.

Источник

Полипропиленовые трубы: описание,виды,фото.монтаж,свойства,маркировка

Строительная индустрия непрерывно развивается, применяются новые технологии и материалы. Одним из таких высокотехнологичных материалов является полипропилен. На сегодняшний день существуют различные виды полипропиленовых труб. Их применяют для монтажа трубопроводов, с их помощью осуществляют подачу воды, полив, дренаж, обустраивают вентиляцию административных и жилых домов, а также производят транспортировку теплоносителей, агрессивных жидкостей, сжатого воздуха.

Какими свойствами обладают различные виды полипропиленовых труб

Полипропилен является термопластичным синтетическим неполярным полимером. Метод полимеризации с использованием катализатора Циглера-Натта был изобретен в 1957 году, и с тех пор было налажено производство продукции, имеющей изотактическое строение, характеризующееся высокопрочностью, теплостойкостью и большой степенью кристалличности.

Полипропилен является материалом, устойчивым к воздействию кислотных, щелочных и соляных растворов, а также иных неорганических веществ. Он не впитывает жидкость, сохраняет свои электроизоляционные свойства в большом спектре температур.

На основе полипропилена получают различные модифицированные материалы, такие как термопласт, высокопрочный пластик и другую экологически чистую продукцию. Переработка и утилизация представляют собой технологичный процесс, за счет чего полипропилен активно вытесняет изделия из других видов пластмасс с мирового рынка.

Огромное количество изделий, которые пользуются популярностью на рынке на сегодняшний день, изготавливают на основе листового пропилена. Для производства данного материала используют метод экструзии. В зависимости от оттенка, гладкости и других факторов листы подразделяют на два класса. Их используют для производства трубопроводных систем, соединяя между собой разными способами, одним из которых является сварка.

Разновидности полипропиленовых труб

Полипропилен (принятое международное обозначение — РР уже достаточно давно применяют для изготовления труб в качестве базового материала. Однако, только разработка современных технологий позволила получать такие изделия, которые могут быть использованы для систем горячего водоснабжения и отопления.

Сам по себе полипропилен отличается выраженной инертностью к химическому воздействию возможной жидкой среды теплоносителя. Однако, по термостойкости и прочности различные типы могут существенно разниться между собой.

Так, трубы из этого материала разделяют на три основных типа, имеющих свои обозначения:

Тем не менее, основная сфера применения РР-В — иная. Чаще всего такие трубы идут на канализационные системы, так как материал, из которого они изготовлены, имеет достаточную для этой области степень ударной вязкости и термостойкости.

РРR — трубы, которые наиболее широко применяются в бытовых условиях, так как имеют выраженную стойкость к внутреннему давлению и к температурным перепадам.

Каждый их типов труб выпускается в достаточно широком диапазоне диаметров, внутренних и внешних: от которого зависит и толщина стенок

Естественно, значения диаметров и толщины стенок напрямую влияют на стойкость труб к температурам и давлению, что, в принципе, предопределяет и длительность возможной их эксплуатации в тех или иных условиях:

Данные, приведенные в таблицах — это результат длительных испытательных мероприятий труб в различных условиях, которые даже теоретически могут возникнуть в процессе их эксплуатации, поэтому стоит взять их на вооружение в процессе выбора необходимого материала.

Полипропиленовые трубы могут иметь разный цвет, но при их выборе на него не стоит обращать особого внимания (возможно, только лишь с эстетической точки зрения) так как внешний окрас никак не определяет характеристик изделий и не влияет на их качества.

На поверхность некоторых труб может наноситься красная или синяя полоса — она служит определенным сигнализатором о предназначении конкретного типа. Так, синий цвет наносится на трубы холодного водоснабжения, а красный говорит о способности изделий выдерживать повышенные температуры в системе ГВС или отопительном контуре.

Приобретая трубы, обязательно обращайте внимание на их маркировку

На трубы, помимо цветных полос, наносится буквенная маркировка, которая говорит о характеристиках и предназначенности их для установки в определенные системы водоснабжения или отопления, и на нее также обязательно нужно обратить внимание. Значение маркировочных показателей соответствует информации, приведенной в таблицах.

Маркировка полипропиленовых труб

При выборе полипропиленовых труб помимо типа PP и наличия армирования в маркировке необходимо также смотреть на максимальное рабочее давление. По ГОСТ этот параметр обозначается PN и цифрой от 10 до 25.

Маркировка полипропиленовых труб

В зависимости от этого обозначения трубы PPR различаются следующим образом:

Кратковременно та или иная PPR труба для водопровода превышение указанных температур перенести способна. Но при длительном сверхнормативном нагреве она начнет постепенно разрушаться. И в итоге заявляемый производителями срок ее службы в полвека будет существенно снижен.

Время сварки и нагрева полипропиленовых труб

Основные диаметры труб по ГОСТ

Диаметр в маркировке водопроводных труб из PPR указывается наружный. Причем чем он больше и выше PN, тем толще трубная стенка. Изделия в 16–20 мм применяются для разводки водопровода по квартире и коттеджу. 25–32 мм – это для стояка. Варианты большего диаметра предназначены для трубопроводов в многоэтажных зданиях, магистральных сетей и канализации.

Как правильно рассчитать диаметр трубы исходя из ее предназначения

Алюминиевое армирование

Различают сплошное и перфорированное армирование алюминиевой фольгой.

Сплошное армирование алюминиевой фольгой является наиболее экономичным вариантом армированной трубы.

При этом тонкий слой алюминия находится между слоями пропилена, за счет чего существенно усиливается конструкция трубы. Но такие виды изделий, как, впрочем, и другие, отличаются рядом ограничений в эксплуатации:

Под алюминиевой перфорацией подразумевается сетка с маленькими отверстиями. В процессе экструдирования полипропиленовых труб вязкий материал попадает в перфорацию, обеспечивая тем самым сцепление полимера и металла.

Благодаря армированию алюминием существенно понижается коэффициент теплового расширения. Тем не менее при этом могут возникнуть некоторые затруднения в процессе монтажа инженерных систем. При раструбной сварке предварительно удаляют алюминиевую оболочку и внешний слой полимера, а также зачищают трубу на величину, которая соответствует глубине ее вхождения в фитинг.

Различают виды полипропиленовых труб, которые не требуют удаления внешнего слоя в процессе монтажа. Они, в свою очередь, также отличаются некоторыми недостатками:

Армирование стекловолокном

Виды труб с маркировкой PPR-FB-PPR состоят из двух слоев полипропилена, между которыми располагается стекловолокно, поэтому данное изделие называют «стеклопластиковой» трубой.

Труба, армированная стекловолокном, выгодно отличается от изделия с алюминиевым армированием:

Минус стеклопластиковой трубы заключается в том, что ее термическое расширение на 6 % превосходит подобные показатели изделий с алюминиевым армированием.

Внутреннее армирование полипропиленом

Данные виды изделий по сути представляют собой металлопластиковые трубы, внешний слой которых выполнен из полипропилена. Такие трубы отличаются устойчивостью к высоким температурам.

Недостатки данного вида полипропиленовых труб характеризуются:

Металлополимерные полипропиленовые трубы

Современные виды полипропиленовых труб отличаются классической пятислойной металлополимерной конструкцией, изображенной ниже на рисунке:

Данный вид полипропиленовых труб применяется для систем подачи воды и отопительных систем.

Современные полипропиленовые изделия имеют многослойную конструкцию, так же как и металлопластиковые изделия. Отличие заключается только в том, что для классической металлопластиковой трубы используют PEX или PE-RT полиэтилен в качестве полимера, а не полипропилен.

Ниже представлена небольшая таблица, которая поможет вам разобраться в технических характеристиках всех видов полипропиленовых труб и в особенностях их применения:

ПРОИЗВОДИТЕЛИ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ

Отечественные и зарубежные производители предлагают широкий выбор труб из полипропилена высокого качества. Причем продукция российских концернов (Valtec, Про Аква) не уступает иностранным маркам.

В нашей компании вы сможете заказать продукцию фирмы Valtec. Она находит применение при проведении наружных и внутренних коммуникаций, обладает оптимальным сочетанием цены и качества. Являясь официальным дистрибьютором данного российско-итальянского производителя, мы имеем возможность предлагать вам ПП-трубы и фитинги Valtec по более выгодной стоимости, чем конкуренты.

Характеристики ППР труб и область применения

Каждое ППР изделие имеет маркировку, в которой зашифрованы данные о диаметре и толщине стенки, рабочем давлении, классе эксплуатации, материале трубы и многое другое.

Существует несколько модификаций полипропилена, каждый из которых имеет свои особенности эксплуатации:

Для холодного водоснабжения и подачи питьевой воды достаточно использовать трубы PN10 из гомополимера, так как низкая температурная среда практически не вызывает линейного расширения, а давление в бытовом трубопроводе ниже 1 МПа.

В отопительных системах и для подачи горячей воды желательно устанавливать армированные трубы со стекловолокном или алюминиевой фольгой (базальтовое волокно только недавно появилось на трубном рынке и еще не завоевало большой популярности).

Армирование в горячем водоводе необходимо, так как сдерживает линейное расширение полипропилена и предотвращает деформацию труб. Изделия с алюминиевым слоем можно использовать в любых условиях, так как металлическая фольга обеспечивает дополнительную жесткость, при этом практически не увеличивает наружный диаметр. Стекловолокно лучше использовать в помещениях.

Важно! Если участок трубопровода будет проходить по открытому воздуху, требуется обеспечить ему защиту от ультрафиолетовых лучей. Идеальным решением будет использование пенополиуретановой скорлупы.

Основные побудительные причины выбрать для контура отопления полипропиленовые трубы

Причины, которые, по сути, являются достоинствами полипропиленовых труб, заключаются в следующем:

Итак, полипропиленовые трубы с армирующим алюминиевым слоем отлично подходят для отопительных контуров автономной и центральной системы. Кроме того, монтаж этого материала достаточно прост и посилен даже для людей, не имеющих никакого опыта в подобной работе. После нескольких проведенных тренировок монтажу отдельных узлов, процесс сборки и всего контура вполне можно провести собственными силами.

Какие ППР трубы более удобны в монтаже

Проще и быстрее всего устанавливать, конечно, однослойные полипропиленовые трубы. Для монтажа достаточно:

Источник