бобышки штуцеры что это
Приварные бобышки (велдолеты), резьбовые бобышки (фредолеты), раструбные бобышки (соколеты) и их описание
Отводные фитинги – это разновидность кованых изделий, применяемых для усиленных ответвительных соединений (ответвлений) под углом 45 или 90 градусов от напорной трубы (также называемой магистральной трубой) к отводной трубе (выпускной трубе). Распространенные типы отводных фитингов: приварная бобышка (велдолет), резьбовая бобышка (фредолет), раструбная бобышка (соколет), бобышка под углом 45 ° (латролет), отводная бобышка (элболет), ниппельная бобышка (ниполет), переходная бобышка (свиполет). MSS-SP 97 – основной стандарт, покрывающий усиленные отводные фитинги.
Отводные фитинги
Отводные фитинги используются для создания полностью усиленных соединений от напорной трубы (магистральной трубы) к выпускной трубе под углом 45 или 90 градусов, как альтернатива соединениям, выполненным с помощью тройников под сварку встык, усиленных площадок и седел. Этот тип кованых фитингов иначе называют «ответвлениями», или «отводными фитингами», или «фитингами отвода труб» или просто «Олетами».
Выходные фитинги – это кованые изделия, обладающие высокой прочностью и очевидными преимуществами в стоимости по сравнению с обычными способами ответвления труб.
Как их устанавливать? Достаточно просто: с одной стороны фитинг (например, Велдолет) крепится на напорную трубу с помощью сварного шва с полным проваром, а с другой стороны привариваются (или прикручиваются) отводная труба. Разумеется, в магистральной трубе должен быть сделан правильный вырез в месте, где требуется отведение.
Использование отводных фитингов вместо обычных (тройников под приварку встык, усиленных площадок и седел) имеет следующие преимущества (на примере велдолета):
Усиленные ответвления выполнены в широком диапазоне размеров (чтобы соответствовать большинству полнопроходным или переходным соединениям), типов / конструкций, видов соединений (сварка встык, сварка в раструб, резьбовое соединение) и в широком диапазоне материалов из кованой стали:
Стандарт MSS-SP 97 включает в себя: размеры, обработку, допуски, методы и порядки испытаний, маркировку, марки материалов и минимальные требования к пределу прочности для усиленных кованых выпускных 90-градусных фитингов (сварных и резьбовых). Образуемое соединение с помощью отводных фитингов соответствует стандартам ASME B31.1 и ASME B31.3 для энергетических и технологических трубопроводов.
Типы концов отводных фитингов должны соответствовать ASME B16.25 (под сварку концов встык) или ASME B16.11 (под сварку в раструб и резьбовое соединение).
Типы отводных фитингов
Приварная бобышка (ВЕЛДОЛЕТ)
Велдолеты являются наиболее распространенным видом отводных фитингов, относящиеся к стыковым фитингам, которые доступны в широком диапазоне размеров.
Велдолеты с обеих сторон имеют скошенные концы и поэтому с одной стороны привариваются к магистральной трубе, а с другой – к отводящей. Велдолеты используются для 90-градусного (усиленного) ответвления трубы. Форма велдолета обеспечивает небольшую концентрацию напряжения на ответвляемой трубе, обеспечивая целостное усиление.
Со стороны ответвления велдолет может быть такой же толщины, что и напорная труба, либо более.
Гнездовая бобышка (СОКОЛЕТ)
Соколет используется как велдолет с той лишь разницей, что отводящая труба соединена с магистральной трубой через фитинг (соколет( с помощью сварного соединения в раструб согласно ASME B16.11. Также как и велдолет, соколет используется для 90-градусного отвода трубы. Соколеты могут быть в равном или переходном размере.
Угловые сварные швы используются для соединения ответвления трубопровода с соколетом. Со стороны ответвления трубопровода соколет необходимо присоединять сварным способом.
Так в чем же разница между соколетом и велдолетом?
Соколеты относятся к «фитингам для сварки в раструб» и доступны в классах давления: 3000#, 6000# и 9000#, в то время как велдолеты – это фитинги под сварку встык. Соколеты используются в условиях с более низким давлением и меньшими диаметрами труб, чем велдолеты.
Резьбовая бобышка (ФРЕДОЛЕТ)
Фредолеты применяются для отвода трубы под углом 90 градусов при низком давлении. Отводящая труба прикручивается к фредолету, приваренному к напорной трубе. Резьба обычно имеет тип NPT и соответствует стандарту ASME B1.20.1.
Фредолеты относятся к «резьбовым соединениям» и доступны в классах давления 3000# и 6000#. Они используются для труб с меньшим диаметром и более низким давлением.
Бобышка под углом 45 ° (ЛАТРОЛЕТ)
Латролеты разветвляют трубу под углом 45 градусов. Они бывают с соединениями под сварку встык в соответствии с жесткими требованиям к усиленным соединениям или для соединений со сваркой внахлест / резьбой, классы давления: 3000# или 6000#.
Отводная бобышка (ЭЛБОЛЕТ)
Элболеты используются с отводами радиусом 90 или 180 градусов с длинным и коротким радиусом (встречаются намного реже), их используют для присоединения карманов термопар, контрольно-измерительных приборов или в качестве сливной трубы, когда для велдолетов недостаточно места.
Элболеты могут быть сварные встык или сварные в раструб / резьбовым способом классом давления 3000# или 6000#.
Ниппельная бобышка (НИПОЛЕТ)
Ниполеты применяются для соединения с арматурой, слива и продувки, они бывают длиной от 3 ½” до 6 ½” дюймов с классом толщин XS (прочными) и XXS (сверхпрочными). Ниполет приваривается к напорной трубе и имеет соединение под сварку внахлест или под резьбу со стороны отводящей трубы.
Переходная бобышка (СВИПОЛЕТ)
Свиполеты – сложные, усиленные сварные встык фитинги, которые используются при работе в условиях небольших нагрузок и длительным сроком службы под напряжением. Сварное соединение со стороны напорной трубы легко проверить с помощью рентгенографического исследования (RX или RT), ультразвука (UT) и других неразрушающих методов.
Конструкции штуцеров и бобышек
Штуцеры изготавливаются из того же материала, что и обечайки и крышки самых аппаратов. Штуцеры стальных и алюминиевых аппаратов привариваются, медные – привариваются или припаеваются к ним. Если при установки штуцера происходит ослабление обечайки, то компенсация ослабления достигает за счет установки втулок или колец.
Концы штуцеров, вваренных в боковую поверхность цилиндрических обечаек, обрезаются по плоскостям параллельно к осям штуцеров и обрабатываются запдлицо с внутренней поверхностью обечайки. Такая конструкция применяется в тех случаях, когда не обходимо протаскивать через аппарат какие нибудь детали, имеющие диаметр, почти равен внутреннему диаметру обечайки. Например, тарелки колонных аппаратов перегородки и плавающие головки теплообменников и т.д. выступающие вовнутрь штуцера будут мешать.
Форма поперечного сечения штуцеров по длине большей частью не изменяется и бывает круглой, реже квадратной или прямоугольной. Особые причины могут вызвать изменения формы и площади сечения штуцера. Для лучшего распределения пара или газа входящие штуцера расширяются, тангенциальные штуцеры сплющиваются для того чтобы придать струе большую ширину. (см.рис.)
Площадь поперечного сечения штуцеров берется в зависимости от количества проходящих через его сечения среды. Площадь сечения штуцера
Для хранилищ, резервуаров и аппаратов периодического действия диаметр наполнительных и спускных штуцеров определяются исходя из времени наполнения или опорожнения. Диаметр штуцера в свету равен:
Вычислив диаметр штуцера, подбирают стандартную трубу ближайшего большого размера. При расчете можно применять следящие примерные скорости движения среды:
вода самотеком (при малых напорах)…………. w= 0.08 
0.15 м/с ;
вода под напором………………………………..w = 0.8 1.5 м/с;
насыщенный пар ……………………………..……… w = 20 30 м/с;
воздух и другие газы (при малых перепадах давления) w = 8 12 м/с
В штуцерах ввиду их малой длины можно принимать несколько бóльшие скорости.
Длина штуцеров не должна слишком быть маленькой. Если штуцер слишком короткий, то трудно завести болты и трудно поддерживать головку болта при затяжке. См. Домашнев стр.310
Штуцер мешающий сборке аппарата.
Более длинными должны быть штуцеры,расположенные около фланцев аппаратов.Они должны достаточно выступать за предела фланца аппарата.
Даже штуцера малых диаметров нельзя делить длинной меньше 70 – 80 мм. Обычно приминяют следующие минимальные величины вылетых для штуцеров в зависимости от их диаметра:
Ø 125 – 200 мм: l = 100 – 110 мм; Ø 250 и выше : l = 120 мм.
Вместо штуцеров с фланцами в некоторых случаях применяются еще и бобышки, представляющие собой как бы фланцы, приваренные без всякого штуцера непосредственно к аппарату. Достоинство бобышек в том, что они служат укрепляющими кольцами. К их недостаткам можно отнести необходимость обработки их на цилиндр или сферу и, вследствие этого, большая толщина, чем у фланца. Рис. не точный см.конспект либо Домаш.см.стр.310
Бобышка, обработанная на цилиндр Толстостенная муфта
Вместо бобышек малого диаметра для присоеденения манометров, термических гильз и тому подобное пользуются толстостенными муфтами, имеющими внутри резьбу, которые ввариваются в стенку аппарата.
Более широко бобышки приминяются в литой, чугунной аппарате, где бобышки отливаются за одно с царгами аппарата. Однако, при больших диаметрах отверстий лучше в литой аппаратуре приминять штуцер с фланцем, т.к. в больших бобышках при отливки могут образоваться усадочные раковины.
Всякое фланцевое соеденение представляет потенциальную опасность утечки. Поэтому число фланцевых соединений и общий периметр уплотнения должны сводится к возможному минимуму, особенно в химических аппаратах, работающих под давлением.
Все отверстия аппарата, в то числе фланцы и бобышки желательно закрывать заглушками на заводе изготовителя во избежания загрязнения аппарата при транспортировке. Поэтому конструктор в проекте указывает фланец с заглушкой и выносит их в спецификацию.
Бобышки штуцеры что это
ВНЕСЕН Главным управлением по проектированию и монтажу средств автоматизации (Главмонтажавтоматика)
Начальник управления Клюев А.С.
Начальник отдела Глазов Б.В.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Главным техническим управлением Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР
Начальник управления Орлов В.М.
Начальник отдела Аксенов В.И.
УТВЕРЖДЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР (приказ от 31 декабря 1974 г. N 324).
Настоящий стандарт распространяется на приварные бобышки и штуцера, являющиеся комплектующими деталями технологических трубопроводов и аппаратов*, с условным давлением жидкостей и газов до 40 МПа (400 кгс/см ), и устанавливает типы, основные параметры, размеры и требования, обязательные для выполнения рабочей документации.
* А также трубопроводов и аппаратов, используемых в газовых, канализационных, тепловых и водопроводных сетях, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Бобышки и штуцера предназначены для установки на них приборов по ГОСТ 13417-67 для измерения температуры, а также для отборных устройств и запорных вентилей импульсных линий, применяемых в системах автоматизации технологических процессов в промышленности, и могут быть использованы для других целей, насколько они для них приемлемы.
Области применения бобышек и штуцеров приведены в рекомендуемом приложением 1.
Пояснение терминов, принятых в стандарте, приведено в справочном приложении 2.
1. ТИПЫ И ПАРАМЕТРЫ
1.1. Типы и параметры приварных бобышек должны соответствовать указанному ниже:
БП1- прямые, на Р до 20 МПа (200 кгс/см );
1.2. Типы и параметры приварных штуцеров должны соответствовать указанному ниже:
2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
2.1. Основные размеры прямых бобышек должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1-3.
Тип БП1 (бобышка для уплотнения по торцу с помощью прокладки) для присоединения штуцеров по ГОСТ 15579-70
Бобышки штуцеры – ОСТ 36.7-74 Бобышки и штуцера приварные для установки приборов и устройств автоматики. Типы, основные размеры и общие технические требования, ОСТ (Отраслевой стандарт) от 31 декабря 1974 года №36.7-74
Бобышки, штуцера, переходники — KIPVALVE
Бобышки предназначены для монтажа температурных датчиков, датчиков давления, манометров и термометров в трубопроводы и технологическое оборудование путём приваривания.
Бобышки приварные:
| Наименование | Тип бобышки* | Описание | Внешний вид | Чертеж | Цена, руб/шт с НДС | ||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| БП.ТА.1.СТ20.20Х1,5.25 Материал: Сталь 20 Резьба: M20x1,5 Уплотнительная шайба: ША-22х28х1,5 | 59,00 | ||||||||||||||||||||
| БП.ТА.1.СТ20.20Х1,5.40 Материал: Сталь 20 Резьба: M20x1,5 Поставляется в комплекте с уплотнительной шайбой: | 106,20 | ||||||||||||||||||||
| БП.ТА.1.12Х.20Х1,5.40 Материал: Нерж. сталь 12Х18Н10 Резьба: M20x1,5 Поставляется в комплекте с уплотнительной шайбой: | 265,00 | ||||||||||||||||||||
| БП.ТА.2.СТ20.G1/4.40 Материал: Сталь 20 Резьба: G1/4 Бобышка прямая для манометрических приборов по стандарту EN 837 Поставляется в комплекте с уплотнительной шайбой: ША-Ф5х10х1,5 Материал: Нерж. сталь 12Х18Н10Т | 2 | 265,00 | |||||||||||||||||||
| БП.ТА.2.СТ20.20Х1,5.40 Материал: Сталь 20 Резьба: M20x1,5 Поставляется в комплекте с уплотнительной шайбой: | 106,20 | ||||||||||||||||||||
| БП.ТА.2.12Х.20Х1,5.40 Материал: Нерж. сталь 12Х18Н10 Резьба: M20x1,5 Поставляется в комплекте с уплотнительной шайбой: | 265,00 | ||||||||||||||||||||
| БП.ТА.1.СТ20.G1/4.40 Материал: Сталь 20 Резьба: G1/4 Бобышка прямая для датчиков давления с присоединением по DIN3852-E | 106,00 | ||||||||||||||||||||
| БП.ТА.1.12Х.G1/4.40 Материал: Нерж. сталь 12Х18Н10Т | 265,00 | ||||||||||||||||||||
| БП.ТА.1.СТ20.G1/2.40 Материал: Сталь 20 Резьба: G1/2 Уплотнительная шайба: ША-22х28х1,5 | 106,00 | ||||||||||||||||||||
| БПГ.ТА.2.СТ20.20Х1,5.6,5.37 Материал: Сталь 20 Резьба: M20x1,5 Бобышка прямая газовая для датчиков давления установленных на газопровод. Поставляется в комплекте с уплотнительной шайбой | 153,40 | ||||||||||||||||||||
| БП.ТА.2.09Г.22х1,5.128 Материал: Низколегированная сталь 09Г2С Резьба: 22х1,5 Бобышка прямая для подключения приборов КИП к нефтепроводу. Используется совместно с уплотнительной шайбой: ША-Ф11х14,5х20х7 * — тип бобышки определяет её конструктивное исполнение: Тип 1 – это проходные бобышки, которые преимущественно используются для датчиков с неподвижной гайкой (резьбой). Уплотнение происходит либо по резьбе, при использовании уплотнительных материалов, либо по верхнему торцу бобышки при использовании шайбы. Тип 2 – это бобышки с упором (не проходные), которые преимущественно используются для датчиков с подвижной гайкой (резьбой). Уплотнение происходит либо по верхнему торцу бобышки за счет уплотнительного кольца датчика, либо по нижнему торцу датчика при использовании шайбы. Шайбы уплотнительные:
Пробка-заглушка:
Предохранительные клапаны — МегаобучалкаЭто арматура предназначена для защиты трубопроводной системы от повышения давления выше предельно допустимой. В зависимости от способа уравновешивания давления различают клапаны рычажные (грузовые) и пружинные. На рис. 1.41. показан пружинный предохранительный клапан. Усилие пружины действует на шток, связанный с тарелкой клапана. Натяжение пружины регулируется с помощью гайки.
Рис. 1.41. Пружинный предохранительный клапан: 1 – корпус; 2 – сопло; 3, 4 – стопорные винты; 5 – прокладка; 6 – гофрированная прокладка; 7 – гайка; 8 – контргайка; 9 – шпилька; 10 – крышка; 11 – шток; 12 – пружина; 13 – опорная шайба; 14 – регулировочный винт; 15 – прокладка; 16 – контргайка; 17 – колпак; 18 – втулка; 19 – гайка; 20 – шпилька; 21 – разделитель; 22 – направляющая втулка; 23 – регулировочная втулка; 24 – золотник; 25 – разрезное кольцо; 26 – втулка регулировочная; 27 – подушка; 28 – гайка соединительная Устройства для присоединения трубопроводов Штуцера и бобышки Для присоединения трубопроводов и контрольно-измерительных приборов служат штуцера и бобышки. Штуцер состоит из отрезка трубы (патрубка) и фланца. Приварка штуцера к аппарату может быть осуществлена по одному из вариантов (рис. 1.42. а) исполнение А, Б).
Рис. 1.42. Конструкция штуцеров и бобышек: а – штуцер; б – бобышка, приваренная к стенке аппарата; в – бобышка, отлитая заодно с корпусом Наиболее распространен вариант рис.1.42. (а) исполнение А. Вариант рис.1.42. (а) исполнение Б применяется в тех случаях, когда внутри аппарата не должно быть никаких выступающих частей. Иногда в штуцера вставляют патрубки наполнения (рис.1.43.), чтобы предотвратить стекание жидкости по стенкам аппарата.
Рис. 1.43. Штуцер с патрубком наполнения (вводом или выводом) Бобышки представляют собой фланцы, приваренные непосредственно к аппарату, или утолщения на его корпусе. Их устанавливают, когда устройство штуцеров по каким-либо причинам нежелательно. Бобышки изготавливают по одному из двух типов, показанных на рис. 1.42. б, в. Смотровые окна При необходимости наблюдения за работой герметичных аппаратов на штуцерах и бобышках устанавливают смотровые окна. Более распространена установка окон на бобышках (рис. 1.44.). Диаметр окон обычно от 50 до 150 мм. Основной деталью смотрового окна является стекло (сталинит). В последнее время для этих целей стали применять высокопрочные пластмассы. Обычно применяют толстые иллюминаторные стекла, рассчитанные на давление 0,6 МПа и температуру не более 150 0 С.
Рис. 1.44. Конструкция смотрового окна: 1 – бобышка, 2 – прижимное кольцо; 3 – прокладка; 4 – стекло; 5 – шпилька; Люки Они служат для осмотра аппарата, монтажа и демонтажа внутренних устройств, загрузки сырья и очистки. Конструкция люков зависят от условий работы и давления в аппарате. При необходимости частого открывания крышку делают на откидных болтах (рис. 1.45., 1.46.). Рис. 1.45. Люк с бигельным устройством: 1 – обечайка; 2 – кольцо; 3 – упор; 4 – прокладка; 5 – крышка; 6 – ось; 7 – скоба; 8 – ребро; 9 – кронштейн; 10 – кронштейн опорный
Рис. 1.46. Люки с эллиптической крышкой, шарнирным устройством и откидными болтами: 1 – обечайка; 2, 10 – косынки; 3, 8 – оси; 4 – фланец; 5 – болт откидной; 6 – крышка; 7 – ребро; 9 – упор; 11 – прокладка; 12 – ручка Если люком пользуются редко, то крышку его делают в виде заглушки на болтах. Люки, которые необходимо постоянно открывать, выполняют с подъемно-поворотным устройством (рис. 1.47., 1.48.).
Рис. 1.47. Люки с эллиптической крышкой и подъемно-поворотным устройством вертикального (а) и горизонтального (б) исполнения: 1 – косынка; 2 – патрубок; 3 – прокладка; 4 – днище; 5 – ручка; 6 – ушко; 7 – тяга; 8 – маховик; 9 – кронштейн; 10, 12 – фланцы; 11 – болт
Рис. 1.48. Люк с плоской фланцевой крышкой и подъемно-поворотным устройством вертикального (а) и горизонтального исполнения: 1 – патрубок; 2 – фланец; 3 – крышка; 4 – шпилька; 5 – косынка; 6 – ручка; 7 – ушко; 8 – тяга; 9 – кронштейн; Бобышки, пробки, штуцера для термометров и манометров от производителя. Тел. +7 (343) 361-27-92ГОСТ, ОСТ, ТУ (изготовление) Компания «Метсервис-А» изготавливает и продает: штуцер резьбовой, бобышка для термометра, бобышка для манометра, пробка резьбовая. Вы можете заказать у нас и купить бобышки, пробки, штуцера для манометров или термометров, любых размеров и конструкций по гибким ценам. В нашей компании работают опытные квалифицированные специалисты с металлургическим образованием, готовые помочь и проконсультировать, по любым интересующим Вас вопросам. Заявки можно отправлять по электронной почте Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. Звоните по телефонам: 8 (343) 288-79-72 Штуцер — это втулка, на одном конце которой есть внутренняя или наружная резьба для крепления к разным трубопроводам или емкостям. Другой конец штуцера может иметь разные формы в зависимости от того, каким способом он присоединяется к последующим деталям. |  | ||||||||||||||||||||
 |
Штуцеры и бобышки | ТЗМА
Штуцер
раздел: Изделия из металла
Штуцер передвижной ШП предназначен для установки на месте эксплуатации термопреобразователей температуры термоэлектрических (термопар) и термопреобразователей сопротивления (термометров). Может поставляться как самостоятельное изделие. Штуцер рассчитан на условное давление 0,25МПа. Материал сталь 12Х18Н10Т. Материал прокладки: резина МБС, фторопласт или медь М1(по выбору заказчика).
Масса: ШП-20-8-Р — 0,135кг; ШП-33-20-М — 0,240кг.
Примеры записи при заказе:
Бобышки предназначены для установки термопреобразователей в трубопроводах тепло-электро-станций (ТЭС) или других производственных системах. Может поставляться как самостоятельное изделие. Бобышки изготовляются из материала: Сталь 3 (Сталь 20).
Бобышка прямая Бобышка скошенная
 | Гз-1, Гз-2 | Гз-1, Гз-2 | Гз-3, Гз-3н | Гз-3, Гз-3н | Гз-3, Гз-3н | Гз-3, Гз-3н | Гз-9, Гз-9н | Гз-10, Гз-10н |
| D, мм | 8 | 10 | 10 | 14 | 16 | 16 | 29 (13) | 30 (20) |
| d, мм | 6 | 8 | 7 | 10 | 12 | 11 | 10,5 (8,5) | 12 |
| Ру*, МПа | 5 | 5 | 20 | 20 | 20 | 25 | 50 | 50 |
* Ру — наибольшее избыточное давление при t среды = 293К (20 °С) (только для гильз)
Бобышки
Бобышки предназначены для монтажа термопреобразователей в емкости, трубопроводы и другие объекты. Могут поставляться в комплекте с термопреобразователем или как самостоятельное изделие.
Материал арматуры — н/ж сталь 12Х18Н10Т, 08Х13, стали Ст3, Ст20, Ст40.
Примечание: для перехода на страничку конкретной модели бобышки, наведите курсор на рисунок и кликните на него.
Штуцеры подвижные
Штуцеры подвижные предназначены для монтажа термопреобразователей, не имеющих штуцера или гильзы на необходимую для измерения глубину. С помощью штуцера можно изменять длину монтажной части термопреобразователей. Могут поставляться в комплекте с термопреобразователем или как самостоятельное изделие.
Материал арматуры — н/ж сталь 12Х18Н10Т, 08Х13.
Техописание + прайс на гильзы, бобышки и штуцеры
7.4. Люки, лючки, бобышки и штуцера
7.4.1. Сосуды следует снабжать люками или смотровыми лючками, обеспечивающими осмотр, очистку, безопасность работ по защите от коррозии, монтаж и демонтаж разборных внутренних устройств, ремонт и контроль сосудов. Количество люков и лючков обосновывается в проекте. Люки и лючки располагаются в доступных для пользования местах.
7.4.2. В сосудах с внутренним диаметром более 800 мм предусматриваются люки. Внутренний диаметр люка круглой формы у сосудов, устанавливаемых на открытом воздухе, должен быть не менее 450 мм, а у сосудов, располагаемых в помещении, — не менее 400 мм. Размер люков овальной формы по наименьшей и наибольшей осям должен быть не менее 325×400 мм. Внутренний диаметр люка у сосудов, не имеющих корпусных фланцевых разъемов и подлежащих внутренней антикоррозионной защите неметаллическими материалами, принимается не менее 800 мм.
Допускается проектировать без люков:
сосуды, предназначенные для работы с веществами 1-го и 2-го классов опасности, не вызывающими коррозии и накипи, независимо от их диаметра, при этом следует предусматривать необходимое количество смотровых лючков;
сосуды с приварными рубашками, витые и кожухотрубчатые теплообменные аппараты независимо от их диаметра;
сосуды, имеющие съемные днища или крышки, а также обеспечивающие возможность проведения внутреннего осмотра без демонтажа трубопровода горловины или штуцера.
7.4.3. В сосудах с внутренним диаметром 800 мм и менее предусматривается круглый или овальный лючок. Размер лючка по наименьшей оси устанавливается не менее 80 мм.
7.4.4. В каждом сосуде следует предусматривать бобышки или штуцера для наполнения водой и слива, удаления воздуха при гидравлическом испытании. Для этой цели могут использоваться технологические бобышки и штуцера. Штуцера и бобышки на вертикальных сосудах следует располагать с учетом возможности проведения гидравлического испытания, как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.
7.4.5. Для крышек люков массой более 20 кг следует предусматривать приспособления для облегчения их открывания и закрывания.
7.4.6. Шарнирно-откидные или вставные болты, закладываемые в прорези, хомуты и другие зажимные приспособления люков, крышек и фланцев, следует предохранять от сдвига или ослабления.
7.5. Расположение отверстий
7.5.1. Расположение отверстий в эллиптических и полусферических днищах не регламентируется. Расположение отверстий на торосферических днищах допускается в пределах центрального сферического сегмента. При этом расстояние от наружной кромки отверстия до центра днища, измеряемое по хорде, принимается не более 0,4 наружного диаметра днища.
7.5.2. Отверстия для люков, лючков и штуцеров в сосудах 1, 2, 3, 4-й групп следует располагать вне сварных швов.
Расположение отверстий допускается на:
продольных швах цилиндрических и конических обечаек сосудов, если диаметр отверстий не более 150 мм;
кольцевых швах цилиндрических и конических обечаек сосудов без ограничения диаметра отверстий;
швах выпуклых днищ без ограничения диаметра отверстий при условии 100-процентной проверки сварных швов днищ радиографическим или ультразвуковым методом;
7.5.3. Отверстия не допускается располагать в местах пересечения сварных швов сосудов 1, 2, 3, 4-й групп, кроме случаев, оговоренных в п. 2.3.3.
7.5.4. Отверстия для люков, лючков, штуцеров в сосудах 5а и 5б групп допускается устанавливать на сварных швах без ограничения по диаметру.