какие требования необходимо соблюдать при работе на круглопильном станке
Какие требования необходимо соблюдать при работе на круглопильном станке
LXV. Требования охраны труда при механической обработке
пиломатериалов, заготовок и раскрое древесно-стружечных,
древесно-волокнистых плит и листовых материалов
877. Перед включением станка для механической обработки древесины работник должен убедиться в исправности режущего инструмента, а также в том, что станок оборудован защитными устройствами, исключающими в процессе работы:
1) соприкосновение работника с движущимися элементами и режущим инструментом;
2) вылет режущего инструмента или его элементов;
3) выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых заготовок и отходов;
4) возможность выхода за установленные пределы подвижных частей станка (кареток, салазок, тележек, рамок, столов, суппортов).
878. Перед началом работы на многопильных станках необходимо убедиться в том, что:
1) пилы, установленные на одном валу, имеют одинаковые диаметр, толщину, профиль зубьев, развод, плющение, пайку. Допускается устанавливать пилы диаметрами, различающимися не более чем на 5 мм;
2) когтевая завеса исправна: упоры когтевых завес должны подниматься под действием подаваемого в станок материала и опускаться в исходное положение.
879. Перед началом работы на круглопильном станке необходимо кратковременным включением проверить направление вращения пилы: пильный диск должен вращаться навстречу подаваемому материалу.
880. На круглопильных станках с ручной подачей обрабатываемого материала должны применяться ручные приспособления (толкатели), исключающие возможность соприкосновения рук или других частей тела работающего с режущим инструментом.
Распиливать материал длиной менее 400 мм, шириной менее 30 мм или толщиной менее 30 мм необходимо с помощью специальных приспособлений.
881. На круглопильных станках с механической подачей обрабатываемого материала разрешается обрабатывать заготовки толщиной заданного размера, высоту которого ограничивает прижимное устройство.
882. При работе на круглопильном станке необходимо соблюдать следующие требования:
1) начинать распиловку материала только при установившейся скорости вращения диска пилы (определяется по характерному для пилы звуку при полном числе оборотов двигателя);
2) подачу пиломатериалов на режущий инструмент производить плавно, без рывков, не допуская ударов по древесине;
3) перемещать пиломатериалы (доски, горбыль) на рабочий стол только крючком. Запрещается брать доску за торец руками;
4) следить, чтобы длина обрабатываемого материала была больше расстояния между осями передних и задних посылочных роликов, дисков не менее чем на 100 мм;
5) извлекать обрезки, застрявшие в щели, убирать опиленные обрезки только при полной остановке пилы с помощью специального крючка;
6) ногу с педали убирать сразу после торцовки. Держать ногу на педали во время укладки и перемещения пиломатериалов запрещается;
7) осмотр, чистку, регулировку, смазку станка, закрепление ограждений, производить только при полной остановке режущего инструмента.
883. При работе на круглопильном станке запрещается:
1) тормозить пилу, нажимая каким-либо предметом на поверхность диска или зубьев;
2) находиться в плоскости работающей пилы в зоне возможного выброса обрабатываемого материала;
3) заглядывать, просовывать руки под ограждения пильного диска при попадании обрезков в щель до полной его остановки;
4) распиливать одновременно несколько досок, горбылей без специального приспособления, обеспечивающего их прижим к направляющей линейке и столу;
5) при подаче в станок бруса становиться против его торца;
6) поправлять брус после его захвата посылочными вальцами;
7) обрабатывать в станке обледенелые доски;
8) открывать и снимать ограждения.
884. Перед началом работы на рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках необходимо произвести внешний осмотр станка и убедиться в исправности:
1) рифленого валика (отсутствие трещин, сработанной поверхности и выкрошенных ребер);
2) предохранительных упоров и дополнительных завес на переднем крае стола (при отключении этих устройств должен автоматически отключаться привод подачи в направлении обработки материала);
3) ограничителя предельного сечения материала перед подающими устройствами;
4) действия пневмотранспортной системы;
5) тормозных и заземляющих устройств, блокировки механизма подачи с ножевым валом станка.
проверить прочность закрепления ножей, стружколомателей. Лезвия ножей не должны выступать за кромку стружколомателей более чем на 1,5 мм и должны описывать окружность одного радиуса;
убедиться, что ножевой вал имеет цилиндрическую форму, сбалансирован и «не бьет» в подшипниках;
убедиться в исправности пусковых устройств путем кратковременного включения станка и в том, что ножевой вал вращается навстречу движению обрабатываемого материала.
885. При работе на рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках необходимо выполнять следующие требования:
1) подачу деталей в подающие вальцы производить без рывков, торец в торец. При этом запрещается держать руки на торце детали и подводить их близко к вальцам;
3) обработку деталей длиной более 2 м производить с помощью вспомогательных столов с роликами, установленных спереди и сзади станка;
4) при «заедании» детали в вальцах остановить станок и после полной остановки ножевого вала извлечь деталь.
886. При работе на рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках запрещается:
1) работать в рукавицах. Для защиты необходимо пользоваться специальными наладонниками;
2) снимать за один проход стружку толщиной более 2 мм;
3) обрабатывать мерзлую древесину, древесину с большими трещинами.
887. Перед началом работы на фрезерных станках необходимо произвести внешний осмотр станка и убедиться:
1) в прочности закрепления фрез, ножей, ножевых головок;
2) в исправности тормозных устройств;
3) в надежности закрепления направляющей линейки, в наличии приспособлений, обеспечивающих прижим обрабатываемой детали к столу и линейке (пружины, гребенки);
4) в исправности автоматически действующего ограждения фрезы и приспособлений для обработки деталей;
5) в исправности пусковых устройств путем кратковременного включения станка.
888. При работе на фрезерных станках необходимо:
1) убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению обрабатываемого материала;
2) обработку деталей производить только по слою древесины;
3) при обнаружении трещин, гнилей, сучьев снижать скорость подачи;
4) обработку деталей сечением 40 x 40 мм и длиной 400 мм и менее производить в специальных приспособлениях;
5) закреплять детали в шаблонах;
6) при обработке деталей режущим инструментом с радиусом более 200 мм, а также если на шпинделе установлено более двух резцов, верхний конец шпинделя должен быть укреплен в кронштейне.
889. При несквозном фрезеровании или фрезеровании с середины у направляющей линейки должны быть установлены ограничительные упоры, соответствующие длине фрезеруемого участка детали.
Криволинейное фрезерование деталей производить только в специальных шаблонах с зажимами.
890. При работе на фрезерном станке без направляющей линейки должны применяться салазки или шаблоны, опирающиеся на упор, расположенный ниже фрезы.
891. При обработке на фрезерных станках деталей, габарит которых превышает габарит рабочей части стола, должны быть установлены дополнительные устойчивые опоры.
892. При работе на фрезерных станках запрещается:
1) работать в рукавицах;
2) обрабатывать заготовки с большими трещинами и гнилями;
3) закреплять направляющую линейку струбцинами;
4) тормозить шпиндель станка нажатием детали. Торможение должно производиться при помощи тормозного устройства.
893. Перед началом работы на круглопалочных станках необходимо произвести внешний осмотр станка и убедиться:
1) в прочности закрепления резцов в резцовой головке;
2) в соответствии подающих роликов и шторки приемочного устройства диаметру обрабатываемых деталей;
3) в соосности оси шпинделя и оси симметрии профиля передних и задних подающих роликов;
4) в том, что шпиндель станка сбалансирован и «не бьет» в подшипниках.
894. При работе на круглопалочных станках необходимо соблюдать следующие требования:
1) следить, чтобы подающие ролики зажимали обрабатываемую деталь;
2) при обточке заготовок различной длины первой направлять в резцовую головку более длинную заготовку. Заготовки подавать торец в торец;
3) подачу заготовок с кривизной по всей длине производить изгибом вниз;
4) заготовки с сучками, гнилями на концах направлять в резцовую головку испорченным концом;
895. Перед началом работы на ленточнопильных столярных станках необходимо выполнить следующие требования:
1) произвести внешний осмотр станка и убедиться в исправности ограждений и устройства, обеспечивающего постоянное натяжение пильной ленты в процессе работы; в наличии и надежности действия приспособления, препятствующего спаданию ленты в сторону подачи распиливаемого материала;
2) отрегулировать защитный щиток, предохраняющий руки станочника по высоте пропила распиливаемого материала, и убедиться в надежности его закрепления;
3) установить съемную направляющую линейку на столе станка в соответствии с шириной распиливаемого материала;
4) проверить зазор между поверхностями вставки в пазах стола и пилой, который не должен превышать 3 мм;
5) пробным пуском проверить действие автоматического устройства, очищающего шкив и пильную ленту от смолы и опилок.
896. При работе на ленточнопильных столярных станках необходимо соблюдать следующие требования:
1) начинать распиловку материала следует только при установившейся скорости вращения пильной ленты на полном числе оборотов двигателя станка;
2) следить за натяжением пильной ленты и ее состоянием. Лента должна быть постоянно очищенной от смолы и опилок в автоматическом режиме работы;
3) при ручной подаче материала применять приспособления, обеспечивающие надежный прижим и направление обрабатываемого материала. Подачу материала осуществлять плавно, без рывков.
897. При работе на ленточнопильных столярных станках запрещается:
1) открывать и снимать ограждения станка;
2) осматривать, чистить, смазывать, осуществлять регулировку станка до полной остановки пильной ленты;
3) распиливать одновременно несколько заготовок;
4) поправлять заготовку в процессе пиления;
5) распиливать обледенелые заготовки.
898. Перед началом работы на шлифовальных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:
1) в наличии защитных ограждений рабочих органов. На дисковых шлифовальных машинах защитное ограждение должно быть сплошным, за исключением работающего участка шлифовальной поверхности, и иметь патрубок для присоединения к аспирационной системе для удаления пыли;
2) в исправности блокировочных устройств, исключающих включение шлифовальных станков при выключенных аспирационных системах, снятых и открытых крышках ограждений;
3) в исправности и эффективности работы аспирационных систем;
4) в плотности крепления шлифовальной ленты на бобину или полотна на диск станка, а также в отсутствии складок, выпученных мест и других дефектов ленты;
5) в прочности и жесткости крепления упорных направляющих линейки и столов шлифовальных дисков;
6) в обеспечении расстояния между шлифовальным диском и столом от 3 до 5 мм.
899. При работе на шлифовальных станках необходимо соблюдать следующие требования:
1) периодически проверять состояние шлифовальной ленты и полотна;
2) прижимать обрабатываемую заготовку к шлифовальному диску или полотну бобины без чрезмерных усилий;
3) производить шлифование мелких деталей с применением зажимных приспособлений, исключающих попадание рук работника на шлифовальный диск или бобину;
4) прекратить работу при появлении запыленности в результате неисправности аспирационной системы.
900. При работе на шлифовальных станках запрещается:
1) применять шлифовальное полотно размером меньше, чем диаметр диска;
2) тормозить шлифовальный диск, бобину рукой или каким-либо предметом;
3) шлифовать обледенелые заготовки;
4) открывать и снимать ограждения станка;
5) работать при неисправной аспирационной системе удаления пыли.
901. Обрабатываемые на копировальных и копировально-фрезерных станках детали необходимо закреплять зажимными приспособлениями, так чтобы исключалась возможность их смещения во время обработки.
902. Перед началом работы на сверлильных и сверлильно-пазовальных станках необходимо произвести внешний осмотр станка и убедиться:
1) в прочности закрепления сверла в патроне. Крепление сверла должно обеспечивать точное его центрирование;
3) в исправности электрооборудования, заземляющих и тормозных устройств, блокировок. Блокировка должна исключать возможность включения станка при открытой дверке ограждения;
4) в исправности зажимных приспособлений, ограждений и пусковых устройств путем кратковременного включения станка;
5) в исправности педального механизма и гидросистемы, достаточном количестве масла в насосе, отсутствии утечки масла;
6) в исправности гидроприжима, манометра и предохранителя гидросистемы.
903. При работе на сверлильных и сверлильно-пазовальных станках необходимо соблюдать следующие требования:
1) закреплять обрабатываемую деталь зажимами. Подачу сверла на деталь производить плавно, без рывков;
2) при обработке деталей длиной более 1,5 м пользоваться специальными подставками. При обработке деталей длиной более 2 м к столу станка необходимо приставлять опоры в виде козел с роликами или роликовых столов;
3) следить за исправной работой вытяжной вентиляции;
4) стружки из высверленного гнезда удалять только при помощи щетки;
5) тормозить шпиндель станка при помощи тормозного устройства;
6) следить за работой гидросистемы, не допускать утечки и нагрева масла свыше 40 °C.
904. Детали размером до 15 мм x 50 мм x 100 мм необходимо обрабатывать в специальных приспособлениях, обеспечивающих точную установку, фиксацию и подачу детали к сверлу.
905. При работе на сверлильных и сверлильно-пазовальных станках запрещается:
1) тормозить шпиндель станка нажатием детали, заготовки;
2) обрабатывать заготовки с большими трещинами, гнилями, с выпадающими сучками;
3) работать в перчатках, рукавицах.
906. Перед началом работы на шипорезных станках необходимо произвести внешний осмотр станка и убедиться в исправности:
1) тормозного и заземляющего устройств, электрооборудования;
2) приспособлений, закрепляющих ножи, фрезы, пилы. Лезвия ножей должны описывать окружность одного радиуса;
3) прижимного устройства, каретки (на каретке должны быть укреплены боковые щиты, препятствующие соприкосновению рук работника с режущим инструментом);
4) сплошного ограждения горизонтальных, вертикальных ножевых головок и пил, ограждения привода станка;
5) предохранительных планок, ограждающих фрезы с передней стороны у станков «ласточкин хвост»;
6) автоматического сбрасывателя двухстороннего шипорезного станка и наклонных плоскостей щита, регулирующего положение материала на подающей цепи;
7) ограждения подающей цепи и звездочек конвейера;
8) пусковых устройств путем кратковременного включения станка. Режущий инструмент должен вращаться навстречу движению детали.
907. При работе на шипорезных станках необходимо закреплять детали прижимным приспособлением по всей ширине, подачу деталей производить плавно, без рывков.
908. Перед началом работы на фуговальных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:
1) в прочности закрепления ножей;
2) в исправности стальных накладок, установленных на столе станка на расстоянии не более 3 мм от режущих кромок ножей (отсутствие зазубрин, выбоин);
3) в надежности закрепления направляющей линейки;
4) в исправности автоматически действующего ограждения ножевого вала, тормозного и заземляющего устройств;
5) в исправности приспособлений для обработки деталей, наличии колодки-толкателя;
6) в исправности пусковых устройств путем кратковременного включения станка;
7) в исправности и эффективности действия вентиляции и местного отсоса стружки и пыли.
909. При работе на фуговальных станках необходимо соблюдать следующие требования:
1) убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению материала;
2) обработку материала производить только по направлению слоя древесины;
3) осматривать материал: при наличии сучков, трещин снижать скорость подачи;
4) следить, чтобы в станок не поступали доски с гвоздями и другими металлическими предметами;
5) плотно прижимать детали к столу и линейке с помощью приспособлений;
6) подачу материала на режущий инструмент производить плавно, без толчков;
7) строгание деталей длиной более 2 м производить при наличии вспомогательного стола с роликами. Строгание пачки деталей производить в специальных приспособлениях.
910. При строгании на фуговальных станках с ручной подачей заготовок длиной менее 400 мм, шириной или толщиной менее 30 мм обязательно применение колодки-толкателя.
911. При работе на фуговальных станках запрещается:
1) пользоваться струбцинами для закрепления направляющей линейки;
2) применять накладки для придания ножевым валам цилиндрической формы;
3) работать при неисправном или снятом ограждении ножевого вала;
4) тормозить ножевой вал нажимом детали. Торможение производить только при помощи тормозного устройства;
5) обрабатывать мерзлую древесину, древесину с выпадающими сучьями, большими трещинами, гнилями, прогибами;
6) снимать за один проход стружку толщиной более 2 мм;
7) выполнять фасонное или криволинейное строгание;
8) работать в рукавицах. Для защиты рук необходимо пользоваться специальными наладонниками.
912. Перед началом работы на токарных станках необходимо произвести внешний осмотр станка и убедиться в исправности тормозного и заземляющего устройств, электрооборудования, а также режущего инструмента (острота заточки, отсутствие трещин, зазубрин, заусенцев и трещин рукоятки, прочность закрепления рукоятки, наличие металлического кольца, предотвращающего раскалывание рукоятки).
913. При работе на токарных станках необходимо соблюдать следующие требования:
1) надежно закреплять обрабатываемую деталь;
2) при обработке деталей длиной свыше 800 мм пользоваться переставными линейками;
3) зачистку, шлифование выточенных деталей производить специальными колодками.
зачищать, шлифовать выточенные детали путем прижатия шлифовального полотна к детали руками;
работать в перчатках, рукавицах.
915. Перед началом работы на комбинированных станках необходимо произвести внешний осмотр станка и убедиться:
1) в наличии и исправности ограждений опасных зон;
2) в исправной работе режущих узлов станка в любой последовательности;
3) в исправности устройства, обеспечивающего возможность работы на одном режущем узле станка.
916. При выполнении работы на одном режущем узле комбинированного станка режущий инструмент других узлов станка должен быть полностью закрыт.
При отсутствии устройства, обеспечивающего возможность работы на одном режущем узле станка, режущий инструмент других узлов должен быть снят.
917. На комбинированных станках при пилении, сверлении, пазовании, фрезеровании и шлифовании рабочая часть ножевого вала фуговального узла должна быть ограждена.
Высота расклинивающего ножа должна быть не меньше высоты пропила.
919. При выполнении работ на комбинированном станке должно быть обеспечено удаление стружки и пыли от станка через встроенный вытяжной кожух станка, подключенный к общей вытяжной системе, либо через отсасывающее устройство для сбора стружки и пыли, присоединяемое к станку.
920. Раскрой древесно-стружечных, древесно-волокнистых плит и листовых материалов должен выполняться в изолированном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией.
922. Приводные звездочки и цепь конвейера линии форматного раскроя в зоне загрузки и выгрузки должны быть ограждены.
923. Работники на участке раскроя плит и листовых материалов должны применять СИЗ органов слуха.
925. Раскрой материала необходимо производить по направляющей линейке.
926. Проверку точности обработки материала, снятие и установку ограждений, чистку, обтирку, уборку обрезков и опилок со стола производить при полной остановке линии раскроя.
Отходы должны удаляться механизированным способом.
1) производить раскрой одновременно нескольких заготовок без специального приспособления, обеспечивающего их прижим к направляющей линейке и столу;
2) поправлять обрабатываемый материал при включении пневмоприжимов;
3) тормозить пильный диск, нажимая каким-либо предметом на поверхность диска или зубья пилы;
4) находиться в плоскости работающего пильного диска в зоне возможного выброса обрабатываемого материала;
5) отводить (блокировать) противовыбросовые приспособления (когтевую защиту, секторы).
Инструкция по охране труда при работе на круглопильном (циркульном) станке
Инструкция по охране труда
при работе на круглопильном (циркульном) станке
1. Общие требования безопасности
2. Требования безопасности перед началом работы
3. Требования безопасности во время работы
3.1. Включить вытяжную вентиляцию и местные отсосы древесной пыли, надеть рукавицы и защитные очки.
3.2. Заготовку к пиле подавать плавно, без рывков, надежно удерживая ее и продвигая вперед без перекашивания. Для продвижения древесины при ее распиловке использовать толкатель.
3.3. При распиловке находиться сбоку движения пиломатериала, не подавать его на пилу животом.
3.4. Распиловку заготовок с длиной, превышающей длину рабочего стола, производить только после установки впереди и позади рабочего стола прочных опор в виде козел с роликами.
3.5. Не загромождать рабочее место пиломатериалами, не удалять и не сметать мелкие обрезки при работе станка.
3.6. Не останавливать и не тормозить руками выключенную, но еще вращающуюся пилу.
3.7. При работе на комбинированном станке ножевой вал должен быть закрыт специальным ограждением. Не работать одновременно на циркулярной и фуговальной частях станка.
3.8. Не оставлять работающий станок без присмотра.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении неисправности в работе станка, появлении биения пилы, поломке зубьев, а также при неисправности заземления корпуса станка, прекратить работу, отвести пиломатериал от пилы и выключить станок. Работу продолжать только после устранения неисправности.
4.2. При загорании электрооборудования станка немедленно выключить станок и приступить к тушению очага возгорания углекислотным, порошковым огнетушителем или песком.
4.3. При получении травмы оказать первую помощь пострадавшему, при необходимости отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сообщить об этом администрации учреждения.
5. Требования безопасности по окончании работы
5.1. Выключить станок и после остановки вращения пилы удалить обрезки и опилки щеткой, не сдувать опилки ртом и не сметать их рукой.
5.2. Провести влажную уборку помещения мастерской, выключить вытяжную вентиляцию и местные отсосы древесной пыли.
5.3. Снять спецодежду, принять душ или тщательно вымыть лицо и руки с мылом.
Охрана и безопасность труда в школе и ДОУ
Инструкция по охране труда
при работе на циркулярном (круглопильном) станке
1. Общие требования охраны труда
1.1. Настоящая инструкция по охране труда при работе на циркулярном (круглопильном) станке разработана с учетом СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания», СП 2.4.3648-20 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям воспитания и обучения, отдыха и оздоровления детей и молодежи»; Приказа Минтруда России от 15 декабря 2020 года № 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок», а также статей 212, 214 и 219 Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативных правовых актов по охране и безопасности труда.
1.2. Данная инструкция по охране труда при работе на циркулярном станке устанавливает требования охраны труда перед началом, во время и по окончании работы, демонстрации выполнения заданий педагогом на круглопильном (циркулярном) станке, а также устанавливает требования охраны труда в аварийных ситуациях, определяет безопасные методы и приемы выполнения работ на станке в учебной мастерской.
1.3. Положения настоящей инструкции по охране труда распространяется на сотрудников образовательной организации, которые при выполнении своих должностных обязанностей используют круглопильные станки (учителей технологии, инструкторов по труду, мастеров производственного обучения и т.д.).
1.4.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Перед началом работы надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, застегнуть обшлага рукавов.
2.2. Уровень искусственной освещенности в учебной мастерской должен составлять не менее 300 люкс. При недостаточной освещенности рабочей зоны включить местное освещение. Свет должен падать таким образом, чтобы не слепить глаза.
2.3. Проверить средства индивидуальной и коллективной защиты: защитные очки, диэлектрический коврик на полу.
2.4. Проверить исправность и работу вытяжки (местной механической вентиляции).
2.5. Осмотреть рабочее место, удалить все лишние и мешающие работе инструменты и предметы.
2.6.
2.7. Подготовить и удостовериться в безопасности подготовленной для распиловки древесине (отсутствуют гвозди и сучки).
2.8. Перед включением циркулярного станка встать на диэлектрический коврик (если покрытие пола изготовлено из электропроводящего материала).
2.9.
2.10. Не приступать к работе на циркулярном станке при выявлении любых несоответствий рабочего места установленным в инструкции по охране труда требованиям, а также при невозможности выполнить указанные в данной инструкции подготовительные к работе действия.
2.11. При обнаружении недостатков в работе круглопильного станка, поломки отключить данное оборудование в распределительном щитке, оградить доступ к нему (вывесить соответствующий плакат), сообщить заместителю директора по административно-хозяйственной работе и не использовать данный станок в учебной мастерской до полного устранения всех выявленных недостатков и получения разрешения.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Во время работы на циркулярном станке необходимо соблюдать порядок в рабочей зоне, не загромождать и не захламлять свое рабочее место.
3.2. Циркулярный станок и инструменты применять только в исправном состоянии, соблюдая правила безопасности и технические руководства по эксплуатации.
3.3. Перед включением циркулярного станка убедиться, что его пуск никому не угрожает.
3.4. Во время работы на станке следить за тем, чтобы древесные опилки не травмировали вас и обучающихся. Для этих целей использовать защитные очки.
3.5. Для смены диска пилы, очистки станка, уборки рабочего места необходимо использовать вспомогательные инструменты (ключ, совок, щетка и т.п.).
3.6. Во время работы на комбинированном станке ножевой вал должен быть закрыт специальным защитным ограждением. Не допускается работать одновременно на циркульной и фуговальной частях станка.
3.7.
3.10. Не собирать упавшие опилки руками, использовать для этой цели щетку и совок.
3.11. Не собирать вместе в один ящик отходы древесины и промасленную ветошь (для каждого вида отходов должен быть выделен отдельный ящик).
3.12. Не заниматься самостоятельно ремонтом циркулярного станка.
3.13. Соблюдать настоящую инструкцию по охране труда при работе на циркулярном станке, требования инструкции по охране труда в учебной мастерской, иные инструкции по охране труда при работе с инструментами, установленный режим рабочего времени и времени отдыха.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. Не начинать работу на циркулярном (круглопильном) станке в случае плохого самочувствия или внезапной болезни.
4.2. В случае возникновения аварийных ситуаций следует незамедлительно остановить циркулярный станок с помощью нажатия кнопки «стоп».
4.3. В случае перегрева двигателя, диска пилы следует остановить станок и дать время на охлаждение. Охлаждать с помощью воды или мокрой ветоши запрещено.
4.4. При возникновении стука, вибрации, изменении характерного шума, появлении искр, запаха гари или дыма, а также при неисправности заземления корпуса станка, следует немедленно прекратить выполнение работы, отвести заготовку и остановить циркулярный станок кнопкой «Стоп». Отключить данное оборудование в распределительном щитке, ограничить доступ к нему (вывесить соответствующий плакат), сообщить заместителю директора по административно-хозяйственной работе и не использовать данный станок в учебной мастерской до полного устранения всех выявленных недостатков и получения разрешения.
4.5. В случае появления возгорания на рабочем месте, немедленно прекратить работу, отключить в распределительном щитке питание на станок, принять меры к эвакуации обучающихся в безопасное место, оповестить голосом о пожаре и вручную задействовать АПС, вызвать пожарную охрану по телефону 101 (112), сообщить директору школы (при отсутствии – иному должностному лицу). При условии отсутствия угрозы жизни и здоровью людей принять меры к ликвидации пожара в начальной стадии с помощью первичных средств пожаротушения. При пользовании углекислотным огнетушителем во избежание обморожения не браться рукой за раструб огнетушителя.
4.6. В случае получения травмы сотрудник обязан прекратить работу, позвать на помощь, воспользоваться аптечкой первой помощи, поставить в известность директора школы (при отсутствии иное должностное лицо) и обратиться в медицинский пункт. При получении травмы обучающимся необходимо устранить травмирующий фактор (отключить станок, обесточить электрооборудование), оказать ему первую помощь, воспользовавшись аптечкой. Вызвать медицинского работника общеобразовательной организации, при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 103 и сообщить о происшествии директору общеобразовательной организации. Обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия, а если это невозможно (существует угроза жизни и здоровью окружающих) – фиксирование обстановки путем составления протокола, фотографирования или иным методом.
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. После завершения работы на циркулярном (круглопильном) станке необходимо отвести обрабатываемый пиломатериал и отключить электропитание в той последовательности, которая установлена инструкцией по эксплуатации с учетом характера выполняемых работ.
5.2. Отключить местную вытяжную вентиляцию.
5.3. Отключить питание на станок в распределительном электрощите.
5.4. Привести в надлежащий порядок свое рабочее место, очистить от опилок и остатков древесины циркулярный станок, оборудование, находящееся около станка и проходы.
5.5. Убрать в специальный шкаф все инструменты и приспособления, которые использовались во время работы на круглопильном станке.
5.6. Убрать в специально отведенное для этого место средства индивидуальной защиты.
5.7. Очистить спецодежду и убрать ее в специальный шкаф.
5.8. Вымыть лицо, руки с мылом.
Инструкцию разработал: ____________ /_____________________/
СОГЛАСОВАНО
Специалист по охране труда ____________ /_____________________/
«___»__________202_г.
С инструкцией ознакомлен (а)
«___»__________202_г. ____________ /_____________________/