какие требования предъявляются к газовым горелкам

Горелки с принудительной подачей воздуха с
неполным предварительным смешением

Горелки с принудительной подачей воздуха без
предварительного смешения; горелки с подачей
воздуха за счет разрежения без предварительного
смешения, не более

4.4.2 Допускаемое увеличение коэффициента избытка воздуха в диапазоне рабочего регулирования мощности (за исключением пусковых режимов) не должно превышать 0,2.

4.4.3 Потери тепла от химической неполноты сгорания на выходе из камеры горения теплового агрегата или установки в диапазоне рабочего регулирования горелки не должны быть более 0,4%.

4.5 Конструктивные требования

4.5.1 Конструкции горелок с принудительной подачей воздуха, предназначенные для работы на печных агрегатах, должны быть выполнены из материалов, допускающих работу на подогретом воздухе температурой не менее 300°С.

4.5.2 Сопла, завихрители и другие детали, засоряющиеся во время работы, должны быть доступны для очистки и замены без демонтажа горелок.

4.5.3 Горелки или ее детали, подлежащие снятию для очистки или замены, массой более 30 кг должны иметь специальные приспособления для перемещения.

4.5.4 Горелки, конструкция которых позволяет выдвигать или извлекать их из камеры горения без инструмента, должны быть оснащены блокировкой, не допускающей возможности их включения в открытом положении и осуществляющей их отключение при выдвижении или извлечении в процессе работы.

Конструкция горелок и входящих в них разъемных соединений должна исключать возможность их неправильной сборки и самопроизвольного смещения или разъединения деталей.

4.5.5 Конструкция горелок должна предусматривать возможность визуального контроля пламени.

Допускается визуальное наблюдение за пламенем через смотровые отверстия камеры горения теплового агрегата.

4.5.6 Горелки, предназначенные для камер горения, работающих под разрежением, должны обеспечивать устойчивое горение при разрежении, превышающем паспортные данные в 1,2 раза при разрежении свыше 50 Па и в 1,5 раза при разрежении до 50 Па включительно.

Горелки, предназначенные для камер горения с избыточным давлением, должны обеспечивать устойчивое горение при противодавлении, превышающем паспортные данные в 1,2 раза при давлении свыше 50 Па и в 1,5 раза при давлении до 50 Па включительно.

4.5.7 Блочные горелки, предназначенные для работы при разрежении в камере горения, должны устойчиво работать при избыточном давлении до 10 Па.

Блочные горелки, предназначенные для работы при избыточном давлении в камере горения, должны устойчиво работать при разрежении до 10 Па.

— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение типоразмера;

— номинальную тепловую мощность горелки;

— порядковый номер горелки по системе нумерации предприятия-изготовителя;

— обозначение стандарта или технических условий.

5 Требования безопасности

5.1 Горелки в части требований безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.2.003.

5.3 Предельно допустимые шумовые характеристики (ПДШХ) устанавливают в соответствии с приложением Б.

5.6 Электрическое оборудование горелки должно питаться от одного источника электроэнергии и выключаться при помощи одного выключателя.

5.7 Горелки номинальной мощностью свыше 0,12 МВт должны разжигаться при пусковой мощности, не превышающей 50% номинальной.

5.8 Горелки номинальной мощностью свыше 0,1 МВт должны разжигаться запальным устройством или запальной горелкой (переносной или стационарной).

Мощность запальной горелки должна быть не более 5% номинальной мощности основной горелки, но не превышать 0,12 МВт.

5.9 Автоматические и полуавтоматические горелки, пусковая мощность которых превышает 0,4 МВт, должны быть оснащены стационарной запальной горелкой.

Группу горелок с ручным управлением допускается оснащать одной стационарной запальной горелкой, если наличие пламени основной горелки, оснащенной запальной горелкой, обеспечивает зажигание пламени других горелок группы.

5.10 Конструкция горелок с принудительной подачей воздуха должна предусматривать возможность продувки камеры горения перед розжигом.

5.11 Горелки, в которые трубопроводом подается предварительно подготовленная горючая смесь, должны быть снабжены огнепреградителями.

Штуцера могут быть установлены на трубопроводах, принадлежащих непосредственно горелке, и на подводящих трубопроводах.

Во всех случаях штуцера располагают после последнего по ходу газа (воздуха) запорного или регулирующего органа.

Группу горелок допускается оснащать одним штуцером для измерения давления газа и одним штуцером для измерения давления воздуха.

Конструкция автоматических горелок должна обеспечивать возможность измерений:

— давления газа за основным запорным органом и после последнего по ходу газа регулирующего органа горелки;

— давление воздуха после последнего по ходу воздуха регулирующего или запорного органа.

Измерение давления газа допускается заменять измерением расхода газа.

6 Требования охраны окружающей среды

6.1 Содержание оксида углерода в продуктах сгорания в пересчете на сухие неразбавленные продукты сгорания (при альфа = 1,0) не должно превышать значений, указанных в таблице 3, в диапазоне рабочего регулирования.

* Действует на территории Российской Федерации.

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 21204-97 «Горелки газовые промышленные. Общие технические требования» (введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 17 сентября 1997 г. N 313)

Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта России, ИПК Издательство стандартов, 1997 г.

1 Разработан Техническим комитетом ТК 254 «Промышленные газогорелочные устройства и ДАООТ «Промгаз»

Внесен Госстандартом России

2 Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 25.04.97)

За принятие проголосовали:

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 17 сентября 1997 г. N 313 межгосударственный стандарт ГОСТ 21204-97 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1998 г.

4 Взамен ГОСТ 21204-83

Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в ИУС «Государственные стандарты», 1999 г., N 2

В настоящий документ внесены изменения следующими документами:

Изменение N 2, введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2005 г. N 26-ст

Изменения вводятся в действие с 1 мая 2005 г.

Изменение N 1, принятое постановлением Госстандарта РФ от 9 марта 2004 г. N 102-ст

Изменения вводятся в действие с 1 сентября 2004 г.

Источник

Какие требования предъявляются к газовым горелкам

ГОРЕЛКИ ГАЗОВЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ

Общие технические требования

Industrial gas burners. General technical requirements

ОКС 27.060.20
ОКП 36 9610

Дата введения 1998-07-01

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом ТК 254 «Промышленные газогорелочные устройства и ДАООТ «Промгаз»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 25.04.97)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

Главная государственная инспекция Туркменистана

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 17 сентября 1997 г. N 313 межгосударственный стандарт ГОСТ 21204-97 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1998 г.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 2, 1999 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, принятое Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 06.11.2002 N 22). Государство-разработчик Россия. Постановлением Госстандарта России от 09.03.2004 N 102-ст введено в действие на территории РФ с 01.09.2004 и опубликовано в ИУС N 6, 2004 год; Изменение N 2, принятое Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 26.05.2004 N 25). Государство-разработчик Россия. Приказом Ростехрегулирования от 18.02.2005 N 26-ст введено в действие на территории РФ с 01.05.2005 и опубликовано в ИУС N 5, 2005 год

Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 6, 2004 год, ИУС N 5, 2005 год

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на газовые промышленные горелки, работающие на газообразном топливе, сжигаемом с воздухом или со смесью воздуха с дымовыми газами рециркуляции, а также на газовую часть комбинированных горелок, применяемых в паровых и водогрейных котлах, теплогенераторах и газоиспользующих установках.

Стандарт не распространяется на горелки, в которых для интенсификации процесса горения применяют дополнительные средства (электрическую или акустическую энергию, кислород); радиационные трубы; горелки, при работе которых образуются продукты сгорания, используемые в качестве контролируемой атмосферы; горелки инфракрасного излучения; горелки, являющиеся составной частью газоиспользующего оборудования для использования в быту и предприятиями общественного питания; горелки мартеновских печей, ванных регенеративных стекловаренных печей; горелки факельных установок для сжигания сбросных газов.

Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни и здоровья людей, охране окружающей среды изложены в 4.1.2; 4.1.3; 4.2; 4.3; 4.4; 4.5.5-4.5.7; разделах 5, 6.

В настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ 17356.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

Источник

Какие требования предъявляются к газовым горелкам

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОРЕЛКИ ГАЗОВЫЕ, ГАЗОМАЗУТНЫЕ И ПЫЛЕГАЗОВЫЕ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

Приемочные испытания. Общие требования

Gas burners, gas/oil burner and pulverized solid fuel/gas burners of steam and hot-water boilers. Acceptance test. Basis requirements

Дата введения 2015-01-01

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Энергомашиностроительный Альянс» (ОАО «ЭМАльянс»), Открытым акционерным обществом «Всероссийский теплотехнический научно-исследовательский институт» (ОАО «ВТИ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 244 «Оборудование энергетическое стационарное»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1891-ст

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на газовые промышленные горелки, работающие на газообразном, жидком топливе, на сжигаемом с воздухом или со смесью воздуха с дымовыми газами рециркуляции, а также на газовую часть пылегазовых горелок, применяемых в паровых котлах паропроизводительностью свыше 4 т/ч и водогрейных котлах тепловой мощностью свыше 1 МВт и устанавливает основные требования к приемочным испытаниям для подтверждения соответствия горелок нормативной и технической документации поставщика.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности и труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.050-86 Система стандартов безопасности труда. Методы измерения шума на рабочих местах

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 17356-89 Горелки газовые, жидкотопливные и комбинированные. Термины и определения

ГОСТ 23172-78 Котлы стационарные. Термины и определения

ГОСТ Р 50831-95 Установки котельные. Тепломеханическое оборудование. Общие технические требования

ГОСТ Р 54974-2012 Котлы стационарные паровые, водогрейные и котлы-утилизаторы. Термины и определения

3 Термины и определения

4 Общие положения. Порядок проведения испытаний

4.1 Новая, реконструируемая или модернизируемая горелка подлежит экспертизе промышленной безопасности, на ее применение должно быть получено разрешение в соответствии с порядком и требованиями, установленными федеральным органом исполнительной власти в области промышленной безопасности.

4.2 Конструктивное исполнение и параметры горелок должны соответствовать требованиям технического регламента [1]. Подтверждение соответствия обязательным требованиям технического регламента [1], нормативной и технической документации поставщика осуществляется при приемочных испытаниях.

4.3 Приемочные испытания организует заказчик. Для проведения испытаний назначается приемочная комиссия, состоящая из представителей заказчика, поставщика, федерального органа исполнительной власти в области промышленной безопасности или его территориального органа и специализированной испытательной организации. Состав приемочной комиссии формирует и утверждает заказчик. Председателем комиссии назначается представитель заказчика.

4.4 Приемочная комиссия контролирует полноту, достоверность, объективность проведенных испытаний и оценивает результаты испытаний.

Приемочная комиссия рассматривает следующие материалы:

— программу и методику приемочных испытаний, согласованную с Ростехнадзором;

— акты завершенных монтажных работ по горелочным устройствам;

— протокол испытаний горелочных устройств.

4.5 Приемочные испытания проводят после завершения монтажных работ, комплексного опробования работы котла, определения по результатам режимной наладки готовности оборудования к проведению испытаний, наличия согласованной с федеральным органом исполнительной власти в области промышленной безопасности или его территориальным органом программы и методики приемочных испытаний и получения разрешения на проведение приемочных испытаний.

4.6 Общий порядок проведения приемочных испытаний включает в себя следующие основные этапы:

— подготовка к испытаниям, включая контроль технической готовности котла и схемы измерений;

— проведение контрольных испытаний с регистрацией фактических показателей (параметров) работы котла;

— обработка результатов контрольных испытаний:

— составление протокола приемочных испытаний;

— составление акта приемочных испытаний.

4.7 В объем приемочных испытаний включают также рассмотрение конструкторской документации на соответствие ее требованиям нормативной и технической документации.

4.8 Испытания горелок проводят в составе котла.

5 Подготовка испытаний

5.1 Перед проведением испытаний необходимо:

— рассмотреть техническую документацию по конструкции, компоновке и характеристикам работы горелочных устройств;

— проверить комплектность поставки горелочного устройства;

— разработать схему экспериментального контроля, определить объем измерений, количество и места установки средств измерений;

— проверить готовность топки и горелочных устройств к испытаниям;

— осуществить визуальный контроль технического состояния топливоподающих устройств;

— осмотреть горелки с устранением видимых недостатков;

— проверить правильность показаний эксплуатационных (включенных в информационную систему, автоматизированную систему управления технологическими процессами (АСУ ТП)) и специальных средств измерений.

5.2 Горелочные устройства должны быть оборудованы средствами контроля и регулирования расходов воздуха и топлива. Регулирующие устройства горелок (завихрители, подвижные и поворотные насадки, шиберы) должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать необходимый диапазон регулирования.

6 Методика проведения испытаний

6.1 Определение срывных характеристик, диапазона устойчивой работы горелок и значения уставки защиты по снижению давления газа за регулирующим клапаном и перед горелками

На котле выполняют подготовительные мероприятия по растопке согласно штатной инструкции по эксплуатации котла.

Испытания проводят на котле при одной работающей горелке и отключенном после розжига горелки запальном устройстве. Розжиг горелки на газе осуществляют согласно инструкции по растопке котла. Устанавливают режим горения по давлению воздуха и газа, обеспечивающий устойчивый, ровный факел горелки.

В испытаниях проверяют два режима работы горелки:

1) пусковой режим и режим низких нагрузок с подачей природного газа в малый (растопочный) коллектор;

2) проектный режим работы горелки с подачей природного газа в растопочный и основной коллектор.

Во время проведения испытаний горелок шибера по воздушному тракту котла открывают полностью (за исключением полностью закрытых шиберов на линии рециркуляции горячего воздуха). Расход воздуха регулируют направляющими аппаратами обоих вентиляторов. Разрежение вверху топки поддерживают направляющими аппаратами дымососов в пределах 10-30 Па.

Расход природного газа (давление газа) на горелку устанавливают общим регулирующим клапаном котла и регулирующими газовыми клапанами горелки.

Давление воздуха перед горелкой во время испытаний изменяют в диапазоне от 100 до 2500 Па. Изменение давления воздуха перед горелкой осуществляют ступенями по 50-200 Па при постоянном давлении газа до появления нестабильности горения факела или до граничных значений, предусмотренных настоящим стандартом.

Давление газа за регулирующим клапаном котла и перед горелкой во время испытаний изменяют от 2 до 50 кПа. Изменение давления газа за перед* горелкой осуществляют ступенями по 2-5 кПа при постоянном давлении воздуха до появления нестабильности горения факела или до граничных значений, предусмотренных настоящим стандартом.

При появлении нестабильности факела горелки дальнейшее снижение давления газа или повышение давления воздуха перед горелкой не проводят. Продолжительность работы в указанном режиме определяется временем записи параметров (3-5 мин).

На время проведения испытаний защиты по понижению давления газа перед горелкой и за регулирующим клапаном выводят из работы, а защиты по погасанию факела горелки и в топке переводят на сигнал. Факел зажженной газовой горелки через лючки и лаз топки контролирует наблюдатель, имеющий связь по рации с блочным щитом управления. При погасании факела подачу газа в горелку немедленно прекращают путем закрытия предохранительного запорного клапана (ПЗК) горелки. Топку котла вентилируют в течение 10-15 мин при открытии направляющих аппаратов обоих дымососов и вентиляторов не менее чем на 25%. После этого испытания возобновляют.

При испытаниях фиксируют состояние факела, его положение и форму, значения давления природного газа за регулирующим клапаном и перед горелкой, давление воздуха за вентилятором, воздухоподогревателем и перед горелкой, температуру воздуха и газа, разрежение вверху топки, расход газа и воздуха на котел.

6.2 Определение надежности пуска каждой горелки

Испытания проводят путем включения и выключения горелки не менее двух раз подряд. Периоды работы и отключения должны длиться 2 мин.

При этом следует контролировать процесс пуска горелки без хлопков и пульсаций пламени.

6.3 Определение технико-экономических, экологических и маневренных характеристик горелок

Испытания проводят на котле при синхронной работе всех шести горелок.

Испытания проводят в диапазоне от максимальной до минимальной мощности котла в пяти режимах. Один из указанных режимов должен соответствовать суммарной мощности горелок, равной номинальной тепловой мощности агрегата.

Анализ дымовых газов для определения коэффициентов избытка воздуха, содержания оксида углерода, оксидов азота, потери тепла от химического недожога осуществляют в контрольном сечении газохода за водяным экономайзером, в балансовом сечении за воздухоподогревателем и за дымососами автоматическими газоанализаторами.

6.4 Максимальную тепловую мощность горелки определяют как 0,9 от мощности, соответствующей верхнему пределу устойчивой работы. Минимальную тепловую мощность определяют как 1,1 от мощности, соответствующей нижнему пределу устойчивой работы.

6.5 Проведение испытаний системы автоматики горелок

6.5.1 На котле выполняют подготовительные мероприятия по растопке, согласно штатной инструкции по эксплуатации котла.

6.5.2 В автоматизированных горелках во время розжига контролируют и проверяют следующее:

Источник

• ← антхилл в мобайл легенд что
• Разбираемся с понятием развал схождения в автомобильном мире →