какие требования предъявляются к спасательным поясам и веревкам ответ
Какие требования предъявляются к спасательным поясам и веревкам?
Ответы Ростехнадзора по промышленной безопасности на тестовые задания к аттестационным вопросам по курсу — Б.7.1. Эксплуатация систем газораспределения и газопотребления. Вопросы с правильными ответами подтверждаются выдержкой из нормативной документации по которым составлены тесты Олимпокс.
Какие требования предъявляются к спасательным поясам и веревкам?
• Спасательные веревки должны иметь длину не менее 10 м. Допускается применение безлямочных спасательных поясов
• Спасательные веревки должны иметь длину не менее 7 м. Спасательные пояса должны иметь наплечные ремни с кольцом для крепления веревки на уровне лопаток (спины)
• Допускается применение любых спасательных веревок и поясов, прошедших испытание грузом и имеющих инвентарные номера
• Спасательная веревка должна быть длиной не менее 10 м. Спасательные пояса должны иметь наплечные ремни с кольцом для крепления веревки на уровне лопаток (спины)
Выдержка из нормативной документации:
Приказ Ростехнадзора от 15.11.2013 N 542 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления»
195. Спасательные пояса должны иметь наплечные ремни с кольцом для крепления веревки на уровне лопаток (спины).
Применение поясов без наплечных ремней запрещается.
196. Спасательные веревки должны быть длиной не менее десяти метров и испытаны грузом массой двести килограммов в течение пятнадцати минут. После снятия груза на веревке в целом и на отдельных нитях не должно быть повреждений
На сайте Тест24.ру подготовлены и размещены тесты по промышленной безопасности актуальные на 2020 год. Вы можете пройти онлайн тестирование по курсам Б7.1, Б 7.2., Б 7.6, Б 7.8, Б 7.9, для подготовки к сдаче экзамена на едином портале тестирования Ростехнадзора, для руководителей и специалистов по блоку — Б.7. Требования промышленной безопасности на объектах газораспределения и газопотребления.
Инструкция по эксплуатации и испытанию страховочных поясов и веревок
Страницы работы
Содержание работы
Управление по подготовке и сдаче нефти и газа
И Н С Т Р У К Ц И Я
по эксплуатации и испытанию страховочных поясов и веревок
Главный инженер УПСНиГ
И Н С Т Р У К Ц И Я
по эксплуатации и испытанию страховочных поясов и веревок
1. Общие требования
1.1. Предохранительные пояса и страховочные веревки применяются рабочими для предохранения падения при выполнении работ на высоте, а так же при выполнении работ в канализационных, водопроводных колодцах, резервуарах.
1.2. Исправность предохранительного пояса и страховочной веревки должны проверяться рабочим каждый раз перед их применением, а ответственным ИТР не реже 1 раза в декаду месяца.
1.3. На каждом поясе должна быть бирка с указанием номера и даты испытания, а также клеймо завода изготовителя, подтверждающее пригодность к работе и указывающую дату его изготовления.
1.4. У мастера должен быть журнал регистрации проверки поясов в котором записывается дата и результаты проверки после каждого осмотра.
2. Испытание предохранительных поясов и страховочных верёвок
Все предохранительные пояса и страховочные веревки перед применением должны испытываться на механическую прочность по методике ГОСТ 12.4.034-2001 (ЕН 133-90) (ГОСТ 12.40.89-86.)
2.1. Статическому испытанию следует подвергать все пояса из полученной партии. При испытании статической нагрузкой пояс должен закрепляться на жесткой опоре и к карабину подвешивается груз весом 400Н(400кгс). Время испытания –5 минут.
2.3. Для испытания страховочную веревку распускают на всю длину и к одному концу подвешенной спасательной веревки прикрепляют груз в 225кг. на 5 минут. После снятия нагрузки на страховочной веревке не должно быть никаких повреждений, остаточное удлинение не должно превышать 5% первоначальной ее длины. Страховочную веревку можно испытывать и в горизонтальном положении через блок.
2.4. Динамическому испытанию подвергается каждый десятый пояс из полученной партии.
Динамическому испытанию поясов на прочность производить согласно ГОСТ 12.4.034-2001 (ЕН 133-90) (ГОСТ 12.40.89-86.)
2.5. Пояса считаются выдержавшими испытание, если при осмотре после их испытания не будет обнаружено разрушений и остаточных деформаций элементов поясов.
2.6. В случае обнаружения дефекта при динамическом испытании вся партия поясов бракуется.
2.7. Пояса и страховочные веревки отбраковываются и снимаются с эксплуатации в случае:
¨ Наличие следов глубокой коррозии на металлических частях;
¨ Наличия порчи швов;
¨ Наличие выпавших пистонов.
¨ Разрывов или перетирания волокон страховой веревки более допустимого;
¨ Повреждение связок или карабинов;
¨ Разрывов и трещин в поясном ремне и других неисправностей, ослабляющих прочность пояса
¨ Конструкция замыкающего устройства не соответствует ГОСТ.
2.8. Испытание страховочных поясов и веревок производится под руководством ответственного лица назначенного приказом по предприятию.
Дата следующего освидетель-ствования
Должность, Подпись проверявшего
3.2. Предохранительные пояса и страховочные веревки должны отвечать следующим требованиям:
¨ Предохранительный пояс должен быть надежным средством для предупреждения от падения при работе на высоте и отвечать требованиям ГОСТ или соответствующим нормам.
¨ Материалы из которых изготовлены предохранительные пояса и страховочные веревки должны хорошо противостоять действию атмосферных осадков, солнечных лучей и перепаду температур.
¨ Запрещается проводить самостоятельный ремонт пояса или работать с поясом не прошедшим испытания на статическую нагрузку перед выдачей в эксплуатацию.
¨ Точка крепления страховочной веревки должна находиться выше центра тяжести человека.
Настоящая инструкция разработана на основании ПБ в НГП (ПБ08-624-03) п. 1.4.20
Инженер службы главного механика ПТО А.В. Рыльцов
Какие требования предъявляются к предохранительным поясам и страховочным веревкам?
При невозможности устройства лесов и подмостей и выполнении работ с лестниц на высоте 1,8 м и более рабочие должны пользоваться предохранительными поясами со страховочными канатами (веревками).
Лямочные предохранительные пояса должны иметь наплечные ремни с кольцами на их пересечении со стороны спины для крепления страховочного каната (веревки). Пояс должен подгоняться таким образом, чтобы кольцо было расположено ниже лопаток.
Предохранительные пояса, поясные карабины и страховочные канаты должны подвергаться испытанию на статическую нагрузку равную 4000Н (400кгс) после получения со склада в эксплуатацию, а также в процессе эксплуатации через каждые 6 месяцев. Испытание должно оформляться актом. Каждый пояс и веревка должны иметь бирку с выбитым на ней инвентарным номером и сроком следующего испытания.
Предохранительные пояса с кольцами для карабинов должны испытываться следующим образом: к кольцу испытательного пояса, застегнутого на обе пряжки, должен прикрепляться груз в 400кг, который остается в подвешенном состоянии в течение 5 минут. После снятия груза на поясе не должно быть никаких следов повреждения. На ремнях кушака не должно быть надрывов от шпеньков пряжек, не должно быть обрывов на кушаке и ремнях, а также повреждения ленты кушака заклепками в местах крепления полуколец.
Поясные карабины должны испытываться следующим образом: к карабину прикрепляется груз в 400кг и карабин с открытым затвором должен оставаться с нагрузкой в течение 5 минут. После снятия груза форма карабина не должна быть измененной. Освобожденный затвор карабина должен правильно и свободно стать на свое место.
Страховочные веревки должны испытываться следующим образом: веревку одним концом прикрепляют к динамометру, а другим концом к вороту лебедки или загруженной грузовой автомашине. Затем постепенно создают растягивающее усилие в 200кг (для веревок диаметром 13мм) или к подвешенным на высоту веревкам прикреплять указанный груз. Веревки оставлять с нагрузкой в течение 15 минут. Длина веревки замеряется перед началом испытания и по окончании его. После снятия нагрузки на веревке не должно быть никаких повреждений в целом, ни в отдельных нитях ее. Удлинение веревки от приложенной нагрузки не должно превышать 5% первоначальной длины.
Степень пригодности предохранительного пояса, поясного карабина и страховочной веревки должны определяться наружным осмотром перед работой и после каждого применения их работником, который пользуется этим поясом, карабином и веревкой, и кроме того, ответственным руководителем работы не реже 1 раза в 10 дней.
При наружном осмотре устанавливают целостность веревки по всей ее длине. Она не должна иметь видимых утоньшений, потертостей и следов гнили, а также состоять из отдельных частей, связанных между собой.
При осмотре поясов и карабинов необходимо следить за тем, чтобы они не имели механических повреждений, металлические части их были прочно прикреплены к матерчатой основе и имели антикоррозионное покрытие, цинковое, хроматированное или кадмиево-хроматированное. Металлические детали не должны иметь трещин, раковин, надрывов и заусенцев. Острые кромки не допускаются.
Опорная часть пояса, изготавливаемая из искусственных полимерных материалов, препятствующих испарению пота, должна иметь отверстия для вентиляции.
Предохранительные пояса и страховочные веревки должны храниться в сухом помещении в подвешенном состоянии на стене или быть разложены
В процессе эксплуатации пояса и веревки нужно оберегать от попадания на них кислот и щелочей, кислотных паров, которые приводят к их быстрому разрушению и резкому падению прочности. Попадание на пояса и веревки красок, лаков, олифы и других пленкообразующих веществ лишает их эластичности, делает грубыми, ломким, непригодными для предохранительных целей.
Запрещается хранение предохранительных поясов и страховочных веревок на полу в помещениях, где одновременно находятся кислоты, хлорная известь и другие вещества, вызывающие коррозию.
Страховочный канат – устройство, предназначенное для закрепления одного или более работающих карабином предохранительного пояса при выполнении трудовых операций на высоте, состоящее из гибкого стального каната, расположенного горизонтально или с наклоном до 7°, концы которого неподвижно закреплены к конструктивным элементам зданий и сооружений непосредственно или через специальные элементы.
Канат должен быть снабжен устройством для его крепления к конструктивным элементам зданий и сооружений и натяжения. Это устройство должно обеспечивать удобство установки, снятия, приостановки и возможность изменения длины каната в зависимости от расстояния между точками крепления.
Конструкция деталей каната должна исключать возможность травмирования рук работающего. Детали каната не должны иметь надрывов, заусенцев, острых кромок, трещин и раковин.
Канат следует устанавливать выше или на уровне плоскости опоры для ступней ног.
При переходе работающего по нижним поясам ферм и ригелям канат должен быть установлен на высоте не менее чем 1,5м от плоскости опоры для ступней ног, а при переходе по подкрановым балкам – не более 1,2м.
При длине каната более 12м должны устанавливаться промежуточные опоры, расстояние между которыми не должно быть более 12м; при этом поверхность промежуточной опоры, с которой соприкасается канат, не должна иметь острых кромок.
Для изготовления страховочного каната, устанавливаемого на высоте более 1,2м от плоскости опоры для ступней ног работающего, следует применять стальные канаты диаметром 8,8-9,7мм, а для каната, устанавливаемого на высоте до 1,2м – стальные канаты диаметром 10,5-11,0мм.
Канат перед эксплуатацией, а также через каждые 6 месяцев в процессе эксплуатации должен испытываться статической нагрузкой в 400кг, приложенной к установленному в рабочее положение канату через гибкие канаты (капроновый или стальной) или стальной стержень.
После испытания в процессе эксплуатации канат осматривают. Канат считают выдержавшим испытание, если в результате внешнего осмотра не обнаружены разрушения или трещины в его деталях.
Порядок приемки в эксплуатацию реконструируемых участков цехов, оборудования, монтируемого по линии техперевооружения, при выполнении этих работ силами строительно-монтажных подразделений и самими производственными цехами организации
1. Приемка в эксплуатацию реконструируемых участков цехов, оборудования, монтируемого по линии техперевооружения самими цехами организации, должны производиться в соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП 3.01.04-87).
2. Приемка строительных работ (фундаментов), где монтируется оборудование, должна производиться с оформлением актов скрытых работ.
3. Все работы, связанные с монтажом оборудования, выполняемые цехами 810, 880 либо другими подразделениями, а также самими производственным цехами, где монтируется оборудование, должны оформляться актом индивидуальной приемки ответственными представителями монтажного подразделения и цеха, где монтируется оборудование (механик, энергетик).
4. После окончания индивидуальных испытаний смонтированных машин, агрегатов, оборудования, как отдельно установленных, так и входящих в автоматическую или техническую линию, производят наладку оборудования. Наладка заключается в регулировке его механизмов и узлов, установке не входящих в состав монтажных работ производственных приспособлений, технологической оснастки, приборов, инструментов с целью обеспечения рабочих режимов оборудования и его проектной мощности.
5. По завершению пусконаладочных работ зам. начальника цеха по подготовке производства готовит проект распоряжения о создании рабочей комиссии по приемке реконструируемого участка, вновь установленного оборудования в эксплуатацию.
6. В состав рабочей комиссии должны входить:
— председатель комиссии – главный инженер завода;
— члены комиссии – представители отделов охраны труда и промышленной безопасности,
главного архитектора, главного механика, главного энергетика, главных специалистов, профсоюзной организации (по согласованию), государственной инспекции труда (по согласованию), органов государственного и санитарного надзоров (по согласованию), а также представители цеха, которым предстоит эксплуатировать оборудование (механик, энергетик цеха, производственный персонал).
7. Оборудование считается принятым в эксплуатацию после устранения всех замечаний рабочей комиссии и оформления акта приемки; с момента подписания акта рабочей комиссией оборудование, участок считаются принятыми цехом.
Порядок приемки в эксплуатацию новых и реконструируемых объектов производственного и социального назначения, а также работ по линии технического перевооружения, выполняемых силами подрядной организации
1. Приемка в эксплуатацию новых и реконструируемых объектов производственного и
социального назначения, а также работ, выполняемых по линии технического перевооружения должны производиться в соответствии с СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения» (с Изменением № 1)
2. Согласно СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов.
Основные положения» (с Изменением № 1) объекты принимаются в целом, в том числе «под ключ» или по мере завершения отдельных очередей пусковых комплексов, зданий и сооружений в объеме, предусмотренном в договоре подряда (контракте) на строительство и в соответствии с другими условиями договора. Договором устанавливаются стадии приемки (готовность строительной части и отдельных видов строительно-монтажных работ, оборудования после индивидуальных испытаний, пусконаладочных работ и комплексного опробования, сдача объекта в гарантийную эксплуатацию и т.п.), сроки уведомления заказчика исполнителями работ о готовности к приемке, гарантий исполнителя работ по качеству и другие необходимые условия.
3. Индивидуальные испытания оборудования вхолостую проводятся монтажной организацией по руководством выделенного для этой цели инженерно-технического работника этой организации. Со стороны заказчика для руководства и организации индивидуальных испытаний приказом руководителя организации (заказчика) назначается ответственный инженерно-технический работник. Результаты индивидуальных испытаний оборудования на прочность и плотность оформляются актами. По окончании индивидуальных испытаний оборудования генподрядчик и подрядные организации предъявляют его рабочей комиссии.
4. Рабочая комиссия назначается приказом организации (застройщика). В состав рабочих комиссий включаются представители заказчика (застройщика), председатель комиссии, генерального подрядчика, субподрядных организаций, эксплуатационной организации, генерального проектировщика, органов государственного санитарного надзора, органов государственного пожарного надзора, Государственной инспекции по охране атмосферного воздуха, Государственной инспекции труда, профсоюзной организации заказчика или эксплуатационной организации. При приемке в эксплуатацию объектов жилищно-гражданского назначения в состав рабочей комиссии включаются архитекторы- авторы проектов. Завершающей стадией индивидуального испытания оборудования является подписание рабочей комиссией заказчика акта приемки оборудования для комплексного опробования.
С момента подписания указанного акта оборудование считается принятым заказчиком, и он несет ответственность за его сохранность. После окончания индивидуальных испытаний смонтированных машин, агрегатов, как отдельно установленных, так и входящих в автоматическую или технологическую линию, оборудование налаживается. Пусконаладочные работы проводятся после завершения монтажа оборудования и окончания индивидуальных его испытаний, перед комплексным опробованием.
5. После проведения индивидуальных испытаний и выполнения пусконаладочных работ оборудование должно пройти комплексное апробирование вхолостую, под нагрузкой с пробной выдачей запроектированной продукции. Комплексным обробыванием называется испытание основных агрегатов и установок, включая все относящиеся к ним оборудование, технологические линии, нитки, отделения, цехи и корпуса для определения готовности построенного объекта к эксплуатации. Комплексное опробование оборудования и всей технологической схемы производства осуществляется силами производственно-эксплуатационного персонала строящейся (реконструируемой) организации с участием представителей генерального подрядчика и субподрядных организаций, участвовавших в монтаже оборудования, и членов рабочей комиссии по приемке объекта в эксплуатацию. Комплексное опробование технологической нитки должно завершиться выдачей предусмотренной проектом готовой продукции.
При наличии сводных материалов рабочей комиссии о готовности объекта к приемке в эксплуатацию Государственной приемочной комиссией и получения положительных результатов при комплексном опробовании объекта назначается Государственная приемная комиссия, назначается она в порядке, устанавливаемом соответствующими министерствами и ведомствами.
6. Государственные приемочные комиссии по приемке в эксплуатацию указанных объектов могут
назначаться также городскими и районными администрациями. В состав комиссии, кроме перечисленных в рабочей комиссии, входят представители администрации района, города, области, министерства.
7. Председатель Государственной приемочной комиссии должен представить в орган,
назначивший Государственную приемочную комиссию, акт о приемке объекта в эксплуатацию.
Дата добавления: 2018-09-20 ; просмотров: 914 ; Мы поможем в написании вашей работы!
Веревка пожарная спасательная: виды, характеристики, проверка, испытание
Веревка пожарная спасательная – предназначена для вооружения подразделений пожарной охраны, используется для страховки пожарных при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ.
Веревка пожарная спасательная обычного исполнения (ВПС) – предназначена для спасания людей, самоспасания и страховки пожарных при тушении пожаров и связанных с ними аварийно-спасательных работ, а также при тренировках пожарных.
Термостойкая пожарная веревка (ТПВ) – предназначена для выполнения аварийно-спасательных работ при тушении пожаров в зонах возможного воздействия на нее открытого пламени и высоких температур.
Общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества веревок пожарных спасательных, а также материалов, применяемых для их изготовления устанавливает ГОСТ Р 53266-2009.
В целях сохранности физико-механических свойств веревка должна храниться в чехле из водонепроницаемой ткани, смотанной в клубок, и иметь защиту от воздействия влаги, прямых солнечных лучей, масла, бензина, керосина и других растворителей. Один из концов веревки у обвязки петли обматывается белой тесьмой (2-5 см ширины) с указанием инвентарного номера и даты последнего испытания.
В концы веревки вплетают металлические коуши. Нанесение инвентарного номера на металлические коуши крепления концов веревки производится путем кернения или гравировки. Нанесение инвентарного номера на металлические кольца крепления концов веревки стирающимися, выцветающими средствами (краска, маркер, фломастер) запрещается.
На сумке-чехле крепится бирка с указанием даты последнего испытания и указанием инвентарного номера веревки.
В комплект поставки входят:
Веревка пожарная спасательная (ВПС)
Обычного исполнения ВПС
Технические характеристики ВПС-30 (50)
| № п/п | Наименование показателей | Показатель |
| 1 | Статическая нагрузка, Н (кгс) | 3433,5 (350) |
| 2 | Разрывная нагрузка, не менее, Н (кгс) | 15000,0 (1500) |
| 3 | Длина спасательной веревки, м: | |
| ВПС-30 | 30+ 0,5 | |
| ВПС-50 | 50+ 0,5 | |
| 4 | Масса, не более, кг | |
| ВПС-30 | 2,7 | |
| ВПС-50 | 4,4 | |
| 5 | Диаметр, мм | 11+1,0 |
| 6 | Относительное удлинение веревки при нагрузке 75% от разрывной, % | От 15 до 30 |
| 7 | Разрывная нагрузка веревки снижается не более чем на 25% после воздействия на нее: | |
| температуры 600 о С в течение, с | 10 | |
| нагретого до 450 о С стержня в течение, с | 30 | |
| открытого пламени в течение, с | 30 | |
| 8 | Назначенный ресурс, циклов | 100 |
| 9 | Веревка выдерживает динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой 100 кг с высоты 2 м |
Термостойкая ТПВ
Термостойкая пожарная веревка из жгута СВМ предназначена для спасения людей и перемещения грузов во время пожаров и других стихийных действий (табл. 2).
Спасательные веревки, состоящие на вооружении, должны соответствовать требованиям НПБ, иметь коуши, храниться в чехлах, смотанными в клубок. Один из концов веревки (на котором указан инвентарный номер) у обвязки петли обшивается белой тесьмой 2-5 см ширины. На чехле крепится бирка с указанием даты последнего испытания и указанием инвентарного номера спасательной веревки.