какие требования установлены к монтажу концевых заделок контрольных кабелей
ПУЭ 7. Правила устройства электроустановок. Издание 7
Раздел 2. Канализация электроэнергии
Глава 2.3. Кабельные линии напряжением до 220 кВ
Соединения и заделки кабелей
2.3.65. При соединении и оконцевании силовых кабелей следует применять конструкции муфт, соответствующие условиям их работы и окружающей среды. Соединения и заделки на кабельных линиях должны быть выполнены так, чтобы кабели были защищены от проникновения в них влаги и других вреднодействующих веществ из окружающей среды и чтобы соединения и заделки выдерживали испытательные напряжения для кабельной линии и соответствовали требованиям ГОСТ. ¶
2.3.66. Для кабельных линий до 35 кВ концевые и соединительные муфты должны применяться в соответствии с действующей технической документацией на муфты, утвержденной в установленном порядке. ¶
2.3.67. Для соединительных и стопорных муфт кабельных маслонаполненных линий низкого давления необходимо применять только латунные или медные муфты. ¶
Длина секций и места установки стопорных муфт на кабельных маслонаполненных линиях низкого давления определяются с учетом подпитки линий маслом в нормальном и переходных тепловых режимах. ¶
Стопорные и полустопорные муфты на кабельных маслонаполненных линиях должны размещаться в кабельных колодцах; соединительные муфты при прокладке кабелей в земле рекомендуется размещать в камерах, подлежащих последующей засыпке просеянной землей или песком. ¶
В районах с электрифицированным транспортом (метрополитен, трамваи, железные дороги) или с агрессивными по отношению к металлическим оболочкам и муфтам кабельных линий почвами соединительные муфты должны быть доступны для контроля. ¶
2.3.68. На кабельных линиях, выполняемых кабелями с нормально пропитанной бумажной изоляцией и кабелями, пропитанными нестекающей массой, соединения кабелей должны производиться при помощи стопорно-переходных муфт, если уровень прокладки кабелей с нормально пропитанной изоляцией выше уровня прокладки кабелей, пропитанных нестекающей массой (см. также 2.3.51). ¶
2.3.69. На кабельных линиях выше 1 кВ, выполняемых гибкими кабелями с резиновой изоляцией в резиновом шланге, соединения кабелей должны производиться горячим вулканизированием с покрытием противосыростным лаком. ¶
2.3.70. Число соединительных муфт на 1 км вновь строящихся кабельных линий должно быть не более: ¶
Использование маломерных отрезков кабелей для сооружения протяженных кабельных линий не допускается.¶
Какие требования установлены к монтажу концевых заделок контрольных кабелей
ИНСТРУКЦИЯ
ПО МОНТАЖУ КОНЦЕВЫХ ЗАДЕЛОК И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ ДЛЯ БРОНИРОВАННЫХ КАБЕЛЕЙ, ДОПУЩЕННЫХ К ЭКСПЛУАТАЦИИ В ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТКАХ ШАХТ
РАЗРАБОТАНО Государственным Макеевским ордена Октябрьской Революции научно-исследовательским институтом по безопасности работ в горной промышленности (МакНИИ)
СОГЛАСОВАНО с Госгортехнадзором СССР
УТВЕРЖДЕНО Министерством угольной промышленности СССР
1. Общие положения
1.1. Настоящая инструкция распространяется на концевые заделки и соединения бронированных кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией с медными жилами при монтаже их в подземных выработках шахт.
1.2. Работы по монтажу концевых заделок и соединительных муфт должен выполнять специально обученный персонал под контролем инженерно-технических работников.
К началу монтажа персонал должен быть обеспечен необходимым материалом, инструментом и приспособлениями, указанными в приложениях 2 и 3, 4.
1.3. При разделке кабеля последовательно удаляют наружный защитный покров 1, броню 2, свинцовую оболочку 3, поясную 4 и фазную 5 изоляцию кабеля (рис.1). Длина разделки кабеля должна соответствовать значениям, приведенным в табл.1.
Рис.1 Разделка конца кабеля
1.4. На расстоянии А от торца кабеля накладывают бандаж 7 из проволоки (в два-три витка) и удаляют наружный покров 1.
1.5. На длине Б от среза наружного покрова накладывают бандаж 8 на броню 2. Броню около бандажа надрезают ножовкой и удаляют. Свинцовую оболочку 3 очищают от загрязнения технической салфеткой, смоченной в бензине.
1.7. Выбор концевых заделок и соединительных муфт производят по табл.2.
Область применения концевых и соединительных муфт и заделок
Наименование концевой заделки или соединительной муфты
Область применения в подземных выработках шахты
Разница уровней концов кабеля, м
Заделка во вводном устройстве рудничного электрооборудования с заливкой кабельной массой
Для кабелей с изоляцией, рассчитанной на напряжение до 1000 В и выше
Концевая эпоксидная сухая заделка трехслойными пластмассовыми трубками
Для кабелей с бумажной изоляцией, рассчитанной на напряжение свыше 1000 В
Концевая эпоксидная сухая заделка трубками из найритовой резины
Для кабелей с бумажной изоляцией, рассчитанной на напряжение до 1000 В
Концевая сухая заделка резиновыми перчатками
Для кабелей с бумажной изоляцией, рассчитанной на напряжение до 1000 В
Не следует применять
Концевая сухая заделка поливинилхлоридной лентой и лаками
Для кабелей с изоляцией, рассчитанной на напряжение свыше 1000 В
Заделка кабеля марки ЭВТ с заливкой эпоксидным компаундом
Для кабелей с изоляцией, рассчитанной на напряжение свыше 1000 В
Сухая заделка кабеля марки ЭВТ
Для кабелей с изоляцией, рассчитанной на напряжение до 1000 В и выше
Чугунная (или стальная штампованная) соединительная муфта с заливкой кабельной массой
Для кабелей с изоляцией, рассчитанной на напряжение до 1000 В и выше
Стальная соединительная муфта с заливкой эпоксидным компаундом (для кабеля ЭВТ)
Соединительная стальная муфта без заливки (для кабелей ЭВТ)
Для кабелей с изоляцией, рассчитанной на напряжение до 1000 В и выше
Примечание. Разность уровней в метрах дана для кабелей с бумажной пропитанной изоляцией
2. Заделка концов бронированных кабелей с бумажной изоляцией кабельной массой
2.1. Концевую муфту (воронку) отсоединяют от вводного устройства и надевают на кабель. Производят разделку конца кабеля в соответствии с рис.1. При этом длина жил определяется размером вводного устройства.
2.2. На жилах удаляют изоляцию на длине, необходимой для установки наконечников. На концы жил надевают и опрессовывают наконечники.
2.3. Производят герметизацию фазной изоляции с помощью масловлагостойкой изоляции: ПВХ лент, трубок из ПВХ или найрита. Для этого на каждую жилу наматывают изоляционную ленту с 10%-ным перекрытием в три-четыре слоя (или же надевают трубку) на участке от ушка наконечника до корешка разделки. На концы подмотки накладывают бандажи из суровых ниток для предотвращения разматывания. Для лучшей герметизации изоляцию приклеивают клеем N 88 к медному наконечнику и закрепляют с помощью бандажа из шпагата, который затем промазывают влагостойким лаком (клеем).
2.4. Свинцовую оболочку зачищают ножом до блеска и на это место устанавливают стальной хомут, к которому присоединяют заземляющий проводник. Длина заземляющего проводника должна быть достаточной для присоединения его к внутреннему заземляющему зажиму корпуса электроустановки.
Допускается непосредственное присоединение свинцовой оболочки кабеля к внутреннему заземляющему зажиму.
2.5. На кабеле в месте установки горловины муфты делают подмотку из просмоленной ленты. С помощью стального хомута муфту закрепляют на кабеле.
2.6. Концевую муфту заливают кабельной массой. По мере остывания массы производят доливку.
2.7. Силовые жилы присоединяют к зажимам электрооборудования, а свинцовую оболочку заземляют. Для этого заземляющий проводник, прикрепленный хомутом к свинцовой оболочке, присоединяют к внутреннему заземляющему зажиму корпуса электрооборудования.
2.8. Воронку присоединяют к кабельной коробке. Стальную броню кабеля заземляют, для чего на броню около муфты накладывают стальной хомут. С помощью заземляющего проводника хомут присоединяют к наружному заземляющему зажиму электрооборудования.
2.9. В подземных выработках шахт допускается присоединение жил кабеля к электрооборудованию без наконечников (рис.2). В этом случае с жилы снимают бумажную изоляцию 2 на длине 70 мм и удаляют 50% проволок для образования петли 3. Концы проволок петли с помощью бандажа 4 скрепляют с жилой. Участок жилы А со снятой бумажной изоляцией очищают бензином от масла и промазывают клеем N 88, после подсыхания которого накладывают с перекрытием бумажной изоляции выравнивающую подмотку 5 из ПВХ ленты.
Рис.2. Герметизация конца жилы без применения наконечника:
2.10. Для герметизации фазной изоляции подмотку 6 накладывают на участок А до самой петли 3. На герметизирующую подмотку накладывают бандаж из суровых ниток 7, который затем промазывают влагостойким лаком.
2.11. Общий вид заделки кабеля, смонтированной в вводном устройстве рудничного электрооборудования, показан на рис.3.
Рис.3. Общий вид заделки кабеля, смонтированной во вводном устройстве рудничного электрооборудования
3. Заделка концов бронированных кабелей с помощью эпоксидных компаундов и трехслойных пластмассовых трубок
3.1. Заделки трехслойными трубками рекомендуются для оконцевания кабелей, прокладываемых в сырых выработках. Эти заделки отличаются от других меньшими размерами и простотой монтажа.
Перечень необходимого инструмента приведен в приложении 3.
3.2. Производят разделку конца кабеля в соответствии с рис.1. Размеры разделок должны соответствовать данным табл.1.
При необходимости эти размеры могут быть увеличены.
3.3. С концов жил снимают изоляцию на участке, достаточном для установки наконечника. Перед удалением изоляции на указанном участке на краю оставшейся изоляции накладывают бандаж из двух-трех витков суровых ниток.
3.4. После разделки кабеля изоляцию жил и корешок для предохранения от увлажнения обматывают изоляционной ПВХ лентой.
толщина поливинилхлоридного слоя
толщина полиэтиленового слоя
3.6. Длину трубок определяют по длине жил с таким расчетом, чтобы верхняя часть трубки полностью перекрывала цилиндрическую часть наконечника, а нижний конец трубки, срезанный под углом 30° (что облегчает надевание ее на жилу), входил в эпоксидный компаунд не менее чем на 50 мм.
3.7. Перед надеванием на жилы кабеля с трубки удаляют на расстоянии 20 мм от косого среза наружный поливинилхлоридный и средний полиэтиленовый слои, после чего внутренний поливинилхлоридный слой обрабатывают напильником. Обработанную поверхность этого слоя смазывают клеем марки ПЭД-Б. Такой же обработке с последующей смазкой клеем марки ПЭД-Б подвергают наружный поливинилхлоридный слой в той части трубок, которая будет залита эпоксидным компаундом.
3.8. При выполнении заделки производят предварительную разводку жил, не допуская крутых перегибов и повреждений бумажной изоляции. Удаляют часть свинцовой оболочки кабеля между двумя кольцевыми надрезами. На край поясной изоляции накладывают бандаж из суровых ниток. На кабель надевают резиновое кольцо и кабельную воронку.
3.9. На обезжиренную бумажную изоляцию жил и корешок кабеля наносят слой эпоксидного компаунда и выполняют подмотку киперной лентой в два слоя с 50%-ным перекрытием. Каждый слой и поверхность подмотки обильно промазывают эпоксидным компаундом.
3.10. На жилы надевают трехслойные трубки, которые при оконцевании жил наконечниками сдвигают к корешку.
3.11. На жилы напрессовывают наконечники. Поверхность цилиндрической части наконечника очищают от заусенцев напильником, смазывают эпоксидным компаундом, после чего на нее наматывают киперную ленту. Поверх киперной ленты на эту часть наконечника надевают с натягом трехслойную трубку и закрепляют при помощи бандажа из суровых ниток с промазкой эпоксидным компаундом.
3.12. Для обеспечения герметичности заделки на свинцовую оболочку и броню накладывают двухслойную подмотку из киперной ленты с промазкой каждого слоя эпоксидным компаундом. Поверхность свинцовой оболочки и брони должна быть предварительно обезжирена бензином.
3.13. Перед заливкой муфты компаундом проверяют правильность ее установки. Муфта должна располагаться таким образом, чтобы жилы кабеля находились на одинаковом расстоянии от корпуса муфты.
3.14. Заливку эпоксидным компаундом осуществляют до необходимого уровня. Перед заливкой компаунд еще раз тщательно перемешивают. Приготовление и заливку эпоксидного компаунда производят в порядке, изложенном в приложении 2.
Содержание материала
Монтаж контрольных кабелей выполняется в соответствии с требованиями СНиП III-И.6—67, разд. 2 и ПУЭ, гл. III-4, а также ведомственных инструкций (табл. 117).
Таблица 117. Сортамент контрольных кабелей с резиновой и пластмассовой изоляцией [1]
СОЕДИНЕНИЕ И ОКОНЦЕВАНИЕ КОНТРОЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ
Оконцевание контрольных кабелей
Контрольные кабели с пропитанной изоляцией в свинцовой или алюминиевой оболочке (бронированные и небронированные) при разности уровней верхней и нижней заделок до 25 м оконцовываются воронками из эпоксидного компаунда: при разности уровней до 12 м применяется сухая заделка с применением полихлорвиниловых трубок и лаков; при разности уровней до 10 м и при отсутствии материалов для первых двух способов применяется оконцевание в стальной воронке, заливаемой кабельной массой.
Рис. 63. Оконцевание контрольных кабелей с применением эпоксидного компаунда:
1 — голая жила кабеля; 2 — конусная подмотка липкой полихлорвиниловой лентой; 3 — полихлорвиниловая трубка; 4 — эпоксидный компаунд; 5 — бандаж из ниток; 6 — жила кабеля в бумажной изоляции; 7 — бандаж из ин- ток на поясной изоляции; 8 — подмотка киперной лентой; 9 — свинцовая или алюминиевая оболочка кабеля; 10 — бандаж из мягкой проволоки; 11 — броня кабеля.
При концевых разделках кабелей, имеющих резиновую полиэтиленовую, бумажную или другую равноценную по горючести и изменению механических свойств под действием тепла и света изоляцию, должны надеваться полихлорвиниловые трубки (табл. 119).
На жилах, имеющих полихлорвиниловую изоляцию, а также изоляцию из самогасящегося полиэтилена (марок КВПсБ, АКВПсБ и т. д.) их применять не следует.
Оконцевание с применением эпоксидного компаунда (рис. 63).
Оголенные участки жил разделанного конца кабеля, ступени поясной изоляции и оболочки кабеля тщательно обезжириваются тряпкой, смоченной отвердителем № 1. Оголенные участки жил тщательно обмазывают тонким слоем компаунда и на них надвигают предварительно обезжиренные полихлорвиниловые трубки.
После окончательной разводки жил (расстояние между оголенными обмазанными компаундом жилами должно быть не менее 2—3 мм) и отвердения нанесенного на них слоя покрытия устанавливается конусная разъемная форма из прессшпана или тонкой жести, заливаемая эпоксидным компаундом. При большом количестве жил для их фиксации в момент заливки конусной формы применяются шаблоны из прессшпана. После затвердения компаунда разъемная форма снимается.
Сухая заделка с применением полихлорвиниловых трубок (рис. 64), ленты и лаков.
С разделенного конца кабеля удаляют участок изоляции на длине 10—15 мм, отступив от края оболочки на 25 мм.
Оголенный участок жил и нижний участок бумажной изоляции обезжиривают тряпкой, смоченной в бензине, и покрывают лаком № 2. Затем на оголенный участок жил наматывается липкая полихлорвиниловая лента, образующая «замок», заходящий на нижний участок изоляции жил и обеспечивающий плотное надвигание на жилы полихлорвиниловой трубки.
Рис. 64. Сухая заделка контрольного кабеля с применением полихлорвиниловых трубок, ленты и лаков:
1 — голая жила; 2 — конусная подмотка липкой полихлорвиниловой лентой; 3 — полихлорвиниловая трубка; 4 — «замок» — намотка липкой полихлорвиниловой лентой; 5 — оголенный участок жилы; 6 — жила кабеля в бумажной изоляции; 7 — полихлорвиниловый лак № 2; 8 — свинцовая или алюминиевая оболочка кабеля; 9 — бандаж из мягкой оцинкованной проволоки; 10 — брони кабели.
После предварительного обезжиривания ступеней поясной изоляции и нижних концов трубок жилы разводят и пространство между ними в корешке заделки обильно заполняют лаком № 2, затем жилы стягивают в пучок и выполняют поясную обмотку липкой полихлорвиниловой лентой в пять-шесть слоев.
Концевые заделки эластичными бандажирующими муфтами
Эластичные бандажирующие муфты (табл. 118, рис. 65) применяются для крепления пучков жил в заделках контрольных кабелей с резиновой, поливинилхлоридной и полиэтиленовой изоляцией жил.
Телица 118. Бандажирующие муфты [20]
Муфты рекомендуется применять в сухих и влажных помещениях (на открытом воздухе, в сырых и особо сырых помещениях запрещается).
Рис. 65. Муфты бандажирующие для кабелей с изоляцией: а— резиновой и полиэтиленовой: б— поливинилхлоридной.
Выбор типоразмера муфты производится в зависимости от материала изоляции жил в наружного диаметра оболочки кабеля, который определяется с помощью монтажной линейки (поставляется заказчику на каждые 500 шт. муфт).
После снятия оболочки кабеля на пучок жил надевают бандажирующую муфту, причем для кабелей с поливинилхлоридной изоляцией и изоляцией из самозатухающего полиэтилена муфту надевают большим диаметром, а для кабелей с резиновой и полиэтиленовой изоляцией — меньшим диаметром.
Заделка кабелей с резиновой изоляцией с применением полихлорвиниловых трубок и ленты (рис. 66). На разделанные жилы кабеля надвигают полихлорвиниловые трубки требуемой длины, концы которых предварительно срезаются наискось на длине 10—12 мм. Трубки надвигают на жилы таким образом, чтобы оставшиеся после среза клиновидные части их находили на оболочку кабеля примерно на 10 мм:
Трубки прикрепляют к оболочке кабеля бандажом из ниток, а затем накладывают поясную обмотку из липкой полихлорвиниловой леиты.
В случае монтажа заделок в наружных установках или сырых помещениях перед наложением поясной обмотки следует заполнить корешок заделки густым полихлорвиниловым лаком № 2.
Рис. 67. Оконцевание контрольного кабеля в стальной воронке:
1 — голая жила кабеля; 2 —· конусная подмотка липкой полихлорвиниловой лентой; 3— полихлорвиниловая трубка; 4 — пластмассовая крышка; 5 — стальная воронка; 6 — отрезки полихлорвиниловой трубки; 7 — кабельная масса; 8 — жила кабеля в бумажной изоляции; 9 — поясная изоляция кабеля; 10 — свинцовая или алюминиевая оболочка кабеля; 11— бандаж из мягкой проволоки; 12 — уплотняющая подмотка смоляной лентой; 13 — броня кабеля.
Рис. 66. Концевая заделка контрольных кабелей с резиновой изоляцией с применением полихлорвиниловых трубок и ленты:
1 — жила в резиновой изоляции; 2 — полихлорвиниловая трубка; 3 — поясная обмотка липкой полиэтиленовой лентой; 4 — прорезиненная тканевая лента; 5 — винилитовая, свинцовая или резиновая оболочка кабеля; 6 — бандаж из проволоки; 7 — броня кабеля.
Оконцевание жил в стальной воронке.
После снятия наружного покрова и брони на кабель надвигают стальную воронку (типа К-630, К-631 или К-632) и производят ступенчатую разделку конца кабеля в соответствии с размерами, указанными на рис. 67.
Изоляцию жил, отступая на 15—25 мм от края поясной изоляции, удаляют, жилы разводят и надвигают на них полихлорвиниловые трубки-муфточки, диаметр которых определяется по табл. 119.
Затем на оголенные жилы на требуемой длине надвигают полихлорвиниловые трубки так, чтобы зазор между ними и муфточками составлял не менее 10 мм.
Таблица 119. Выбор диаметра перхлорвиниловых трубок в зависимости от сечения и изоляции жил контрольных кабелей [1]
Воронку насаживают на уплотняющую подмотку из смоляной ленты.
Жилы кабеля заводят в отверстия, предварительно пробитые по количеству жил в пластмассовой крышке.
Воронку предварительно подогревают, а затем заливают кабельной массой, разогретой до температуры не более 100—120°.
При монтаже и присоединении контрольных кабелей с резиновой или полиэтиленовой изоляцией к зажимам щитов, шкафов и т. п. разделку рекомендуется проводить следующим образом.
Внешняя оболочка кабеля разрезается вдоль, и разделку начинают с места, расположенного против нижней части колодки зажимов, к которой подсоединяют жилы данного кабеля. Раскрученные жилы, кроме резервных, вводят внутрь оболочки.
Против нужного зажима (рис. 68) из оболочки выводят жилу, надевают на нее поливинилхлоридную трубку с входом внутрь оболочки на 8—10 мм и производят подключение. В необходимых местах подматывают поливинилхлоридную изоляционную ленту. В случае, если жилы присоединяются к разным панелям щита, то внешняя оболочка кабеля используется для большей части жил, а на меньшее количество жил надевают трубки.
При таком способе разделки значительно сокращается расход поливинилхлоридной. трубки и сокращаются трудозатраты на монтаж.
Соединительные и концевые муфты для контрольного кабеля
Подписка на рассылку
Муфты для контрольного кабеля используются в процессе соединения одножильных и многожильных кабелей в одну линию. В дальнейшем, эти кабеля могут быть подключены к электростанциям и установкам, а также к сооружениям или же линиям передачи электроэнергии. К тому же, стоит отметить, что соединительная муфта для контрольного кабеля (Рис. 1) может быть использована для осуществления ремонтных работ в тех участках кабеля, которые были повреждены. Муфты для контрольного кабеля отличаются высоким запасом механической прочности, а также стойкостью к разного рода неблагоприятным воздействиям, которые происходят в окружающей среде.
Муфта концевая для контрольного кабеля производится из термоусаживающего материала, который является основой для оконцевания кабеля и способна обеспечить абсолютную герметизацию конструкции. К тому же, она обладает прекрасными изоляционными свойствами. Стоимость соединительной кабельной муфты напрямую зависит от размеров сечения жил кабеля.
Выбор муфты для контрольного кабеля.
При выборе кабельной муфты, следует выделить такие параметры как:
С целью приобретения качественной муфты, следует ориентироваться на рабочее напряжение, которое должно составлять 10кВ. Стоит также сказать, что при покупке, следует узнать, какой тип изоляции в ней используется. Конструктивные особенности муфты также играют немаловажную роль. Так, существует муфта соединительная или же муфта концевая. Конструкция соединительной муфты приведена на Рис.2. Это наиболее часто используемые детали при монтаже различных кабелей. =
Заделки концевые для контрольного кабеля.
Какие требования установлены к монтажу концевых заделок контрольных кабелей
Для подключения электрических проводок к сборкам зажимов шунтов, пультов, соединительных коробок, к контактам приборов и аппаратов выполняют концевую заделку кабелей и проводов. В особо сырых помещениях, в наружных установках, а также в атмосфере, насыщенной парами агрессивных сред (кислот, щелочей, морской воды и т. п.), выполняют концевые заделки с применением эпоксидной смолы (в практике монтажа систем автоматизации применяется редко и в книге не рассматривается).
В сухих помещениях всех классов, как правило, выполняют сухие концевые заделки с помощью поливинилхлоридных трубок, изоляционной ленты и других материалов.
Для электрического соединения кабелей с кабелями или для подключения электропроводок к приборам, имеющим разъемы, применяют концевые заделки кабелей и проводов в штепсельных разъемах.
Концевые заделки должны обеспечивать:
При подключении к штепсельному разъему экранированного кабеля концевые заделки должны дополнительно обеспечивать непрерывную электрическую цепь экранирующих оболочек кабелей или проводов с металлическими корпусами разъемов; закрепление кабелей или проводов в корпусе разъема, сохраняющее целостность, соединения жил с контактами разъема; изоляцию токоведущих жил кабелей и проводов между собой и по отношению к корпусу разъема.
Рис. 9. Устройство бандажей из бронеленты (а), проволоки (б) и ниток (в):
1— кабель. 2 — броня, 3 — бандаж, 4 — деревянный брусок для накладывания бандажа, 5 — проволока, 6 — поливинилхлоридная липкая лента, 7 — нитки или шпагат
К монтажу концевых заделок приступают после прокладки и крепления кабелей и проводов по трассе и устройства вводов в щиты и пульты. Концевой заделке любого кабеля (провода) предшествует разделка конца, заключающаяся в последовательном освобождении сил от наружных покровов: брони, оболочки и поясной изоляции
Рис. 11. Разделка конца кабеля для концевой заделки: а — первый этап, б — второй этап; 1, 4 — бандажи из бронеленты или стальной оцинкованной проволоки, 2 — броня, 3 — наружный джутовый покров. 5 — оболочка. 6 — продольные надрезы, 7, 8 — кольцевые надрезы, 9 — джутовая подушка, 10—поясная изоляция, 11 — бандаж, 12 — отбортовка. 13 — жилы в заводской изоляции | Рис. 12. Сухая концевая разделка кабеля с резиновой изоляцией жил: а — надевание ПВХ трубки на жилу б — концевая разделка; 1— стальная проволока. 2 — поливинилхлоридная трубка. 3 — жила. 4 — обмотка из прорезиненной ткани. 5 — обмотка из поливинилхлоридной ленты. 6, 8, 11 — бандажи, 7 — броня. 9 — наружный покров, 10—оболочка На наружный джутовый покров 3 (рис. 11) у линии, определяющей длину разделываемого конца А, накладывают бандаж 4 шириной 10—12 мм из оцинкованной стальной проволоки диаметром 1 мм. После снятия с разделываемого конца джутового покрова на расстоянии 100 мм от обреза джутового покрова на броню 2 кабеля накладывают второй такой же бандаж 1. Затем на расстоянии 3—5 мм выше бандажа 1 броню надрезают по кольцевой линии ножовкой и удаляют с разделываемого конца. После этого удаляют джутовую подушку 9 и бумажную ленту с оболочка 5. Оболочку кабеля очищают от битума, протирают тряпкой, смоченной в бензине, и вытирают насухо. На оболочке кабеля на расстоянии Б от бандажа 1 (для сухих заделок Б = 40 мм) делают первый кольцевой надрез 8, на расстоянии 10 мм от него — второй кольцевой надрез 7, а потом два продольных надреза 6 на расстоянии 8—10 мм один от другого. Затем полоску оболочки, а за ней н саму оболочку удаляют плоскогубцами. Резиновые и поливинилхлоридные оболочки электрических кабелей с наружным диаметром 12—33 мм (а также пневмокабелей с наружным диаметром 22—38 мм) удобнее всего снимать специальным кабельным ножом НКП-2 (рис. 10, б). Лезвие ножа 7, имеющее специальную площадку, заводится под оболочку кабеля и опирается при работе на изоляцию жил кабеля, что предотвращает повреждение жил изоляции. Цанговый зажим 8 фиксирует лезвие в нужном положении, что дает возможность работать ножом в двух направлениях: от себя и на себя. После этого снимают металлическую или тканевую (бумажную) оболочку с жил 13 (рис. 11, б) кабеля. Затем на поясную изоляцию 10 накладывают однорядный бандаж 11 из крученых ниток. Следующие за этим операции выполняют в зависимости от типа заделки. Сухие концевые заделки. Резиновую и полиэтиленовую изоляции жил проводов и кабелей защищают поливинилхлоридными трубками и лентами, так как резиновая изоляция подвержена старению под воздействием окружающей среды (света, температуры, кислорода воздуха), а полиэтиленовая является горючим материалом. Концы трубок для жил, расположенных снаружи пучка, срезают под углом 25—30°. Трубки 2 (рис. 12, а) натягивают на жилы. При этом срезанные под углом концы должны находить на обмотку жил. Пространство между жилами с надетыми поливинилхлоридными трубками 2 в корешке разделки заливают наполнительным лаком № 2. Затем на жилы, начиная от торца оболочки, на ширину 20 мм накладывают бандаж 11 (рис. 12, б) из крученого шпагата диаметром 1 мм и покрывают его лаком № 1. После этого место заделки кабеля обматывают 3—5 слоями липкой поливинилхлоридной ленты с 50%-ным перекрытием каждого предыдущего витка ленты. Такая обмотка 5 должна иметь ширину около 50 мм и располагаться т 30 мм выше оболочки и на 20 мм вниз по оболочке. Сухая концевая заделка проводов не представляет сложности. Концевая заделка одно- или двухжильных проводов состоит в пропитке бандажей бакелитовым лаком. Пучки одножильных установочных проводов типа ПР, ПВ и ПРТО предварительно собирают в ровный жгут (пучок) и скрепляют обмоткой из шпагата на всей длине (рис. 13, а). На выходе из защитной трубы 3 (рис. 13, б) на пучок проводов ПР и ПВ накладывают бандаж 2 шириной 20— 25 мм из крученого шпагата диаметром 1,5—2 мм и устанавливают пластмассовую втулку 4 для защиты изоляции проводов на выходе из трубы. На пучок проводов ПРТО вначале накладывают бандаж из крученых суровых ниток, затем из крученого шпагата, а поверх него делают обмотку из поливинилхлоридной ленты. Концевые заделки в штепсельных разъемах. Разделка конца экранированного кабеля показана на рис. 14, а. Непрерывный экран в цилиндрических разъемах типа РРН обеспечивается контактом между корпусом разъема и шайбой 6 (рис. 14, б) из жести, припаиваемой к экранирующей оплетке. Заделывают экранированный кабель в разъем РРН в определенной последовательности. На разделанный конец кабеля накладывают временный бандаж 3 из медной проволоки и надевают гайку 7, а затем шайбу 6 для крепления оплетки к корпусу разъема. Установив шайбу на расстоянии 10—15 мм от среза оплетки, расплетают проволоки оплетки, отгибают на шайбу и припаивают к ней припоем ПОС-61 с паяльным жиром. Концы проволок обрезают вровень с краями шайб. Концы жил длиной 10—11 мм зачищают от изоляции и облуживают. Для этого их покрывают спирто-канифольным флюсом и погружают в ванночку с расплавленным припоем, выдерживают в ней в течение 5—7 с, а затем вынимают и дают остыть. Патрубок разъема разбирают на две половины 1 (рис. 15, а), отвернув два винта, и припаивают жилы к хвостовикам контактов. Перед пайкой хвостовики контактов заполняют припоем и дают ему застыть, после чего, нагревая паяльником хвостовик каждого контакта до расплавления в нем припоя, вставляют конец облуженной жилы в его гнездо так, чтобы срез изоляции на жиле не доходил до хвостовика на 1—2 мм во избежание повреждения изоляции жилы. После этого сдвигают шайбу с припаянной к ней оплеткой по кабелю на 25—30 мм г Расправив жилы, делят их на две примерно равные части и пропускают между ними штифт 4 с надетой поливинилхлоридной трубкой. Сдвинув штифт как можно ближе к срезу оболочки, прижимают жилы к штифту и, начиная со стороны паек, обматывают пучок жил одним слоем липкой поливинилхлоридной ленты так, чтобы обмотка 3 нашла на оболочку или прорезиненную ленту на 10—15 мм. Штифт закрепляют бандажом 5 из суровых ниток, который покрывают лаком или клеем БФ, и надвигают шайбу
|