какие требования установлены к расположению контрольно измерительных приборов
Глава 17. Контрольно-измерительные приборы
Глава 17. Контрольно-измерительные приборы
17.1. Контрольно-измерительные приборы должны быть расположены в местах, удобных для наблюдения, обслуживания, и защищены от возможных повреждений. Для смены приборов должны быть предусмотрены отключающие устройства.
17.2. В помещениях категории А в качестве первичных приборов должны применяться взрывобезопасные датчики расходов и давления горючих газов.
Для помещений категории А при отсутствии взрывобезопасных датчиков горючих газов допускается применение указанных датчиков общего назначения при условии размещения их снаружи здания цеха в обогреваемых закрытых шкафах. Шкафы в верхней части должны иметь свечу, а в нижней части отверстия для вентиляции. Датчики можно располагать открыто вблизи мест замера, в шкафах и специальных помещениях.
В помещениях категорий Г и Д допускается применение электрических датчиков общего назначения.
17.3. В постах управления и щитовых помещениях должны устанавливаться только вторичные измерительные приборы расхода и давления горючих газов. Ввод импульсных трубных проводок горючих газов в эти помещения независимо от давления газа запрещается.
17.4. Ввод импульсных трубных проводок горючих газов во встроенные помещения цехов категорий Г и Д с установкой в них датчиков общего назначения или газоанализаторов допускается при условии, если встроенное помещение сообщается с цехом открытыми проемами, располагаемыми в верхней и нижней частях встроенного помещения. При этом площадь проемов в верхней части должна быть не менее 15%, а в нижней части не менее 10% площади встроенного помещения.
17.5. Закрытые встроенные помещения в существующих зданиях цехов категорий Г и Д, если в них введены импульсные трубные проводки горючих газов, а устройство проемов для сообщения с цехом согласно требованиям п. 17.4 настоящих Правил невозможно, должны быть оборудованы вентиляцией, обеспечивающей шестикратный обмен воздуха за 1 ч при токсичных газах и трехкратный при нетоксичных газах с выводом вентиляционных выбросов за пределы цеха.
17.6. Категории помещений пристроек к зданиям цехов (наглухо отделенные от них) для размещения датчиков горючих газов (или газоанализаторов) должны определяться расчетом в соответствии с правилами по взрывопожарной и пожарной опасности.
Если пристроенное помещение сообщается со зданием цеха открытыми проемами в соответствии с требованиями п. 17.4 настоящих Правил, то оно должно быть отнесено к категории здания цеха.
При размещении датчиков в шкафах последние должны иметь в верхней и нижней частях отверстия для вентиляции, а также устройство для обогрева, если цех не отапливается.
Помещения датчиков допускается размещать непосредственно под межцеховыми трубопроводами, к которым они относятся. При этом расстояние от кровли помещения до нижней образующей трубопровода в свету должно быть не менее 2 м.
17.7. Прокладка импульсных трубных проводок должна выполняться в соответствии с проектом.
(Измененная редакция, Изм. 2002)
17.8. При расположении импульсных трубных проводок влажного газа, измерительных диафрагм, датчиков и регулирующей арматуры (дроссельные клапаны и т.п.) вне помещений или в неотапливаемых помещениях должно быть предусмотрено их утепление.
17.9. Присоединение контрольно-измерительных приборов к газовым аппаратам и газопроводам должно осуществляться металлическими трубками.
При давлении газа до 0,1 МПа допускается присоединять контрольно-измерительные приборы с помощью стандартных резинотканевых рукавов на рабочее давление не менее 0,63 МПа.
Резинотканевые рукава должны быть длиной не более 1 м и закрепляться на штуцерах газопроводов и приборов хомутами.
(Измененная редакция, Изм. 2002)
17.10. Применение радиоактивных изотопов допускается в случае невозможности применения других методов контроля за техническими процессами с соблюдением требований п. 20.11.5.
17.11. Ширина проходов между щитами КИП и оборудованием или строительными конструкциями здания должна быть не менее 0,8 м.
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Какие требования установлены к расположению контрольно измерительных приборов
ГОСТ Р 51350-99
(МЭК 61010-1-90)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
БЕЗОПАСНОСТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ
ПРИБОРОВ И ЛАБОРАТОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Часть 1. Общие требования
Safety requirements for electrical equipment for measurement,
control and laboratory use. Part 1. General requirements
Дата введения 2000-07-01
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 402 «Безопасность измерительного, контрольного и лабораторного оборудования»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстандарта России от 29 октября 1999 г. N 383-ст
3 Разделы, подразделы и приложения настоящего стандарта, за исключением 1.3, 6.8.4, 8.3, 11.7.2, 12.2.1, 12.4, 13.1, 14.2.1, D.1.2, представляют собой аутентичный текст МЭК 61010-1 (1990) “Безопасность электрических контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования. Часть 1. Общие требования“ с Изменениями N 1 (1992) и N 2 (1995)
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2001 г.
Введение
Настоящий стандарт разработан для поддержки конструкторов, изготовителей и других лиц, заинтересованных в интерпретации основных требований безопасности в соответствии с требованиями Европейского законодательства по безопасности машин.
Настоящий стандарт устанавливает общие требования безопасности к электрическим контрольно-измерительным приборам и лабораторному оборудованию. Для определенных типов этого оборудования требования безопасности дополнены или изменены специальными требованиями частных стандартов. Частный стандарт следует применять совместно с настоящим стандартом.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
Номера разделов, пунктов, таблиц и рисунков в настоящем стандарте соответствуют указанным в МЭК 61010-1 с Изменениями 1 и 2.
Требования, отражающие потребности экономики страны, выделены подчеркиванием.
Требования к методам испытаний выделены курсивом.
1 Область применения и назначение стандарта
1.1 Область применения
— измерений и испытаний;
— контроля и управления;
Настоящий стандарт распространяется на оборудование, указанное ниже в перечислениях а)-с), если его используют в условиях окружающей среды по 1.4.
a) Измерительная техника и испытательное оборудование: оборудование, которое электрическими методами производит преобразование, измерение, индикацию и (или) регистрацию одной или нескольких электрических или неэлектрических величин, электрические меры (например генераторы сигналов) и эталоны единиц физических величин, а также неизмерительное оборудование, такое как источники питания, приемники, передатчики, электрические устройства для воспроизведения условий испытаний и т.д.
b) Электрическое оборудование для контроля и управления: оборудование, которое контролирует значения одного или более выходных параметров и (или) поддерживает на определенном уровне эти значения. Каждое из этих значений может быть задано вручную, встроенной или передаваемой извне программой либо одной или более входной переменной.
с) Электрическое лабораторное оборудование: оборудование, которое используют для определения, индикации, регистрации свойств веществ, непрерывного наблюдения за ними, анализа веществ, приготовления материалов. Это оборудование может быть применено не только в лабораторных помещениях.
1.1.1 В настоящем стандарте не рассмотрены следующие вопросы:
— надежность, функциональные или другие характеристики оборудования;
— требования к транспортной упаковке;
— защита персонала, который проводит техническое обслуживание и ремонт оборудования.
1.1.2 Настоящий стандарт не распространяется на:
— мощное электрическое оборудование, например силовую электронику;
— металлообрабатывающие станки и средства их управления;
— счетчики ватт-часов переменного тока классов 0,5; 1 и 2 (по ГОСТ 6570);
— медицинское электрическое оборудование (по ГОСТ 30324.0/ГОСТ Р 50267.0);
— биологические усилители, связывающие человека и оборудование в исследовательских или учебных целях;
— комплектные низковольтные устройства, которые проходят приемосдаточные испытания и испытания других видов в соответствии с ГОСТ 22789;
— компьютеры, процессоры и аналогичную аппаратуру, кроме указанной в 1.1.3 (по ГОСТ Р 50377);
— трансформаторы, не входящие в состав рассматриваемого настоящим стандартом оборудования (по ГОСТ 30030);
— бытовые и аналогичные электрические приборы (по ГОСТ Р МЭК 335-1);
1.1.3 Из вычислительной техники настоящий стандарт распространяется только на компьютеры, процессоры и т.п., которые являются составной частью оборудования, рассматриваемого настоящим стандартом, или разработаны исключительно для применения в этом оборудовании.
1.2 Назначение стандарта
Настоящий стандарт устанавливает требования к устройству и конструкции оборудования с целью обеспечить защиту оператора и окружающей среды от следующих опасностей:
— поражения электрическим током, включая ожоги (см. раздел 6);
— ожогов, вызванных контактом с нагретыми поверхностями и агрессивными жидкостями (см. разделы 10 и 11);
— механических опасностей (см. разделы 7, 8 и 11);
— распространения огня (см. раздел 9);
— превышения температуры (см. раздел 9);
— влияния излучений, в том числе от лазерных источников, источников акустического шума и ультразвука (см. раздел 12);
— выделяющихся газов и поражений при взрывах и при разрушении вакуумных приборов (раздел 13).
1.3 Проверка соответствия требованиям стандарта
Настоящий стандарт устанавливает методы проверки оборудования на соответствие указанным в стандарте требованиям при испытаниях типа оборудования, испытаниях сертификационных и для целей утверждения типа, а также при испытаниях по ГОСТ 16504.
1 Требования к параметрам безопасности, проверяемым при приемосдаточных испытаниях, приведены в приложении К.
1.4 Условия окружающей среды
Настоящий стандарт распространяется на оборудование, которое должно быть безопасным, по крайней мере, при следующих условиях:
— использование в помещениях;
— высота до 2000 м над уровнем моря или выше, если последнее указано изготовителем (см. дополнительную информацию в D.9);
— температура от 5 до 40 °С;
— максимальная относительная влажность воздуха 80% для температур до 31 °С, линейно уменьшающаяся до 50% при температуре 40 °С;
— изменения значений напряжения питания сети не превышают ±10% номинального значения;
— изменения напряжения других источников питания должны быть установлены изготовителем;
— переходные перенапряжения соответствуют категориям монтажа (категориям перенапряжения) I, II и III (см. приложение J). Если оборудование подключают к сети питания, минимальной и нормальной для него является категория монтажа II;
— степень загрязнения 1 или 2 в соответствии с МЭК 60664 (см. 3.7.3).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на стандарты, приведенные в приложении L.
3 Определения
Если в тексте отсутствуют другие указания, то под терминами “напряжение“ и “сила тока“ следует подразумевать среднеквадратические значения переменного напряжения и силы тока любой формы либо значения постоянного напряжения и силы тока.
3.1 Оборудование и его состояния
3.1.1 закрепленное оборудование: Оборудование, укрепленное на основании или каким-либо иным способом закрепленное в определенном месте и положении.
3.1.2 постоянно подключенное оборудование: Оборудование, подключенное к сети электропитания здания средствами постоянного присоединения, которые могут быть разъединены только с применением инструмента.
3.1.3 переносное оборудование: Оборудование, конструкция которого предполагает его перемещение вручную.
Какие требования установлены к расположению контрольно измерительных приборов
ПРИБОРЫ АВТОМОБИЛЕЙ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ
Технические требования и методы испытаний
Testing and measuring instruments for vehicles. Technical requirements and test methods
Дата введения 2017-01-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт «НАМИ» (ФГУП «НАМИ»), Федеральным государственным унитарным предприятием «Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильной электроники и электрооборудования» (ФГУП НИИАЭ)
2 ВНЕСЕН Межгосударственным Техническим комитетом по стандартизации МТК 56 «Дорожный транспорт»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 10 декабря 2015 г. N 48-2015)
За принятие проголосовали:
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 июня 2016 г. N 684-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25651-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г.
1 Область применения
Стандарт не распространяется на тахографы.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующий межгосударственный стандарт:
ГОСТ 3940-2004 Электрооборудование автотракторное. Общие технические условия
ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)
3 Технические требования
3.1 Приборы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов или технических условий на приборы конкретного вида.
3.2 Требования к метрологическим характеристикам
3.2.1 Основную погрешность следует нормировать в процентах от:
Основную погрешность допускается нормировать в процентах или как абсолютную погрешность для отдельных отметок шкалы.
Конкретное значение основной погрешности прибора должно быть указано в стандартах или технических условиях на приборы конкретных видов.
3.2.2 Дополнительная погрешность прибора должна быть указана в стандартах или технических условиях на приборы конкретных видов.
3.2.3 Вариация показаний приборов не должна превышать абсолютное значение основной погрешности или половину поля допуска, установленных в стандартах или технических условиях на приборы конкретных видов.
3.3 Требования к конструкции
3.3.1 При плавном изменении контролируемого параметра стрелка прибора должна перемещаться плавно, без скачков и заеданий. У приборов с реостатными датчиками допускаемый скачок стрелки не должен превышать 5% длины шкалы. Стрелка прибора должна показывать возрастание определяемого значения:
3.3.2 Приборы должны быть виброустойчивыми при вибрации синусоидальной формы с ускорением 15 м/с в диапазоне частот от 20 до 100 Гц. При этом амплитуда колебаний стрелки (за исключением резонансной частоты) не должна превышать ±5% длины шкалы.
3.3.3 Стрелка механического прибора в режиме без нагрузки и стрелка электрического прибора при включенном состоянии без нагрузки должны находиться на начальной отметке шкалы.
Допускаемое смещение стрелки от начальной отметки шкалы должно быть установлено в стандартах или технических условиях на приборы конкретных видов.
Стрелка электрического прибора при выключенном состоянии или в случае обрыва провода должна находиться вне диапазона показаний, если механическая нулевая точка находится вне диапазона показаний.
3.3.4 Цвет отметок шкалы и стрелки должен контрастно отличаться от основного фона шкалы.
Деления шкалы и стрелка должны быть хорошо видны с расстояния не менее 0,9 м. Расстояние между стрелкой и шкалой устанавливают в стандартах или технических условиях на приборы с неравномерной шкалой.
3.3.5 На шкалах с цветными диапазонами должны быть применены следующие цвета:
3.3.6 Шкала должна иметь освещение, обеспечивающее хорошее считывание показаний прибора по всему диапазону с расстояния не менее 0,9 м.
3.3.7 Приборы по электрическим параметрам должны быть взаимозаменяемыми.
3.4 Требования к перегрузкам
3.4.1 Манометры, указатели тока аккумуляторных батарей и указатели напряжения должны выдерживать без повреждения 25% перегрузки максимального значения показаний.
3.4.2 Электрические приборы должны выдерживать без повреждения 10 коротких замыканий на корпус и размыканий провода, соединяющего прибор с датчиком. Это требование не распространяется на приборы с электронными элементами.
3.5 Требования к воздействию окружающей среды
3.5.3 Приборы при температуре (60±3)°С должны быть работоспособными и удовлетворять требованию к дополнительной погрешности, указанной в стандартах или технических условиях на приборы конкретных видов.
3.5.4 Приборы после выдержки в неработающем состоянии при температуре (70±3)°С должны сохранять работоспособность и удовлетворять требованиям к точности в условиях испытания, предусмотренным в стандартах или технических условиях на приборы конкретных видов.
3.5.5 Датчики электрических приборов (за исключением датчиков указателя уровня топлива) должны соответствовать одному из классов и сохранять работоспособность при температуре окружающей среды, указанной в таблице 1.
Требования к КИП
Общие требования предъявляемые к КИП, следующие:
1. Приборы должны проходить периодическую поверку в сроки, предусмотренные в соответствии с требованиями СТБ 8006-95. Приборы должны иметь на стекле клеймо с указанием даты поверки.
2. Класс точности приборов должен быть не ниже 2,5 %.
3. Место расположения приборов должно обеспечивать удобство их обслуживания.
4. Шкалы приборов должны быть хорошо освещены и видны с рабочего места.
5. Присоединение КИП с давлением газа свыше 0,1 МПа следует предусматривать с помощью стальных труб. При давлении газа до 0,1 МПа допускается предусматривать присоединение КИП с помощью резинотканевых (резиновых) рукавов длиной не более 1 метра.
6. На циферблате или корпусе показывающих манометров должно быть краской обозначено значение шкалы, соответствующее максимальному рабочему давлению.
7. Рабочее давление на шкале манометра должно находиться в интервале от 1/3 до 2/3 его шкалы.
8. Исправность и правильность показаний КИП должны проверяться на ГНС, котельных и других газоиспользующих установках не реже 1 раза в смену.
9. Рабочий манометр должен проходить проверку с помощью контрольного манометра не реже 1 раза в 6 месяцев.
10. Место установки самопишущих приборов должно исключать тряску и вибрацию.
11. Не допускаются к применению средства измерения, у которых отсутствует пломба или клеймо, просрочен срок поверки, имеются повреждения, стрелки при отключении не возвращается к нулевому делению шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора.
Выше изложены общие требования к КИП.
Какие требования установлены к расположению КИПиА?
ФНП № 512 п.319. Схемы управления, сигнализации и КИПиА, расположены на щитах, пультах и панелях управления, должны иметь сигнализацию о наличии напряжения на них.
320. КИПиА должны устанавливаться в удобных и безопасных местах для наблюдения и регулирования.
321. Не допускается эксплуатация неисправных КИПиА или с истекшим сроком поверки.
322. Организация должна осуществлять контроль наличия и исправности средств измерения.
2158. КИПиА в процессе эксплуатации должны проходить поверку не реже одного раза в год, если иной срок не установлен паспортом КИПиА. Рабочие манометры, кроме того, должны не реже одного раза в 6 месяцев дополнительно проверяться с помощью контрольного манометра с записью результатов в журнале. Допускается ведение журнала в электронном виде. При отсутствии контрольного манометра поверку допускается производить с помощью другого поверенного рабочего манометра. КИПиА не допускается применять в случаях, когда:
на приборе отсутствует пломба или клеймо о проведении поверки;
истек срок поверки;
имеются повреждения или неисправности.
2159. Жидкостные манометры разрешается применять для периодических замеров только при давлении газа до 0,03 МПа.
2160. Продувка импульсных газовых проводок должна производиться паром, сжатым воздухом или газом при отсоединенных приборах и датчиках. Продувка паром должна выполняться от прибора в газопровод. Продувка сжатым воздухом осуществляется в сторону газопровода с отключением импульсной проводки от газопровода и выпуском воздуха в атмосферу. Продувка газом осуществляется в сторону прибора на свечу с присоединением импульсной проводки посредством гибкого шланга.