какие трубы используются для паропроводов
Трубопроводы пара и горячей воды. Выбор труб. Изгиб трубы.
Трубопроводы пара и горячей воды. Выбор труб. Изгиб трубы.
Выбор труб.
При выборе типов труб для устройства трубопроводов горячей воды и пара следует руководствоваться таблицей 1.
Таблица 1.
Рекомендуемые типы труб (ОСТ, ГОСТ) для тепловых сетей.
При выборе материала труб и арматуры для стационарных трубопроводов, которые транспортируют водяной пар или горячую воду с давлением более 2 ати и температурой более 120°С, руководствуются Правилами Котлонадзора. Эти правила не распространяются на временные трубопроводы со сроком действия не более б месяцев и на все трубопроводы с наружным диаметром, меньше 75 мм, независимо от давления и температуры транспортируемой среды.
Все трубопроводы, на которые распространяются правила Котлонадзора, подразделяются в отношении предъявляемых требований к качеству материала труб на четыре категории (таблица 2).
Таблица 2.
Материал труб по химическому составу и механическим свойствам должен в свою очередь удовлетворять требованиям, указанным в таблице 3 и 4.
Таблица 3.
Химический состав материала труб.
Таблица 4.
Механические свойства материала труб.
Для труб третьей категории и четвертой категории разрешается применение материала с пределом прочности до 55 кг/см2 и относительным удлинением десятикратного образца не менее 12%, при этом необходима предварительная проверка материала на свариваемость.
Необходимо учесть, что на всех трубопроводах, подлежащих контролю Котлонадзора, устанавливается стальная арматура (вентили, задвижки и пр.) за исключением случаев, указанных в таблице 5, когда допускается установка и чугунной арматуры.
Таблица 5.
Трубопроводы пара и горячей воды. Выбор труб. Изгиб трубы.
Следует принять во внимание, что на участках трубопроводов с естественной компенсацией или с гнутыми П-образными компенсаторами устанавливаемую чугунную арматуру рекомендуется защищать от тангенциальных напряжений направляющими опорами.
Изгиб трубы.
Наименьший радиус кривизны у компенсаторов, отводов и пр. принимается:
а) радиус кривизны берется не меньше, чем 2,5 от внешнего диаметра трубы, при изгибании труб в нагретом состоянии с набитым песком;
б) радиус кривизны берется не меньше 4-х внешних диаметров трубы, при изгибании труб без набивки песком и в холодном состоянии;
в) при изгибании складчатых отводов или колен при нагреве газовой горелкой радиус кривизны обязан быть не меньше, чем 2,5 от внешнего диаметра трубы.
Для всех категорий, кроме 1-а, когда конструкция трубопровода и условия монтажа не допускают применения указанных минимальных радиусов кривизны, а также для труб больших диаметров следует колена, отводы и пр. изготавливать сварными из отдельных секторов; это относится как к бесшовным, так и к сварным трубам.
Какие трубы используются для паропроводов
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
Трубы для трубопроводов пара с высокими и сверхкритическими параметрами.
«Трубы стальные бесшовные из углеродистых и низколегированных марок сталей для котлов, трубопроводов пара и горячей воды»
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформированные, теплодеформированные и горячедеформированные бесшовные трубы, предназначенные для паровых котлов и трубопроводов установок работающих под давлением 6,4 МПА (64 кгс/см ) и при температуре 450 °С.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте даны ссылки на следующие нормативные документы:
Штангенциркули. Технические условия.
Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия.
Трубы. Метод испытания на изгиб.
Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением.
Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
Микрометры. Технические условия.
Чугун, сталь и сплавы. Методы отбора проб для определения химического состава.
Линейки поверочные. Технические условия.
Трубы. Метод испытания на раздачу.
Трубы. Метод испытания на сплющивание.
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент.
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент.
Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю.
Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатных и повышенных температурах.
Трубы стальные, прецизионные. Сортамент.
Трубы металлические. Метод испытания на растяжение.
Сталь. Метод испытания и оценки макроструктуры.
Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.
Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия.
Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода.
Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы.
Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния.
Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора.
Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца.
Контроль неразрушающий. Трубы металлические, бесшовные цилиндрические. Метод ультразвуковой дефектоскопии.
Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа.
Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах.
Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.
Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа.
Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита.
Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы.
Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора.
Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния.
Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца.
Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома.
Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома.
Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди.
Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля.
Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия.
Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа.
Трубы для энергетического оборудования. Методы ультразвукового контроля.
Заготовка трубная из стали 20-ПВ, выплавленной на железе прямого восстановления, для котельных труб.
Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов.
Щупы. Модели 82003, 82103, 82203, 83203. Технические условия.
Щупы. Модели 82002, 82102, 82202, 82302. Технические условия.
3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
3.1. Для характеристики стали используются термины: углеродистая, низколегированная.
Стали марок 10, 20, 20-ПВ являются углеродистыми, стали марок 10Г2, 09Г2С, 15ГС, являются низколегированными.
3.2. Для характеристики испытаний используются определения:
3.3. Для характеристики труб используются термины: холоднодеформированные, теплодеформированные, горячедеформированные.
3.4. Для характеристики трубной заготовки используются термины: кованая, катаная, непрерывнолитая.
4. СОРТАМЕНТ
4.1. Размеры горячедеформированных труб должны соответствовать указанным в ГОСТ 8732 и ГОСТ 9567.
Размеры холоднодеформированных и теплодеформированных труб должны соответствовать указанным в ГОСТ 8734 и ГОСТ 9567.
По согласованию с ЗАКАЗЧИКОМ допускается изготовление холоднодеформированных труб размерами в сортаменте ГОСТ 8732.
Допускается поставка труб промежуточных размеров в сортаменте ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734.
4.2. Трубы поставляются по наружному диаметру и толщине стенки.
По согласованию между ИЗГОТОВИТЕЛЕМ и ЗАКАЗЧИКОМ трубы поставляют по наружному и внутреннему диаметрам или по внутреннему диаметру и толщине стенки.
4.3. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки трубы должны соответствовать указанным в таблице 1.
Какие бывают трубы для парового отопления?
В загородных домах, в которых проживание в зимний период осуществляется непостоянно, хозяева наведываются время от времени, удобнее установить паровое отопление.
Главное преимущество обогрева заключается в том, что при включении система нагревается быстро, температура воздуха повышается за короткие промежутки времени. После отключения нет необходимости удалять теплоноситель из системы: трубы не разморозятся.
Для водяного отопления используют пластиковые, металлопластиковые, оцинкованные стальные, реже медные трубы. Данные изделия хорошо выдерживают температуру воды в 100 0С. Какой материал используют для магистрали, где теплоносителем является пар? Как подобрать диаметр труб?
Оцинкованные изделия
В жидкостном и паровом отоплении температура теплоносителя различна. Температура воды на выходе из котла может быть 90 0С. В магистрали она отдаёт тепло, показатель снижается до 60-70 0С. Пар на выходе может иметь температуру в 150 0С. В системе данный параметр снижается до 120-100 0С.
При монтаже системы обогрева необходимо учитывать данные показатели. Для теплоснабжения с паровым теплоносителем используют только оцинкованные и медные изделия.
Отопление из пластиковых труб применяют, если теплоносителем является жидкость: чаще всего это вода или смесь с антифризом. Изделия из стали не подойдут. Материал быстро окисляется; через короткое время магистраль придёт в негодность. Какова характеристика оцинкованных труб?
Из оцинкованной стали изготавливают водо-, газопроводные, электросварные, профильные трубы. Для парового отопления подходят только бесшовные изделия. Толщина стенки 5,5 мм. Для их производства используется легированная или углеродистая сталь, что делает их прочными и надёжными. Отсутствует риск, что при высоких нагрузках шов может разорваться. Эксплуатационный срок более 50 лет.
При монтаже трубы нарезают, применяют специальные приспособления. При соединении деталей сварку не используют. Высокая температура, которая достигается при сварке, отрицательно действует на оцинковку. Она сжигается. Кроме того, пары цинка вызывают сильнейшее отравление.
Соединение производят фитингами, муфтами, устанавливают тройники. Все детали должны быть оцинкованными. В противном случае они могут ржаветь. В качестве герметика не применяют ФМУ, используют паклю, краситель с жаростойкими свойствами.
Для парового отопления рекомендуют выбирать трубы с термодиффузной оцинковкой. Покрытие наносят с помощью паров цинка. Для этого используют специальные методики и оборудование.
Пары равномерно распределяют вещество по всей поверхности изделия. При этом создаётся защитный слой повышенной прочности. Он не сгорает и не деформируется при воздействии высокой температуры во время сварочных работ: выдерживает, без каких либо изменений, температуру в 470 0С.
Трубы обладают высокой теплопроводностью, быстро отдают тепло, но и остывают они за короткие сроки. Необходимо поддерживать определённую температуру теплоносителя, чтобы создать в помещении комфортную температуру. Нагревается сталь быстро. Это означает, система отопления прогреется за короткие сроки.
Медные изделия
Более дорогой, но и более долговечной и безопасной будет система парового отопления при использовании труб из меди. Изделия имеют ярко-рыжий оттенок. Что может выгодно дополнить интерьер. Со временем цвет меняется, поверхность покрывается патиной.
Если магистраль будет искажать общее оформление комнаты, то трубы можно скрыть под полом. Материал надёжный. При правильном осуществлении монтажных работ аварийные ситуации случаются крайне редко. Какими свойствами обладает медь?
Трубы соединяют с помощью пайки или посредством фитингов. При пайке используют твёрдый припой. Для проведения работ необходим определённый навык. При монтаже рекомендуют обратиться к специалистам. Неправильно сформированный шов может привести к аварии в трубопроводе.
Фитинги и переходники выбираю из такого же материала. Стальные или алюминиевые изделия не используют. Вместо медных соединительных элементов можно применять латунные.
Рекомендуют провести пробную пайку металлических изделий, чтобы правильно подобрать припой. Пайку осуществляют с помощью газовой горелки, которая способна разогреть материал до 400 0С. Обязательно проводят опрессовку швов, чтобы выявить недостатки в швах, места выхода воздуха.
Вместо пайки можно использовать цанговое соединение: выбирают переходники компрессионного типа. Они имеют внутреннюю втулку, которая предотвращает деформацию материала в месте соединения. При монтаже на трубу надевается накидная гайка и разрезное кольцо. Трубу насаживают на втулку. Гайка закручивается до упора: используют разводной ключ. Пайки не требуется.
Кроме пайки и цангового соединения труб используют прессовой монтаж. Для этого приобретают специальные пресс-фитинги, изготовленные из меди. Процесс соединения происходит с использованием пресс-клещей. Преимущество данной методики состоит в надёжности шва, но данное соединение невозможно отремонтировать. При поломке придётся вырезать участок трубы вместе с фитингом.
Расчёт диаметра трубы
Для магистрали требуется выбрать трубы с определённым диаметром. Показатель зависит от множества параметров: теплоотдача материала, скорость прохождения теплоносителя, мощность отопительного оборудования. Высчитать самостоятельно диаметр трубы сложно. Обращаются к специалистам. Для расчета используют определённые таблицы.
Согласно таблицам, для обогрева 10 м2 необходим 1 кВт мощности котла. При мощности оборудования в 10 кВт, выбирают металлические трубы диаметром стенки 40 мм. При мощности котла в 35 кВт, диаметр труб 76-80 мм. Для конденсата используют провод меньшего диаметра. Пластику при паровом отоплении не рассматривают.
Если выбрать изделие меньшего диаметра, то под давлением пара материал может деформироваться, швы не выдержат сильной нагрузки и разорвутся. При выборе слишком большого диаметра, при малой мощности котла, может происходить неполная конденсация пара. Теплоноситель будет использоваться неэффективно.
YouTube responded with an error: The request cannot be completed because you have exceeded your quota.
Добавить комментарий Отменить ответ
Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.
Трубы для паропроводов
Выбор труб.
При выборе типов труб для устройства трубопроводов горячей воды и пара следует руководствоваться таблицей 1.
Таблица 1.
При выборе материала труб и арматуры для стационарных трубопроводов, которые транспортируют водяной пар или горячую воду с давлением более 2 ати и температурой более 120°С, руководствуются Правилами Котлонадзора. Эти правила не распространяются на временные трубопроводы со сроком действия не более б месяцев и на все трубопроводы с наружным диаметром, меньше 75 мм, независимо от давления и температуры транспортируемой среды.
Все трубопроводы, на которые распространяются правила Котлонадзора, подразделяются в отношении предъявляемых требований к качеству материала труб на четыре категории (таблица 2).
Таблица 2.
Материал труб по химическому составу и механическим свойствам должен в свою очередь удовлетворять требованиям, указанным в таблице 3 и 4.
Трубопроводы пара и горячей воды. Соединение трубопроводов. Сварка трубопроводов.
Компенсаторы трубопроводов. П-образные компенсаторы.
Таблица 3.
Химический состав материала труб.
Таблица 4.
Механические свойства материала труб.
Для труб третьей категории и четвертой категории разрешается применение материала с пределом прочности до 55 кг/см2 и относительным удлинением десятикратного образца не менее 12%, при этом необходима предварительная проверка материала на свариваемость.
Необходимо учесть, что на всех трубопроводах, подлежащих контролю Котлонадзора, устанавливается стальная арматура (вентили, задвижки и пр.) за исключением случаев, указанных в таблице 5, когда допускается установка и чугунной арматуры.
Таблица 5.
Особенности устройства паропровода: подбор типоразмера, обязательные элементы
Мы не просто так выбрали в качестве первой темы паропровод. При эксплуатации системы именно в этой части могут возникнуть различные проблемы, способные привести к нарушению технологических процессов. Это могут быть потери тепла при транспортировке, невозможность регулирования потока и т.д.
Но главной проблемой в пароконденсатной системе является гидроудар, образующийся в трубопроводах с двухфазной средой и линиях распределения пара при запуске и прогреве.
Гидроудар — это скачок давления, вызванный быстрым изменением скорости потока пара. Возникает вследствие резкого закрытия или открытия вентиля и при конденсатных пробках, определяется по щелчкам, ударам и шуму в трубопроводе. Последствием гидроудара может быть частичная или полная остановка производства, выход из строя дорогостоящего оборудования и травмы обслуживающего персонала.
Снизить риск возникновения гидроудара можно, если правильно спроектировать паропровод.
Подбор типоразмера паропровода
В пароконденсатных системах рекомендуется поддерживать скорость потока в 25-40 м/с, при которой достигается наибольший эффект сепарирования (осушения) пара. Из этого расчета и подбирается размер сечения паропровода. При этом учитывают, что котел рассчитан на одно номинальное давление, в то время как давление паропотребляющего оборудования часто невелико. Поэтому на некоторых участках трубопровода устанавливаются редукционные клапаны.
Также при проектировании рекомендуется не использовать эксцентрических сужений трубопровода и предусмотреть уклон паропровода, избегая по возможности обратного потока.
Установка конденсатоотводчиков
Вторая по распространенности причина возникновения гидроударов — это избыток конденсата, образующегося при транспортировке пара по магистрали. Поэтому в любой паропровод устанавливаются конденсатоотводчики, которые одновременно решают сразу несколько задач — способствуют осушению пара, оптимизации его расхода, а также сбору и возврату конденсата обратно в систему. При этом необходимо придерживаться следующих правил:
Давление в конденсатной линии должно быть достаточным для удаления конденсата. Если это невозможно, необходимо организовать перекачку конденсата с помощью насоса.
Для эффективного удаления конденсата, конденсатоотводчики должны устанавливаться с использованием дренажных карманов и соответствующей обвязкой — обратным клапаном, предотвращающим попадание конденсата в паропровод при остановках системы.
Первый конденсатоотводчик должен иметь пропускную способность не менее 20% от производительности котла или парогенератора.
Конденсатоотводчики в обязательном порядке монтируются за потребителями пара, а также на протяжении всего паропровода на расстоянии 30–50 м друг от друга.
Если паропровод имеет подъемы, перед каждым из них также должны устанавливаться конденсатоотводчики. При этом необходимо избегать образования недренируемых карманов в трубопроводе — устанавливайте фильтры крышкой вбок.
При наличии потребителей пара с разными значениями давления, предпочтительнее организовать несколько линий возврата конденсата. Это позволит избежать передавливания конденсата с линии более высокого давления.
Пусковые дренажи должны быть всегда открыты.
Кроме того, для снижения риска возникновения гидроудара рекомендуется использование запорных вентилей, обеспечивающих плавное открытие и закрытие, паровых сепараторов для удаления конденсатной взвеси из пара и предохранительных клапанов, предупреждающий гидроудар.
Все эти компоненты можно купить в нашей компании. В каталоге «ВТК-Велес» вы найдете качественную продукцию от известных производителей «НПО АСТА», ADCA, Zetkama, Genebre по выгодным ценам. Приобрести все необходимое для устройства паропровода можно, обратившись к нашим специалистам.
| по почте: | [email protected] |
| по телефону: | +7 (343) 288-35-54 |
Оцинкованные изделия
В жидкостном и паровом отоплении температура теплоносителя различна. Температура воды на выходе из котла может быть 90 0С. В магистрали она отдаёт тепло, показатель снижается до 60-70 0С. Пар на выходе может иметь температуру в 150 0С. В системе данный параметр снижается до 120-100 0С.
При монтаже системы обогрева необходимо учитывать данные показатели. Для теплоснабжения с паровым теплоносителем используют только оцинкованные и медные изделия.
Отопление из пластиковых труб применяют, если теплоносителем является жидкость: чаще всего это вода или смесь с антифризом. Изделия из стали не подойдут. Материал быстро окисляется; через короткое время магистраль придёт в негодность. Какова характеристика оцинкованных труб?
Из оцинкованной стали изготавливают водо-, газопроводные, электросварные, профильные трубы. Для парового отопления подходят только бесшовные изделия. Толщина стенки 5,5 мм. Для их производства используется легированная или углеродистая сталь, что делает их прочными и надёжными. Отсутствует риск, что при высоких нагрузках шов может разорваться. Эксплуатационный срок более 50 лет.
При монтаже трубы нарезают, применяют специальные приспособления. При соединении деталей сварку не используют. Высокая температура, которая достигается при сварке, отрицательно действует на оцинковку. Она сжигается. Кроме того, пары цинка вызывают сильнейшее отравление.
Соединение производят фитингами, муфтами, устанавливают тройники. Все детали должны быть оцинкованными. В противном случае они могут ржаветь. В качестве герметика не применяют ФМУ, используют паклю, краситель с жаростойкими свойствами.
Для парового отопления рекомендуют выбирать трубы с термодиффузной оцинковкой. Покрытие наносят с помощью паров цинка. Для этого используют специальные методики и оборудование.
Пары равномерно распределяют вещество по всей поверхности изделия. При этом создаётся защитный слой повышенной прочности. Он не сгорает и не деформируется при воздействии высокой температуры во время сварочных работ: выдерживает, без каких либо изменений, температуру в 470 0С.
Трубы обладают высокой теплопроводностью, быстро отдают тепло, но и остывают они за короткие сроки. Необходимо поддерживать определённую температуру теплоносителя, чтобы создать в помещении комфортную температуру. Нагревается сталь быстро. Это означает, система отопления прогреется за короткие сроки.
Медные изделия
Более дорогой, но и более долговечной и безопасной будет система парового отопления при использовании труб из меди. Изделия имеют ярко-рыжий оттенок. Что может выгодно дополнить интерьер. Со временем цвет меняется, поверхность покрывается патиной.
Если магистраль будет искажать общее оформление комнаты, то трубы можно скрыть под полом. Материал надёжный. При правильном осуществлении монтажных работ аварийные ситуации случаются крайне редко. Какими свойствами обладает медь?
Трубы соединяют с помощью пайки или посредством фитингов. При пайке используют твёрдый припой. Для проведения работ необходим определённый навык. При монтаже рекомендуют обратиться к специалистам. Неправильно сформированный шов может привести к аварии в трубопроводе.
Фитинги и переходники выбираю из такого же материала. Стальные или алюминиевые изделия не используют. Вместо медных соединительных элементов можно применять латунные.
Рекомендуют провести пробную пайку металлических изделий, чтобы правильно подобрать припой. Пайку осуществляют с помощью газовой горелки, которая способна разогреть материал до 400 0С. Обязательно проводят опрессовку швов, чтобы выявить недостатки в швах, места выхода воздуха.
Вместо пайки можно использовать цанговое соединение: выбирают переходники компрессионного типа. Они имеют внутреннюю втулку, которая предотвращает деформацию материала в месте соединения. При монтаже на трубу надевается накидная гайка и разрезное кольцо. Трубу насаживают на втулку. Гайка закручивается до упора: используют разводной ключ. Пайки не требуется.
Кроме пайки и цангового соединения труб используют прессовой монтаж. Для этого приобретают специальные пресс-фитинги, изготовленные из меди. Процесс соединения происходит с использованием пресс-клещей. Преимущество данной методики состоит в надёжности шва, но данное соединение невозможно отремонтировать. При поломке придётся вырезать участок трубы вместе с фитингом.
Паропроводы из сталей и трубы для парогенераторов
В парогенераторах высокого давления с температурой перегретого пара выше 450°С для труб поверхностей нагрева применяют сталь 15ХМ, а для паропроводов и камер (коллекторов) стали 15ХМ и 12МХ. Сталь 12МХ содержит меньше углерода и меньше хрома, ее можно применять при температуре стенки до 510°С, а сталь 15ХМ — до 550°С.
С повышением параметров пара вместо сталей 12МХ и 15ХМ применяли более жаропрочные стали 12Х1МФ и 15Х1М1Ф, первая — для поверхностей нагрева, коллекторов, паропроводов, а вторая — только для коллекторов и паропроводов. Практически трубы и паропроводы из сталей 12Х1МФ и 15Х1М1Ф работали при температуре перегретого пара до 570°С. Для этих сталей очень важно соблюдать режим оптимальной термической обработки при выплавке, изготовлении на трубных заводах, гнутье и сварке на котлостроительных заводах и сварке в процессе монтажа.
При работе труб поверхности нагрева с температурой стенки до 620°С их изготовляют из стали 12Х2МФСР, которая имеет более высокую окалиностойкость и менее чувствительна к колебаниям режима термической обработки. Однако в трубах из стали 12Х2МФСР чаще обнаруживаются металлургические дефекты по сравнению с трубами из вышеприведенных сталей.
Трубы для парогенераторов высоких и сверхкритических давлений изготовляют в соответствии с требованиями МРТУ 14-4-21-67.
12%-ная хромистая сталь ЭИ756 (1Х12В2МФ) и другие 12%-ные хромистые стали применяют для труб пароперегревателей, они могут надежно служить при температуре стенки до 620 °С.
Сталь ЭИ756 используется также для главных паропроводов и коллекторов перегретого пара парогенераторов высокого и сверхкритического давлений.
В выпускаемых в настоящее время для электростанций парогенераторах хромомолибденовые стали заменены хромомолибденованадиевыми, жаропрочность которых несколько выше.
Для пароперегревателей, коллекторов и паропроводов, работающих при температуре стенки до 630°С, применяют аустенитную сталь Х18Н12Т. Эта сталь обладает высокой жаропрочностью и окалиностойкостью, а кроме того, практически нечувствительна к небольшим повышениям рабочих температур сверх расчетных.
Трубы из стали Х18Н12Т с большой толщиной стенки плохо свариваются — в сварных соединениях часто появляются трещины. Для трубопроводов большой толщины со сварными соединениями ЦНИИТМАШ рекомендует сталь Х16Н9М2.
Для поверхностей нагрева и паропроводов с температурой металла 650-680°С используют следующие аустенитные стали: ЭП17 (Х17Н14В2БР), ЗГИ84 (Х16Н16В2МБР) и ЭИ695Р (Х14Н19В2БР). У этих сталей почти одинаковы жаропрочность, окалиностойкость и стабильность свойств в эксплуатации. Однако газовая коррозия труб из этих сталей в продуктах сгорания мазута при температуре наружной поверхности трубы более 650°С довольно значительна (утонение стенки до 1 мм за год).
Паропроводы из сталей и трубы для парогенераторов
В парогенераторах высокого давления с температурой перегретого пара выше 450°С для труб поверхностей нагрева применяют сталь 15ХМ, а для паропроводов и камер
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Труба – паропровод
Трубы паропроводов должны пропускать большие объемы пара при предусмотренном конструкцией давлении в течение всего периода эксплуатации станции, который может достигать 100000, 160000 или 215000 ч в зависимости от вида применяемого топлива.
Трубы паропроводов и другие горячие части, на которые возможно попадание ( и воспламенение) масла, должны, помимо изоляции, обшиваться металлическими кожухами.
Трубы паропроводов особо большой толщины стенки и диаметра могут изготовляться путем прессования. Этот способ используют также для изготовления труб малого диаметра из труднодеформируемых сталей, а также для изготовления плавниковых труб. Последние можно получить и путем прокатки.
Исследовались трубы паропровода первичного тракта ( 140 ат), однако полученные зависимости в основном применимы и для паропроводов промежуточного перегрева.
Гибы труб паропроводов из перлитных сталей подвергают высокому отпуску. В то же время гибы труб поверхностей нагрева из перлитных и феррито-марген-ситных сталей не подвергают последующей термической обработке. Жаропрочность металла в наклепанном состоянии понижена. Гибы труб поверхностей нагрева из аустенитных сталей подвергают после холодной гибки аустенизации, чем полностью восстанавливается работоспособность их металла.
Подгибка труб паропроводов из стали мартенсито-ферритного класса в условиях монтажа не разрешается.
Нагреву труб паропровода должна предшествовать пробная ВТО макетной трубы. Временного положения, разрезается на две части. Одна половина этой трубы используется в качестве макетной, а другая подвергается ВТО совместно с одной из труб штатного комплекта или с одним из его блоков.
У труб паропроводов с условным диаметром 50 мм и выше, работающих под давлением свыше 15 кГ / см2, места гибов, недоступные для визуального осмотра, подлежат рентгенографированию. Очищают трубы металлическими щетками, а у труб для ответственных трубопроводов, например для паропроводов, промывают внутреннюю полость 5 % – ным раствором соляной кислоты. После промывки кислотой трубы промывают проточной водой.
Подгибка труб паропроводов из стали мартенсито-ферритного класса в условиях монтажа не разрешается.
Остаточная деформация труб паропроводов и коллекторов измеряется при отсутствии давления в системе и температуре стенки трубы не выше 50 С по реперам микрометром с точностью до 0 05 мм. Результаты измерений остаточной деформации необходимо записать в формуляр, приведенный ниже.
Нагреву всех труб паропровода должна предшествовать пробная термическая обработка макетной трубы. Труба, вырезанная для исследования структуры и свойств перед восстановительной термообработкой, разрезается на две части. Одна часть используется в качестве макетной, а другая – подвергается восстановительной термической обработке совместно с одной из труб штатного комплекта или с одним из его блоков.
Моделирует сварку труб паропровода с коллектором. Сварку выполняют в два приема: сначала заполняют слоями одну половину кольцевой канавки, затем другую.
Нагреву всех труб паропровода должна предшествовать пробная термическая обработка макетной трубы. Труба, вырезанная для исследования структуры и свойств перед восстановительной термообработкой, разрезается на две части. Одна часть используется в качестве макетной, а другая – подвергается восстановительной термической обработке совместно с одной из труб штатного комплекта или с одним из его блоков.
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Большая Энциклопедия Нефти и Газа Труба – паропровод Трубы паропроводов должны пропускать большие объемы пара при предусмотренном конструкцией давлении в течение всего периода эксплуатации
Какой должен быть уклон у труб и паропроводов?
Как выбрать уклоны для паропроводов, трубопроводов воды и мазутопроводов? Для чего трубопроводы ставятся с уклоном и что в этом уклоне учитывается?
Горизонтальные участки трубопроводов кладут с уклонами для того, чтобы :
Что такое уклон трубопровода или паропровода?
на чертеже показан уклон паропровода высокого давление по направлению движения пара
Под заданным (монтажным) уклоном трубопровода понимается уклон прямой линии, соединяющий нижние точки трубы в местах крепления трубопровода, при его холодном состоянии (при монтаже) с учетом холодного натяга.
Уклоны трубопроводов воды
Монтажный уклон любых горизонтальных участков водоводов принимается не менее 0,002, направление уклона может быть любым, как в сторону движения воды, так и в противоположную.
Уклоны паропроводов
монтажный и действительный уклон трубопровода
Трубопроводы, работающие при температуре выше 400 С, с течением времени, в результате ползучести металла, получают, кроме того, остаточные, постепенно нарастающие прогибы. Эти остаточные прогибы могут в несколько раз превышать упругие прогибы в пролетах трубопровода.
Горизонтальные участки паропроводов должны иметь уклон по направлению движения среды не менее 0,004 при достижении температуры пара в паропроводах, равной температуре насыщения при рабочем давлении.
Для паропроводов с меняющимся направлением потока направление уклона выбирается исходя из удобства организации дренажа и компоновочных соображений.
На чертеже показан уклон трубопроводов напора сетевых насосов к подогревателю сетевой воды
Уклон дренажей
Уклон дренажных труб принимается не менее 0,003.
Уклоны мазутопроводов
Для нефтемазутопроводов уклон должен быть не менее 0,005
Как выбрать минимальный уклон трубопровода
Величина минимальных монтажных уклонов описанных выше учитывает:
Уклоны трубопроводов на промышленных объектах
Мы в энергетике подчиняемся федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности( правила действуют для пара давлением выше 0,07 МПа и воды под давлением с температурой выше 115 С), в которых есть пункт 70, где указано:
Какой должен быть уклон у труб и паропроводов?
», Какой должен быть уклон у труб и паропроводов? | Все о тепловых электрических станциях
Трубопроводы пара и горячей воды. Выбор труб. Изгиб трубы.
Выбор труб.
При выборе типов труб для устройства трубопроводов горячей воды и пара следует руководствоваться таблицей 1.
Таблица 1.
При выборе материала труб и арматуры для стационарных трубопроводов, которые транспортируют водяной пар или горячую воду с давлением более 2 ати и температурой более 120°С, руководствуются Правилами Котлонадзора. Эти правила не распространяются на временные трубопроводы со сроком действия не более б месяцев и на все трубопроводы с наружным диаметром, меньше 75 мм, независимо от давления и температуры транспортируемой среды.
Все трубопроводы, на которые распространяются правила Котлонадзора, подразделяются в отношении предъявляемых требований к качеству материала труб на четыре категории (таблица 2).
Таблица 2.
Материал труб по химическому составу и механическим свойствам должен в свою очередь удовлетворять требованиям, указанным в таблице 3 и 4.
Таблица 3.
Химический состав материала труб.
Таблица 4.
Механические свойства материала труб.
Для труб третьей категории и четвертой категории разрешается применение материала с пределом прочности до 55 кг/см2 и относительным удлинением десятикратного образца не менее 12%, при этом необходима предварительная проверка материала на свариваемость.
Необходимо учесть, что на всех трубопроводах, подлежащих контролю Котлонадзора, устанавливается стальная арматура (вентили, задвижки и пр.) за исключением случаев, указанных в таблице 5, когда допускается установка и чугунной арматуры.
Таблица 5.
Трубопроводы пара и горячей воды. Выбор труб. Изгиб трубы.
Следует принять во внимание, что на участках трубопроводов с естественной компенсацией или с гнутыми П-образными компенсаторами устанавливаемую чугунную арматуру рекомендуется защищать от тангенциальных напряжений направляющими опорами.
Изгиб трубы.
Наименьший радиус кривизны у компенсаторов, отводов и пр. принимается:
а) радиус кривизны берется не меньше, чем 2,5 от внешнего диаметра трубы, при изгибании труб в нагретом состоянии с набитым песком,
б) радиус кривизны берется не меньше 4-х внешних диаметров трубы, при изгибании труб без набивки песком и в холодном состоянии,
в) при изгибании складчатых отводов или колен при нагреве газовой горелкой радиус кривизны обязан быть не меньше, чем 2,5 от внешнего диаметра трубы.
Для всех категорий, кроме 1-а, когда конструкция трубопровода и условия монтажа не допускают применения указанных минимальных радиусов кривизны, а также для труб больших диаметров следует колена, отводы и пр. изготавливать сварными из отдельных секторов, это относится как к бесшовным, так и к сварным трубам.
Трубопроводы пара и горячей воды
Трубопроводы пара и горячей воды. Выбор труб. Изгиб трубы.При выборе типов труб для устройства трубопроводов горячей воды и пара следует руководствоваться та…