какие трубы выбрать для отопления сшитый полиэтилен

Мифы о трубах из сшитого полиэтилена

На сегодняшний день, к сожалению, маркетинговые ходы и рекламные уловки всё чаще влияют на различные технические решения и выбор в проект того или иного материала и оборудования. Всё чаще у проектировщиков вместо полноценного технического паспорта или каталога на оборудование на столе оказывается рекламные буклеты и брошюры, по которым он и производит подбор. То, что недопустимо писать в серьёзной технической литературе, перекочевывает на страницы таких буклетов. Зачастую маркетологи присваивают своему товару завышенные или вовсе несуществующие показатели, вводя инженеров в заблуждение. Как правило, незаурядные технические особенности оборудования в буклетах представляются как неоспоримые преимущества. И наоборот, любая техническая информация о конкурентной продукции представляется в виде существенных и неисправимых недостатков.

В этой статье приведены основные маркетинговые уловки и мифы, распространяемые производителями труб из сшитого полиэтилена (PEX).

1-я группа мифов – о превосходстве одного способа сшивки над другим

Практически любой производитель труб из PEX утверждает, что именно способ сшивки их труб самый лучший, а прочие никуда не годятся. Только полиэтилен, сшитый по их методике, будет обладать повышенными прочностными характеристиками и показателями надёжности.

Для начала хотелось бы напомнить некоторые сведения о сшивке полиэтилена. Под сшивкой подразумевается создание пространственной решётки в полиэтилене высокой плотности за счёт образования объёмных поперечных связей между макромолекулами полимера. Относительное количество образующихся поперечных связей в единице объёма полиэтилена определяется показателем «степени сшивки». Степень сшивки – это отношение массы полиэтилена, охваченного трёхмерными связями к общей массе полиэтилена. Всего известно четыре промышленных способа сшивки полиэтилена, в зависимости от которых сшитый полиэтилен индексируется соответствующей литерой.

Таблица 1. Виды сшивки полиэтилена

Минимальная степень сшивки рабочего слоя

Вид способа по методу воздействия

Сшивка органическими пероксидами или гидропероксидами

Сшивка органическими силанидами (силанами)

Сшивка потоком элементарных частиц

Пероксидная сшивка (метод «a»)

Метод «a» является химическим способом сшивки полиэтилена при помощи органических пероксидов и гидропероксидов.

Органические пероксиды представляют из себя производные перекиси водорода (HOOH), в которых один или два атома водорода заменены органическими радикалами (HOOR или ROOR). Самый популярный пероксид, применяемый при производстве труб – dimethyl-2.5-di-(bytylperoxy)hexane. Пероксиды относятся к особо опасным веществам. Их получение – технологически сложный и дорогостоящий процесс.

Для получения PEX по методу «а» полиэтилен перед экструдированием расплавляется вместе с антиокислителями и пероксидами (процесс Томаса Энгеля), рис. 1.1. С повышением температуры до 180–220 ºС пероксид разлагается, образуя свободные радикалы (молекулы со свободной связью), рис. 1.2. Радикалы пероксидов забирают у атомов полиэтилена по одному атому водорода, что приводит к образованию свободной связи у атома углерода (рис. 1.3). В соседних макромолекулах полиэтилена атомы углерода, имеющие свободные связи, объединяются (рис. 1.4). Количество межмолекулярных связей составляет 2–3 на 1000 атомов углерода. Процесс требует жесткого контроля за температурным режимом в процессе экструзии, когда происходит предварительная сшивка, и в ходе дальнейшего нагревания трубы.

Метод «а» самый дорогой. Он гарантирует полный объёмный охват массы материала воздействием пероксидов, так как они добавляются в исходный расплав. Однако этот метод требует того, чтобы сшивка была не ниже 75 % (по российским нормам – не ниже 70 %), что делает трубы из данного материала более жёсткими по сравнению с другими способами сшивки.

Силановая сшивка (метод «b»)

Метод «b» является химическим способом сшивки полиэтилена при помощи органосиланидов. Органосиланиды представляют соединения кремния с органическими радикалами. Силаниды – ядовитые вещества.

В настоящее время для производства PEX-труб по методу «b» в основном используется винилтриметаксилоксан (H₂C=CH)Si(OR)₃ (рис. 2.1). При нагревании связи винильной группы разрушаются, превращая его молекулы в активные радикалы (рис. 2.2). Эти радикалы замещают атом водорода в макромолекулах полиэтилена (рис. 2.3). Затем полиэтилен обрабатывают водой либо водяным паром, органические радикалы при этом присоединяют молекулу водорода из воды и образуют стабильную гидроокись (органический спирт). Соседние радикалы полимера замыкаются через связь Si-O, формируя пространственную решётку (рис. 2.4). Вытеснение воды из PEX ускоряется при помощи оловянного катализатора. Процесс окончательной сшивки происходит уже в твёрдой стадии изделия.

Радиационная сшивка (метод «c»)

Метод «c» заключается в воздействии на группу C-H потоком заряженных частиц (рис. 3.1). Это может быть поток электронов или гамма-лучей. При таком воздействии часть связей C-H разрушается. Атомы углерода соседних макромолекул, у которых был выбит атом водорода, объединяются друг с другом (рис. 3.3). Облучение полиэтилена потоком частиц происходит уже после его формования, то есть в твёрдом состоянии. К недостаткам данного метода можно отнести неизбежную неравномерность сшивки.

Невозможно расположить электрод так, чтобы он был равноудалён ото всех участков облучаемого изделия. Поэтому полученная труба будет иметь неравномерную сшивку по длине и по толщине.

В качестве источника облучения чаще всего используется циклический ускоритель электронов (бетатрон), который относительно безопасен как в производстве, так и в применении готовой трубы.

Несмотря на это во многих европейских странах производство труб сшитых методом «с» запрещено.

Для удешевления процесса сшивки иногда используют в качестве источника излучения радиоактивный кобальт (Co₆₀). Данный метод безусловно дешевле, так как труба просто помещается в камеру с кобальтом, однако безопасность использования таких труб весьма сомнительна.

Заблуждение № 1: «Сшивка перекидным способом (PEX-a) по прочности получаемого материала лучше прочих, потому что регламентированная минимальная степень сшивки для данного метода больше, нежели для остальных метолов. А чем больше степень сшивки PEX, тем прочнее материал»

Действительно, ГОСТ Р 52134 регламентирует различную минимальную допустимую степень сшивки труб из PEX для разных способов изготовления (табл. 1), и правда то, что при увеличении степени сшивки увеличивается прочность труб.

Однако сравнивать степени сшивки PEX-a, PEX-b и PEX-c недопустимо, так как образованные в результате сшивки молекулярные связи данных материалов имеют различную прочность, а следовательно даже сшитые до одной и той же степени данные виды полиэтилена будут иметь различную прочность. Энергия связи типа С-С, которая образуется в полиэтилене, сшитом методом «a» и «c» составляет порядка 630 Дж/моль, в то время как энергия связи типа Si-C, которая образуется в полиэтилене, сшитом методом «b» составляет 780 Дж/моль. На физико-химические и технические свойства влияет и взаимодействие макромолекул за счет водородных связей, возникающих в полимере вследствие наличия полярных групп и активных атомов, а также образование ассоциатов в результате взаимодействия самих поперечных связей. Это в первую очередь характерно для силанольносшитого полимера, где имеется большое число силанольных групп, способных образовывать дополнительные узлы зацепления в аморфных областях, повышающие плотность структурной сетки (которая на 30 % больше, чем при пероксидом, и в 2,5 раза – чем при радиационном сшивании) и уменьшающие деформируемость при высоких температурах.

Стендовые испытания труб из сшитых полиэтиленов показывают некоторое прочностное преимущество силановой сшивки. Так, при температуре испытания 90 °C для труб диаметром 25 мм и длиной 400 мм давление разрушения труб из РЕХ-а, PEX-b и РЕХ-с составило соответственно 1,72, 2,28 и 1,55 МПа (В.С. Осипчик, Е.Д. Лебедева, «Сравнительный анализ эксплуатационных свойств сшитых различными методами полиолефинов и улучшение физико-химических характеристик силанольносшитого полиэтилена», 24 мая 2011 г.).

Таким образом, заявления о том, что PEX-a является самым прочным материалом из-за большей степени сшивки, не соответствуют действительности. Данный фактор является скорее недостатком, нежели достоинством этого метода сшивки.

Метод сшивки – это не самый важный показатель трубы при её выборе. В первую очередь следует убедиться, что полиэтилен, из которого сделана труба, действительно сшит. Некоторые производители недосшивают или вовсе не сшивают трубу, при этом указывают на ней те же характеристики что и на качественные PEX трубы.

Например, в мае 2013 г. на территории Украины были выведены из оборота трубы фирмы GROSS. Под этой маркой распространялись трубы из сшитого полиэтилена, на самих трубах была маркировка PEX (рис. 4), но по факту эти трубы состояли из обычного несшитого полиэтилена, стоит ли говорить об их эксплуатационных характеристиках? Есть несложный способ определить, что перед вами – сшитый полиэтилен или подделка из обычного полиэтилена. Для этого кусочек трубы нужно нагреть до температуры 150–180 ºС, обычный полиэтилен при такой температуре теряет свою форму, а сшитый за счёт межмолекулярных связей сохраняет свою форму даже при таких высоких температурах (рис. 5).

Рис. 4. Маркировка на трубе Gross

Рис. 5. Трубы Gross (образец 7) и VALTEC PEX-EVOH (образец 6) поле прогрева в печи в течение 30 мин при температуре 180 ºС

Заблуждение № 2: «Только полиэтилен, сшитый по методу «a», обладает свойствами температурной памяти, полиэтилены сшитые другими способами данным свойством не обладают».

Что в данном случае подразумевается под «эффектом температурной памяти»? Суть данного эффекта заключается в том, что предварительно деформированная труба после прогрева восстанавливает свою исходную форму, которую она имела до деформации. Это свойство проявляется из-за того, что при изгибе и деформации молекулярно-связанные участки сжимаются или растягиваются, при этом накапливая внутреннее напряжение. После прогрева в местах деформации упругость материала снижается. Внутренние напряжения, накопленные в процессе деформации, создают в толще «размягшего» материала усилия, направленные в сторону исходной формы трубы. Под воздействием этих усилий трубы стремится восстановиться.

Рис. 6.1. Излом трубы VALTEC PEX—EVOH (способ сшивки – PEX-b) и ее восстановление после прогрева до 100 °С

Рис. 6.2. Излом трубы из PEX-а с антидиффузионным слоем и ее восстановление после прогрева до 100 °С

Рис. 6.3. Излом трубы из PEX—c без антидиффузионного слоя и ее восстановление после прогрева до 100 °С (неокрашенный сшитый полиэтилен при высоких температурах становиться прозрачным)

На рисунках 6.1–6.3 показано восстановление труб с различными способами сшивки после залома. При всех способах сшивки трубы восстановили свою первоначальную форму. На трубах, покрытых антидиффузионным слоем, после восстановления образовались складки. В этих местах антидиффузионный слой отслоился от слоя PEX. Это не влияет на характеристики трубы, так как рабочим слоем является слой PEX, который полностью восстановился.

Эффект памяти присущ любому сшитому полиэтилену. Отличие PEX-a в технике восстановления заключается лишь в том, что PEX-a сшивается во время экструзии, и первоначальная форма, которую стремится вернуть трубопровод, – прямая. PEX-b и PEX-с, как правило, сшиваются уже после формирования в бухты, и, соответственно, форма, к которой будут стремиться трубопроводы, – круг с радиусом, равным радиусу бухты.

Заблуждение № 3: «Сшивка методом «b» не обеспечивает требуемую гигиеничность труб, так как силаниды, применяемые при производстве данных труб, токсичны».

Действительно, кремневодороды (SiH₄ – Si₈H₁₈), применяемые для получения PEX-b, крайне ядовиты. Однако кремневодороды для сшивки полиэтилена применяют только в кабельной промышленности. Для производства труб используется органосиланиды, которые тоже ядовиты, но их отличительной особенностью является то, что при сшивке они либо полностью переходят в химически связанное состояние, либо превращаются в химически нейтральный органический спирт, который вымывается при гидратации трубопроводов. На сегодняшний день самым распространённым реагентом для сшивки полиэтилена методом «b» является винилтриметаксилан (упрощенная формула: С₂Н₄Si (OR)₃).

Основным показателем безопасности трубопровода и фитингов является гигиенический сертификат. Только трубы и фитинги, на которые есть данный сертификат, допустимы к установке в системах питьевого водоснабжения.

Заблуждение № 4: «Только у труб PEX-a степень сшивки равномерна по всему сечению, в то время как у других труб сшивка не равномерна».

Основным преимуществом сшивки методом «а» является то, что пероксиды добавляются в расплавленный полиэтилен до его экструзии в трубу, и сшивка трубы при должном внимании к температурам и дозировкам пероксидов будет равномерна.

Когда трубопроводы из сшитого полиэтилена массово не применялись, у сшивок методом «b» и «c» действительно существовал недостаток, заключающийся в неравномерности сшивки по длине и ширине трубопровода. Однако, когда объём производства труб достиг нескольких километров в неделю, возник вопрос о повышении качества и автоматизации данных видов сшивки. Силановым методом можно равномерно сшить трубопровод, подобрав правильную дозировку реактивов, точно поддерживая температурные и временные параметры обработки трубы, а также используя катализаторы (олово).

К тому же современный метод ввода силана отличается от первоначального, если раньше силан добавлялся в расплав полиэтилена при экструзии (метод В-SIOPLAST), то сейчас, как правило, силан предварительно смешивается с пероксидом и некоторым количеством полиэтилена и только потом добавляется в экструдер (метод В-MONOSIL).

Заводы, производящие большие объёмы труб, давно методом проб и ошибок вышли на идеальную технологию сшивки, а автоматизация производства позволила получать трубы со стабильными характеристиками. Таким образом, проблема неравномерной сшивки трубопровода остаётся только у мелких, неавтоматизированных производств.

Заблуждение № 5: «PERT является одним из видов сшитого полиэтилена, и не уступает ему по характеристикам».

Термостойкий полиэтилен PERT является сравнительно новым материалом, применяемым для производства труб. В отличие от обычного полиэтилена, у которого в качестве сополимера используется бутен, в PERT сополимером является октен (октилен С₈H₁₆). Молекула октена имеет протяжённую и разветвленную пространственную структуру. Образуя боковые ветви основного полимера, сополимер создаёт вокруг главной цепи область взаимопереплетённых цепочек сополимера. Эти ветви соседних макромолекул образуют пространственное сцепление не за счёт образования межатомных связей как у PEX, а за счёт сцепления и переплетения своих «ветвей»

Термоустойчивый полиэтилен обладает рядом свойств сшитого полиэтилена: стойкость к высоким температурам и ультрафиолетовым лучам. Однако данный материал не обладает долговременной стойкостью к высоким температурам и давлению, а также является менее кислотостойким, чем PEX. На рис. 7 представлены графики длительной прочности сшитого полиэтилена PEX и высокотемпературного полиэтилена PERT, взятые из ГОСТ Р 52134-2003 с изменением № 1. Как видно из графиков, сшитый полиэтилен со временем мало теряет в своей прочности, даже при высоких температурах. При этом график падения прочности прямой и легкопрогнозируемый. У PERT график имеет излом, причём при высоких температурах этот излом наступает уже через два года эксплуатации. Точка излома называется критической, при достижении этой точки материал начинает активно ускорять потерю прочности. Всё это приводит к тому, что труба, которая достигла критической точки, очень быстро выходит из строя.

Рис. 7. Эталонные кривые длительной прочности труб из PEX (слева) и PERT (справа)

К тому же из-за отсутствия связей между макромолекулами PERT не обладает свойствами температурной памяти.

Заблуждение № 6: «PEX-трубы безоговорочно можно использовать для систем радиаторного отопления».

Условия применимости пластиковых и металлопластиковых трубопроводов на территории Российской Федерации регламентируются ГОСТ 52134-2003. Так как на прочность пластиковых трубопроводов довольно ощутимо влияет время воздействия на них теплоносителя с определённой температурой, то для них установлены классы эксплуатации (табл. 2), которые отражают характер воздействия определённых температур на трубу в течение всего срока эксплуатации.

Таблица 2. Классы эксплуатации полимерных трубопроводов

Источник

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Качественный обогрев дома или квартиры — это залог комфорта и уюта проживания. А зависит это не в последнюю очередь от качества созданной системы отопления. Сегодня для этих целей производителями предлагаются множество различных материалов, значительно упрощающих монтажные работы и повышающих долговечность создаваемых систем.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Понятно, что ни одна из систем водяного отопления не может обходиться без довольно большого количества труб, и к их выбору следует подходить с максимальной ответственностью. Ушли в прошлое времена, когда стальные трубы ВГП были практически безальтернативным вариантом. Современный выбор богат. Например, трубы из сшитого полиэтилена для отопления — это относительно новый материал, имеющий немало преимуществ перед другими. Однако, и у него есть свои особенности, которые следует учитывать. Чтобы не совершать ошибок при рассмотрении вопроса о том, что собой представляют подходящие трубы для отопления какие лучше, в ходе выполнения монтажных работ и далее – уже при эксплуатации системы отопления, необходимо иметь представления об основных характеристиках и возможностях этого материала.

Что же это такое – сшитый полиэтилен?

Не стоит думать, что обычный, знакомый всем полиэтилен, продающийся в виде, например, пленки различной плотности, является тем же материалом, из которого изготавливаются трубы для отопления для водопровода и контуров отопления. Для изделий, которые будут испытывать немалые эксплуатационные нагрузки, используется именно сшитый полиэтилен. И ключевым словом в названии все же является «сшитый». Да, основа одна, а отличия лежат в особенностях молекулярного строения.

Постараемся доходчиво объяснить разницу.

Обычный полиэтилен имеет линейное молекулярное строение. Длинные цепочки линейных молекул не связаны между собой. Поэтому материал не отличается высокой стойкостью – его несложно разорвать механическим воздействием, и даже при не особо большом нагреве он начинает «плыть».

Химики-технологи попробовали несколько изменить молекулярную структуру материала, а именно – постараться соединить линейные молекулы поперечными связями.

Упрощенная схема молекулярного строения обычного и сшитого полиэтилена. Красным цветом выделены искусственно созданные поперечные межмолекулярные связи, которые как раз и называют «сшивкой».

При изготовлении этого материала молекулярные цепочки «сшиваются», благодаря чему создаются многочисленные устойчивые поперечные соединения. По сути, линейная структура превращается в трёхмерную. Важно, что материал не только не утрачивает всех своих положительных характеристик, но и приобретает гораздо большую стабильность. Чем больше создано межмолекулярных связей, тем более высокой считается степень сшивки.

Одним из очень интересных и полезных свойств, приобретаемых полиэтиленом в результате сшивки, является своеобразная «память» первоначальной формы изделия из этого полимера. Так, при повышении давления, при механических или термических воздействиях на ту же трубу вполне возможна ее деформация. Однако после того как нагрузки нормализуются, снимаются или ослабевают, материал стремиться восстановить заданную ранее исходную форму. Согласитесь, что именно для системы отопления это является очень важным достоинством.

Сшитый полиэтилен для теплого пола имеет общее наименование — РЕХ. Однако, сшивка молекулярных линеек производится по различным технологиям, которые также выделяются своими обозначениями.

Самыми качественными можно считать трубы из сшитого полиэтилена РЕХ-а

Это, кстати, объясняется еще одной негативной особенностью РЕХ-b — процесс сшивки молекулярных линеек не заканчивается даже при эксплуатации уже готовых изделий. Поэтому материал способен давать усадку и становиться более жестким, то есть менять свои характеристики. Причем, уследить за этим изменениями сложно, так как неизвестно, как он поведет себя при различных воздействиях. Однозначно, требуются регулярные ревизии соединительных узлов с их подтяжкой. В противном случае не исключается возникновение протечек или даже более серьезных аварийных ситуаций.

Трубы из полиэтилена РЕХ

Выше уже вскользь упоминалось, что сшитый полиэтилен применяется при производстве разных видов труб, как однослойных, так и комбинированных. Одни из них лучше подходят для обычных систем отопления, другие незаменимы для обустройства системы «теплый пол». Причем некоторые из изделий разработаны специально для подогрева полов, с учетом предстоящих нагрузок и прямого контакта с другими строительными материалами.

В качестве полимерных слоев может быть использован сшитый полиэтилен РЕХ-а, но чаще всего в металлопласте применяется РЕХ-b или РЕХ-с, как более доступные по стоимости.

Выбирая металлопластиковый вариант изделий, необходимо обратить внимание на маркировку, нанесенную непосредственно на поверхность трубы. В нее внесено наименование полимера, используемого при изготовлении внешнего и внутреннего слоев изделия. Самым лучшим решением является сшитый полиэтилен РЕХ-а, однако, эти трубы гораздо дороже, нежели те, в которых применен РЕХ-b или РЕХ-с.

В некоторых изделиях могут использоваться два разных типа сшитого полиэтилена, как, например, представлено на этой схеме строения комбинированной трубы: внутренний слой изготовлен из более пластичного РЕХ-с, а внешний из РЕХ-b, как более жесткого и устойчивого к механическим нагрузкам.

Однако, не стоит забывать и о том, что рынок насыщен большим количеством подделок под изделия крупных производителей, не отличающихся высоким качеством и не имеющих сертификационных документов. В связи с этим рекомендуется при покупке этого материала, запросить у продавца свидетельство, подтверждающее его происхождение. Соответствие товара, установленным стандартам значительно сократит риск возникновения аварийных ситуаций.

Нельзя не упомянуть и о том, что даже у изделий РЕХ-AL-РЕХ, произведенных известными производителями, существует ряд некоторых недостатков, о которых необходимо иметь информацию. По сути – это «пирог» из нескольких слоев с различными коэффициентами линейного расширения. То есть – со склонностью к расслаиванию. И примеров, когда из-за такого расслоения происходит разрыв стенки трубы – в практике любого сантехника предостаточно.

Внутренний полиэтиленовый слой изделия имеет небольшую толщину, составляющую примерно 0,8 мм. Поэтому он не всегда может справиться с высокими показателями давления, что может привести к разрыву трубы. Тонкий алюминиевый слой из практически фольги толщиной всего в 0,2÷0,4 мм также неспособен к сдерживанию критического давления.

Поэтому металлопластиковые трубы РЕХ-Al-РЕХ, если судить строго, не обладают гарантированной надежностью для их монтажа «навечно» под бетонную стяжку при обустройстве системы «теплый пол». Это не говорит, что они совсем туда не подходят – контуры могут служить безупречно и десятки лет. Но «червяк сомнения» все же остается.

Монослойная труба из сшитого полиэтилена и ее укладка в систему «теплый пол».

При производстве этого материала используются полимеры РЕХ-а и РЕХ-b. Стенки труб могут иметь монолитную структуру или же дополнительно быть укрепленными внешним слоем EVON, выполняющим функцию кислородного барьера.

Структура труб из сшитого полиэтилена с поверхностным барьером от кислородной диффузии

Благодаря довольно высокой пластичности трубы легко укладываются спиралями или змейками «теплого пола». При этом укладку можно производить с небольшим шагом, так как гибкость сшитого полиэтилена позволяет сделать без высокого риска залома, что свойственно металлопластиковым трубам.

Монтаж системы «теплый пол» из труб, изготовленных из сшитого полиэтилена.

Все крупные производители оснащают трубы своих марок полным ассортиментом качественных соединительных фитингов, что значительно упрощает и ускоряет процесс монтажа.

Фитинги для соединения труб из сшитого полиэтилена и монтаж узла с использованием опрессовочных клещей

Соединение фитинга с трубой происходит с помощью специальных опрессовочных клещей. И отличается такой соединительный узел высочайшей надежностью. Если монтаж системы отопления планируется производить самостоятельно, то придется приобрести и этот инструмент, или же отыскать возможность его аренды.

Цены на трубы PEX

На что обратить внимание при выборе труб?

Выбирая для отопления трубы из сшитого полиэтилена, необходимо обращать внимание на их маркировку и хотя бы немного разбираться в их классификации. Принцип маркировки может несколько различаться, в зависимости от производителя изделий, но с основными параметрами разобраться все же можно.

Маркировка, наносимая на трубы из сшитого полиэтилена.

1 — Товарная марка и модель трубы.

2 — Внешний диаметр и толщина стенок.

4 — Технология контроля качества изделия.

5 — Технология межмолекулярной сшивки полиэтилена (за основу берется классификация по Энгелю, описанная выше).

6 — Эксплуатационные параметры изделия по давлению и рабочей температуре, в соответствии со стандартом ЕС DIN 16892/93. Значения параметров, а также эксплуатационные сроки могут быть указаны в документации, прикладываемой к продукции и для удобства, размещенные в таблице, например, вот такой:

Иногда все еще роще – все допустимые параметры температуры и давления просто указываются в самой маркировке. Часто можно встретить примерно такую надпись, со значением которой несложно разобраться: DIN 16892 PB 12/60°C PB 11/70°C PB 9/90°C

7 — Дата изготовления изделия. Дополнительно может быть указано время выпуска, номер станка или линии и т.п.

Кроме этого, для удобства измерения трубы при продаже и при выполнении монтажных работ через каждый погонный метр устанавливается специальная отметка длины.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выбрать электрокотёл для отопления

Полиэтиленовая труба PE-RT

Инновационной разработкой в производстве труб стали изделия из полиэтилена PE-RT (полиэтилен, обладающий повышенной термостойкостью — «Pоlyethylene оf Rаised Tempеrature resistаnce»). По большому счету, этот вид полиэтилена нельзя в полной мере назвать продуктом сшивки. Дело в том, что уже исходное гранулированное сырье из которого производятся изделия, обладает устойчивыми межмолекулярными связями, причем – даже более разветвлёнными, нежели у РЕХ.

Процесс создания PE-RT стал возможен с развитием технологии, позволяющей управлять процессами пространственного образования макромолекул. Данные разработки позволяют создавать материалы, структура которых будет соответствовать точно заданным параметрам. При этом открываются возможности сделать акцент на определенном свойстве материалов.

Схема молекулярного строения термостойкого полиэтилена PE-RT.

Обилие межмолекулярных связей делает материал стойким к внутренним и внешним нагрузкам, исключает появление трещин или разрывов при сильных изгибах. Несмотря на агрессивные воздействия, PE-RT в отличие от РЕХ, всегда сохраняет свою термопластичность. Поэтому соединение труб этого типа может быть произведено не только с помощью опрессовочных фитингов, но и по технологии сварки. Это и упрощает, и удешевляет монтаж, а качественно, произведенная сварка обеспечивает высочайшую надежность стыков, а значит, и системы отопления в целом.

Учитывая достоинства PE-RT, можно сделать вывод, что он уверенно вытесняет с рынка ранее широко используемые изделия РЕХ. К таким преимуществам можно отнести следующие его качества:

PE-RT применяется как для производства металлопластиковых труб, так и изготовленных только из этого полимера.

Строение металлопластиковой трубы, изготовленной на основе PE-RT-полиэтилена.

Как металлопластиковый вариант, так и трубы из PE-RT-полиэтилена обладают более высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, чем их РЕХ-аналоги.

Многие трубы PE-RT, если они не имеют алюминиевой прослойки, оснащаются специальными кислородными барьерами. В качестве этого слоя применяет производители используют собственные разработки, например EVON или OXYDEX.

Строение трубы из термостойкого полиэтилена, оснащенной специальных барьером EVON от кислородной диффузии

В качестве примера можно привести таблицу с основными техническими и эксплуатационными характеристики труб PERT-AL-PERT довольно популярной производственной марки COMPIPE:

Цены на трубы PE-RT

Способы соединения полиэтиленовых и металлопластиковых труб

Для соединения труб из сшитого полиэтилена применяются специальные фитинги, а сам монтаж – производится компрессионным способом (обжимом) или же по технологии диффузной сварки. Фитинги могут быть полимерными или металлическими (латунными или бронзовыми). Полимерные фитинги хорошо комбинируются с трубами, полностью выполненными из полиэтилена РЕХ или PE-RT.

Фитинги для соединений труб из сшитого полиэтилена.

Такие соединения уже доказали свою высокую надежность, поэтому вполне подходят для условий эксплуатации отопительных систем. Безусловно, необходимо выбирать трубы и фитинги одного производителя, так как только такое сочетание даст гарантию качества монтажа.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляют радиаторы отопления биметаллические

Итак, существует несколько способов соединений.

Одним из самых простых и быстрых способов монтажа является вариант с надвижной гильзой. Весь процесс состоит из трех шагов:

Создание соединительного узла с использованием фитинга с надвижной муфтой (гильзой)

1 — На трубу надевается обжимная гильза и сдвигает от края, примерно на 100 мм. Затем, полость трубы у края немного развальцовывается специальным расширителем. Это необходимо для того, чтобы в нее легко вошел фитинг.

2 — Далее, в расширенный канал трубы до упора вставляется фитинг. Так как сшитый полиэтилен после процесса расширения будет стремиться принять первоначальную форму, он плотно прижмется к материалу соединительной детали.

3 — Завершающим этапом надетая ранее гильза сдвигается, закрывая созданное соединение. Таким образом, полиэтилен будет плотно зажат между фитингом и гильзой. Сдвиг гильзы требует немалого усилия, поэтому производится специальным инструментом.

Опрессовка гильз с помощью специальных клещей

Другой вариант, уже упоминавшийся выше, подходит для соединений как труб, изготовленных только из полиэтилена, так и для металлопластиковых. Этот способ включает примерно те же этапы работы, но в завершении процесса сдвинутая на край трубы гильза обжимается специальными клещами.

Для такого соединения и вовсе достаточно обычных рожковых ключей. Правда, оно не самое надежное…

Трубы PERT-AL-PERT могут быть соединены с помощью штуцера и обжимной гайки:

Этот способ соединения не требует специальных инструментов — достаточно иметь под рукой гаечный или разводной ключ. Однако, как утверждают специалисты, подобные соединительные узлы труб не отличаются высокой надежностью. Протечка может появиться сразу же после запуска отопительного контура или же в прошествии небольшого периода времени. Во всяком случае, такие стыки без визуального контроля оставлять не рекомендуется.

Одно из важных достоинств термостойкого полиэтилена – возможность сварки труб типа PERT-AL-PERT

Еще один способ монтажа — это диффузная сварка, которая может быть использована только для соединения труб на основе PERT. Безусловно, для такого монтажа должны иметься специальные фитинги.

Осложняет выполнение этой работы необходимость специального сварочного аппарата. Если есть возможность взять такой прибор в аренду, монтаж системы вполне допустимо произвести самостоятельно. В целом процесс очень схож со сваркой полипропиленовых труб и обычно очень быстро осваивается даже новичками.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как монтируется трёхходовой клапан для тёплого пола

Преимущества и недостатки труб из сшитого полиэтилена

Чтобы подвести итог сказанному выше, имеет смысл выделить достиоснва и недостатки полиэтиленовых труб РЕХ и PE-RT.

Контур система «теплого пола», выложенный из трубы РЕХ.

Итак, к преимуществам труб из сшитого полиэтилена при использовании их в системах отопления относят следующие факторы:

Устойчивость к высоким температурам, и в особенно это выражено у труб PE-RT.

Однако, чтобы полностью иметь представление о трубах из этого материала, необходимо выделить и их недостатки, так как они тоже имеются:

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет байпас в системе отопления

Несколько слов о брендах и ценах

Вопрос стоимости приобретаемых труб – всегда важен. Но он не должен решаться исключительно с позиций максимальной экономии средств, в ущерб качеству. Поэтому можно посоветовать главное – выбирать материалы действительно авторитетных производителей, чтобы «кусать локти» из-за начавшихся еще в ходе укладки или, что хуже, уже при эксплуатации системы проблем.

Хорошую репутацию заслужили трубы производства известных европейских компаний, К ним можно отнести «Rehau», «Henco», «Uponor», «Kermi», «Oventrop» и других. Стараются не отстать от них и некоторые отечественные фирмы, но пока в приоритете у профессионалов все же импортная продукция.

В таблице ниже приведено несколько вариантов труб, которые хорошо подойдут для обустройства системы «теплый пол». Показатели цены усредненные, и в различных регионах могут отличаться от показанных – это несложно уточнить на месте.

В представленной подборке намеренно не показаны трубы самой низкой ценовой категории, а также изделия сомнительных или вовсе не известных производителей. Причины, наверное, понятны – рекомендовать такой материал для монтажа системы отопления, которая создается с расчётом на несколько десятилетий эксплуатации, автор просто не имеет морального права.

Завершим статью видеосюжетом, в котором также можно почерпнуть немало полезной информации, касающейся труб из сшитого полиэтилена. Эмаль для радиаторов изучайте по ссылке.

Видео: Какие трубы оптимальны для контуров системы «теплого пола»

Источник