литиевый камень что такое
Искусственный мрамор, его разновидности, свойства и особенности производства
Мрамор, имеющий прекрасные декоративные свойства, всегда ценился в строительстве. Но в силу дороговизны материала не каждый может позволить себе использовать его для оформления помещений. Поэтому в качестве альтернативы был разработан искусственный материал, имитирующий камень. Он был назван искусственным мрамором.
Описание и виды материала
Искусственный мрамор – материал, который используется преимущественно в сантехнике, при изготовлении погонных, облицовочных материалов. Из него делают подоконники, ванны, столешницы, ступени, декоративные фонтаны и скульптуры. Его применяют для отделки офисов и помещений административного предназначения.
Разновидности искусственного мрамора:
Литьевой
Набольшей популярностью пользуется литьевой мрамор — композитный материал, основу которого составляют отвержденная полиэфирная смола и минеральный наполнитель. Наполнителем может быть крошка из мрамора, кварцевый песок и т. п.
В зависимости от того, какие смолы и наполнители выбраны, материал может быть выполнен как имитация натурального мрамора, яшмы, гранита, малахита, оникса.
Так на фото выглядит литьевой искусственный мрамор
Оселковый
Оселковый мрамор – это окрашенная масса из гипса, затворенная клеевой водой, которая наносится на основание и доводится до зеркального блеска с помощью полировки и шлифования. Она может быть тонирована под различные материалы, такие как ляпис-лазурь, малахит, разные виды мрамора.
Основным материалом для производства оселкового мрамора является гипс. В него добавляют специальные вещества, которые замедляют схватывание гипса. Чаще всего используются клей, разведенный в воде.
Преимуществами гипсового мрамора является малый вес и высокая прочность. С его помощью можно возводить облегченные конструкции. Применение этого материала в жилых помещениях помогает улучшить микроклимат: он абсорбирует лишнюю влагу или отдает ее, если в комнате слишком сухо.
Фото оселкового мрамора
Молотый (микрокальцит)
Молотый, или колотый мрамор является тонкодисперсным наполнителем минерального происхождения. Он представляет собой порошкообразное вещество белого или серого цвета. Его изготавливают, измельчая белый мрамор.
Этот материал отличается прочностью, невысокой химической активностью, стойкостью и ультрафиолетовым лучам. Он имеет яркий белый цвет и практически не впитывает влагу. Чаще всего его применяют для производства изделий из пластмассы, лакокрасочной продукции, абразивных чистящих средств, бумаги, линолеума и т. п.
Жидкий
Эта разновидность мрамора является одним из самых новых материалов для отделки. В его состав входит крошка из мрамора и акриловые полимеры.
Жидкий мрамор очень гибкий, легкий и экологичный. Его можно легко резать ножницами или ножом и клеить на стены вместо обоев. Используя этот материал, можно получить идеально ровную, бесшовную поверхность. Поэтому его часто применяют для облицовки сооружений неправильной формы, такие как арки, колонны, сферические предметы.
Применение жидкого мрамора
Производство литьевого искусственного мрамора
Технология изготовления материала достаточно проста и потребует только специального оборудования, помещения, времени и финансовых ресурсов.
Оборудование
Для получения литьевого мрамора используется небольшой набор оборудования:
Формы для получения мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Качественные матрицы, которые характеризуются прочностью и не склонны к сильным деформациям, стоят очень дорого. Однако их стоимость окупается сполна, поскольку производство имеет высокую рентабельность.
Состав сырья
Для изготовления материала смешивают акриловую или полиэфирную смолу и мраморную крошку в соотношении 4:1. Для связывания можно также использовать цементный раствор, строительный гипс, известковый раствор с добавлением цемента. Но чаще всего применяют именно смолы, поскольку они обеспечивают высокую прочность материала.
Для достижения требуемой окраски в смесь вводят минеральные пигменты. Материал изготавливается в разных цветовых вариантах, с вкраплениями и разводами. С этой целью применяется особенная методика смешивания пигментов. Пигменты не только окрашивают материал, но и делают его более устойчивым к внешним влияниям. Наружный защитный слой из гелькоута придает покрытию глянцевый блеск.
Технология производства
Технология изготовления материала очень простая и нетрудоемкая. Она предусматривает подготовку матрицы, смешивание полиэфирной смолы и наполнителя, заливку полученной смеси в матрицу и ее отверждение.
Процесс литья искусственного мрамора можно разделить на такие этапы:
На видео, изготовление литьевого мрамора и раковины из него:
Литьевой мрамор своими руками
Искусственный литьевой мрамор вполне реально сделать самостоятельно. Нужно лишь приобрести все компоненты материала, формы для заливки и следовать инструкциям.
Для изготовления литьевого мрамора понадобятся:
Материалы для изготовления искусственного мрамора:
Последовательность изготовления литьевого мрамора:
Таким незатейливым способом можно получить материал, который можно использовать в исходном виде или подвергнуть дальнейшей обработке, чтобы придать необходимую форму.
Технология самостоятельного изготовления искусственного литьевого мрамора показана на видео ниже:
Плюсы и минусы, отзывы
Хотя по составу искусственный мрамор принципиально отличается от природного аналога, он имеет такие же технические свойства. Более того, уровень прочности и износостойкости произведенного искусственным путем материала в разы выше, чем натурального.
Основные преимущества искусственного мрамора:
Среди недостатков искусственного камня многие отмечают то, что его нельзя считать полным аналогом натурального материала. На ощупь он больше напоминает пластик, а верхнее покрытие выглядит как полиуретановое.
Кроме того, гелевое покрытие с течением времени часто трескается. В результате материал обесцвечивается и разрушается.
Средняя стоимость искусственного мрамора
Процесс изготовления мрамора предусматривает минимальные инвестиции и очень высокую рентабельность. Первоначально делаются затраты на покупку оборудования, сырье, аренду помещения и изготовление матриц. В дальнейшем себестоимость изделий определяется в основном стоимостью сырья.
Себестоимость производства оценивается примерно в 5$ за 1 кв. м., в то время как рыночная цена достигает 30$ за 1 кв. м. или даже выше.
Литьевой искусственный камень. Часть вторая.
Данный материал без фото, но очень содержательный в плане информации.
Пригодится как новичкам так и гуру 😀 Поехали.
Литьевым камнем мы называем композицию, состоящую из сыпучего инертного наполнителя и полимерного связующего. Сегодня преимущества этих материалов позволяют завоевать все большее доверие потребителей и обуславливают их широкое применение. Литьевой камень имеет ряд преимуществ, которые оценивают потребители. Хорошие физико-механические свойства, химическая стойкость и в то же время легкость изделий неограниченная цветовая гамма, возможность изготавливать изделия, любой формы и неприхотливость в уходе, позволяют выигрывать литьевому ( искусственному ) камню у натурального. Существует несколько типов литьевого камня, обусловленных областями применения:
Применение бетона, изготовленного из цемента, ограничено. Полимерное связующее определяющее такие свойства изделий как, например, химостойкость и вибростойкость позволяют применять полимербетонные конструкции там, где традициционный бетон будет разрушаться.
Применение полимербетона:
• Облицовочные панели.
• Фундаменты под промышленное оборудование.
• Шумопоглащающие конструкции.
• Причальные кромки и волнорезы.
• Емкости для воды.
• Дренажные конструкции.
• Дорожные бордюры и ограждения.
• Ж/д шпалы.
• Лестницы
• Реставрация и защита существующих бетонных конструкций.
В производстве полимербетонных конструкций процент содержания наполнителя достигает 80-90%. Наиболее распространенными наполнителями для полимербетона являются кварц, известняк, песчаник, доломит в виде мелкого гравия или песка, измельченный сланец, тальк, слюда.
Основными факторами при выборе типа наполнителя, являются его способность смачивания смолой и размер зерен. Используя наполнители, состоящие из двух или более размеров зерен, можно добиться более качественного раствора. Избыточное содержание наполнителя, а также слишком мелкозернистый наполнитель, могут служить причиной высокой вязкости раствора. Чрезмерно высокое содержание крупнозернистого наполнителя может стать причиной недостаточного смачивания смолой или неравномерного распределения, что, в свою очередь, может стать причиной неравномерной усадки при отверждении полимера. Мелкозернистые наполнители требуют более высокого содержания смолы в растворе, чем крупнозернистые типы, так как обладает большой суммарной поверхностной площадью.
Подбор фракционного состава наполнителей, как для полимербетона, так и для остальных типов литьевого камня, следует осуществлять с помощью формулы Фюллера:
,
Где S = процентный вес каждой фракции
d = максимальный размер зерна каждой из фракций
D = максимально возможный размер зерна ( 1/3 толщина изделия ).
ЛИТЬЕВОЙ МРАМОР
Литьевой мрамор – тип искусственного камня, имитирующий различные типы натуральных камней, здесь на первое место выходит эстетический вид конечного изделия. Использованием различных типов наполнителей и красителей достигается полная имитация природного мрамора, малахита, яшмы.
Основное направление применения литьевого мрамора – это сантехнические изделия и мебель. Сегодня во многих домах Вы можете встретить ванные и раковины, сделанные из литьевого мрамора.
Применение литьевого мрамора:
• Ванны
• Раковины
• Подоконники
• Столешницы
• Панели для ванных
• Декоративные облицовочные плитки
Отдельно можно упомянуть тип литьевого камня, имитирующий натуральный полупрозрачный оникс. Такой эффект достигается применением специального наполнителя на основе тригидрата алюминия и смолы, имеющих схожие коэффициент светопропускания.
Для литьевого мрамора нормальное содержание наполнителя – 70-80%. В производстве изделий из литьевого мрамора наиболее часто используют корбонат кальция или схожие с ним нейтральные наполнители.
Применение в качестве наполнителя тригидрата алюминия позволяет изготавливать изделия с повышенными пожаростойкими свойствами:
При воздействии температуры:
В этом случае энергия расходуется не только на нагрев наполнителя, но и на нагрев воды.
Следует отметить, что лицевая поверхность изделий из литьевого мрамора защищается прозрачным декоративным покрытием – гелькоутом, изготовленным на основе полиэфирной смолы. Это придает изделию повышенную стойкость к влагопоглощению и продлевает срок эксплуатации изделия.
SOLID SURFACE
Технология Solid Surface – технология изготовления нового класса литьевого камня. За рубежом эта технология уже получила широкое распространения, что, к сожалению нельзя сказать о нашей стране, и, как следствие, мы пользуемся зарубежной терминологией при определении данного класса материалов.
Solid Surface представляет собой оригинальный материал со сплошной поверхностью – это литьевой камень на основе специальных наполнителей ( тригидрата алюминия ) и смолы ( полиэфирной, модифицированной акрилатами ) и изготовляется по определенной технологии ( заливочная смесь готовится в вакуумном миксере, готовое изделие получается беспористым и однородным в массе ), что позволяет отказаться от гелькоутного покрытия.
Изделия, изготовленные по технологии Solid Surface обладают уникальными свойствами: прочность и легкость, эстетичность и гигиеничность, ремонтнопригодность, негорючесть и не имеют ограничения в дизайне.
На поверхности изделий изготовленных по технологии Solid Surface не оказывают воздействия большинство кислот, щелочей и других активных химических реагентов. Кроме того, из-за непористости, вирусы и бактерии не приживаются на поверхности Solid Surface.
В случае появления дефектов ( трещины, сколы, пятна травления и.т.п ) на поверхности изделия изготовленных по технологии Solid Surface, их можно легко устранить, зашкуривая и отполировывая дефектные пятна. В случае скола можно легко восстанавливать, вплоть до больших кусков. Можно произвести замену и склейку.
Возможности дизайна:
Одноцветный мрамор: Пигментные пятна, смешанная до однородной консистенции со смолой образует одноцветную поверхность Solid Surface. Возможна организация прожилок – структура натурального мрамора.
Эффект гранита: множество комбинаций различных цветовых гранул различного размера.
Эффект замши: комбинация пастельных красок с синтетическими волокнами производит приятное и теплое ощущение.
Блеск: Эффекты золота, бронзы, серебра.
Возможность совмещения двух или более эффектов, описанных выше.
Кроме того, Вы вольны в своих фантазиях, элементы легко фрезеруются, можно делать любые вставки, склеивать и комбинировать ( используется специальный высокопрочный клей, шов в дальнейшем полируется, и становится невидимым ).
Solid Surface – мечта дизайнеров! Можно воплотить в жизнь все что выполнимо и невыполнимо из натурального камня.
Состав композиции – специальный наполнитель 65-75%, смола полиэфирная – 25-35%. Для этой технологии целесообразно применять специальные наполнители имеющиеся в продаже, т.к, гранулы в этих наполнителях имеют такой же удельный вес, как смола, что обеспечивает однородность распределения гранул в массе и исключительную имитацию натурального гранита.
Можно констатировать тот факт, что прочные, красивые, модные изделия, изготовленные по технологии Solid Surface, создают новые эталоны в дизайне и отделке высокого класса и расширяют само представление об этих понятиях.
Что такое литьевой камень и чем он опасен?
Искусственным камнем называют листовой материал на основе кварца или акриловых смол. Главная особенность этого материала – в том, что он не уступает по свойствам природному «аналогу» и даже иногда превосходит его по дизайнуи эксплуатационным свойствам. Но есть еще так называемый «жидкий» или литьевой камень. Он не имеет ничего общего с искусственным и считается опасным, то есть категорически не подходит для использования в жилых помещениях. Расскажем, как появилась эта технология, в чем особенности «литьевого» камня и почему его действительно лучше не использовать.
Как производят столешницы из жидкого камня
Если искусственный камень изготавливают известные во всем мире компании, соблюдающие жесткие стандарты качества и экологичности, то на литьевой не дают никаких сертификатов и документов. Причина в том, что зачастую «производители» этого материала и сами работают нелегально, переоборудовав под «фабрику» какой-то гараж. «Каменные» столешницы делают так: на обычный лист ДСП или даже пластика распыляют полимерное вещество – полимеризаторбутанокс. Качество материалов никак не контролируют, и оказывается, что такая столешница является источником ядовитых испарений стирола на протяжении 5-8 лет!
Ранее такая технология использовалась для рекламных конструкций, то есть исключительно в экстерьерных решениях. На открытом воздухе испарения не были опасны для людей. А вот в помещениях такая концентрация стирола крайне нежелательна! Она приводит к ухудшению самочувствия людей, резкому снижению иммунитета. Изготовители литьевого камня пользуются тем, что акриловые и кварцевые материалы активно используются в общественных и жилых помещениях. Однако следует четко разграничивать эти технологии и понимать, что надежная проверенная репутация одного вовсе не означает безопасность другого.
Для наливного камня используется комплекс химических веществ. Это полиэфирная смола гелькоут и специальный наполнитель – армирующее вещество. В Европе и США для этих целей используют гидроксид алюминия. Но для наших «умельцев» эта добавка слишком дорога, поэтому они используют дешевый кальцит CaCO2. Опасность как раз и кроется в этих соединениях. Кальцит очень гигроскопичный и рыхлый, он впитывает продукты полимеризации как губка и постепенно испаряет их.
Откуда же берется стирол? Он получается в процессе отверждения (полимеризации) бутанокса, когда он вступает в реакцию с полиэфиром. В это время и испаряется стирол. Это очень продолжительный процесс: из плиты толщиной всего 5 мм испарение будет продолжаться на протяжении 1,5 лет. В промышленных условиях такой процесс можно ускорить, поместив готовое изделие в термическую камеру. Но и в этом случае удаляется только 50% летучих ядовитых соединений. Повторимся: «литой» камень чаще всего изготавливают в кустарных условиях, а значит, даже о такой обработке не может быть и речи.
Почему стоит отказаться от литьевого камня?
Вот основные причины, по которым не рекомендуется использовать жидкий камень для столешниц в интерьере:
Существуют санитарные нормы, регулирующие применение такого материала в помещениях. Из них следует, что на каждый 1м2 литьевого камня должно приходиться не менее 180 м3 объема помещения. Если же сделать пересчет относительно стандартных габаритов кухни, то окажется, что на ней может находиться только 200 см2 такой столешницы.
Качественный листовой искусственный камень на основе акриловых, полиэфирных смол от производителей SAMSUNG Staron, HANEX и др. известных брендов, изготавливается совсем по другому принципу. Полимеризация здесь обеспечивается не за счет химического «превращения», а за счет воздействия на поверхность ультрафиолетовых лучей. Стирола в такой случае остается в сотни раз меньше, и всего его остатки испаряются за 2 недели максимум. А камень доходит до конечного потребителя только через полгода после изготовления. Поэтому в этом случае потребители получают абсолютно безопасные столешницы!
Ванны из литьевого мрамора – все плюсы и минусы. Проверенные способы выбора от экспертов
Ванны из литьевого мрамора – все плюсы и минусы. Проверенные способы выбора от экспертов
Ванны из литьевого мрамора – плюсы и минусы, а также все преимущества и недостатки будут подробно рассмотрены в этой статье. Ни для кого не секрет, что всем нам хочется принимать водные процедуры в радующей взгляд ванне, которая имеет белоснежное глянцевое покрытие. К сожалению, не всегда поверхность ванной остаётся новой и блестящей в течение длительного времени. Исключение не составляют ванны из литьевого мрамора.
В этой статье на основании многолетнего опыта мы расскажем, какая ванная из литьевого мрамора лучше, почему ванны из литьевого мрамора не прослужат вам более 10 лет, какое покрытие ванны самое долговечное. Почему то, что дороже, не значит лучше?
Литьевой мрамор – что это такое простыми словами
Литьевой мрамор (по-другому, литой мрамор или литьевой камень) — это одна из разновидностей искусственного камня. Представляет собой двухкомпозитный полимерный материал. Состав литого мрамора:
• натуральная мраморная крошка в количестве до 95%. Такое процентное содержание крошки встречается в дорогих моделях ванн. Натуральная мраморная крошка перемолота до мелкодисперсного состояния;
• полиэфирные смолы связывают состав синтетических компонентов.
Кроме этого, в состав добавляют отвердители и пигменты-красители. Полученная сметано-подобная масса заливается в формы, специально изготовленные для литья.
Сначала поверхность заранее подготовленной формы обрабатывается гелькоутом, который называют, другими словами, жидким стеклом. Гелькоут после застывания становится декоративно-защитным слоем поверхности ванны.
3 секрета производства ванн из литьевого мрамора
Сам процесс изготовления таких ванн не сложный. Технология производства изделий из литьевого мрамора:
• смешивание мраморной крошки и полиэфирных смол до получения однородной массы;
• окрашивание красящими пигментами рабочей смеси для имитации мрамора;
• напыление на поверхность формы гелькоута с помощью краскопульта или распылителя;
• выдержка до начала отвердевания гелькоута;
• заливка – приготовленная сметано-подобная масса равномерно заливается внутри формы;
• застывание композитного материала;
• после полного отвердевания заготовка извлекается из формы, потом шлифуется и полируется.
Технология литьевой формовки позволяет выпускать любые форме, размерам, цветам и фактуре изделия.
В соответствии с технологией в составе литьевого мрамора должно быть до 95 % натуральной мраморной крошки (кальцита CaCO2 или доломита CaMg(CO3)2) и 5% полиэфирных смол. Ванная из литьевого мрамора с таким составом считается высококачественным изделием.
Однако, некоторые производители с целью снижения себестоимости выпускаемой продукции снижают количество мраморной крошки до 20%, увеличивая тем самым количество полиэфирной смолы соответственно до 80%. Вследствие чего, такая «ванная из литьевого мрамора» становиться намного более пластиковой, чем мраморной.
А есть производители, которые вообще вместо перемолотой натуральной мраморной крошки используют кварцевый песок. Ванны, изготовленные из кварцевого песка, внешне ничем не отличаются от ванн, изготовленных из мраморной крошки.
Внешне заметить подмену изделия невозможно. Но кварцевый песок неоднороден, содержит внутренние полости и пористую структуру. Это, в свою очередь, значительно снижает прочность и долговечность ванны, поскольку пористый кварцевой песок по прочности и износостойкости уступает натуральной мраморной крошке.
Как уже указывалось выше, по технологии краситель должен добавляться в формовочную массу и равномерно перемешиваться с компонентами на всю глубину. В этом случае появившиеся на ванне царапины будут не заметными.
Некоторые производители окрашивают только поверхностный слой полученного изделия. При этом, появившиеся царапины будут видны.
Как же всё-таки выбрать хорошую ванну из литьевого мрамора?
Первое, на что обращает внимание покупатель при выборе ванны из литьевого мрамора, – это цена. Казалось бы, высокая стоимость должна гарантировать высокое качество изделия. Однако, в нашем случае выбора ванн из литьевого мрамора это далеко не так.
Если у производителя цель – получение максимальной прибыли, в этом случае кроме снижения себестоимости выпускаемой продукции производитель может и завышать стоимость готового изделия, презентуя его как высококачественное, поскольку понимает, что установить отсутствие мраморной крошки в готовом изделии при реализации продукции невозможно.
Все советы, которые есть в сети Интернет, сводятся к следующему – покупайте ванны из литьевого мрамора только проверенных производителей. Но:
• во-первых, правильного рецепта кого считать проверенным, к сожалению, нет;
• во-вторых, производство ванн из литьевого мрамора не представляет сложного процесса и не требует наличия дорогостоящего оборудования. Поэтому, под видом известного проверенного бренда можно купить обычную подделку, ничем внешне не отличимую от оригинала, но состоящую из кварцевого песка вместо натуральной мраморной крошки.
Поэтому, будьте крайне внимательны при выборе ванны из литьевого мрамора.
Ванны из литьевого мрамора – плюсы и минусы от А до Я. Что надо знать?
Для полного понимания нужно также ознакомиться со всеми свойствами ванн из литьевого мрамора. Ванны из литьевого мрамора – плюсы и минусы, все преимущества и недостатки ванны из литьевого мрамора:
1) преимущества ванны из литьевого мрамора:
• большой выбор ванн по формам, цветам и размерам в зависимости от запросов покупателей — прямоугольная, овальная, симметричная, угловая, асимметричная. Легко встраиваются гидромассаж, фототерапия, подлокотники, подголовники, слив-перелив, смеситель и держатель душевой лейки;
• красивый и эстетический внешний вид и дизайн. Изделия, получаемые с помощью литьевой формовки, имитируют натуральный камень;
• простой способ установки — ванна хорошо стоит и не шатается на обычных ножках;
• прочность, износостойкость и долговечность;
• хорошая звукоизоляция вследствие высокой плотности и массы изделия;
• диэлектрические свойства;
• малый коэффициент теплопроводности, вода в такой ванне долгое время не остывает;
• гиппоалергенность. Литьевой мрамор не вызывает аллергии ни у людей, ни у животных;
• повышенные антибактериальные свойства вследствие отсутствия в поверхности микропор. Разные бактерии и микроорганизмы благодаря этому не могут собираться и размножаться на поверхности ванны;
• ремонтопригодность – сколы и царапины удаляются шлифовкой, нанесением защитного слоя и полировкой;
• уход за покрытием ванны из литьевого мрамора не составляет никакого труда и не представляет сложностей.
2) недостатки ванной из литьевого мрамора:
• стоимость изделий из литьевого мрамора дороже изделий из других материалов;
• необходимо учитывать, что большой вес ванн из литьевого мрамора создаёт определенные трудности, связанные с погрузкой, доставкой, подъёме на этаж и установке;
• использование специальных чистящих средств для ухода за ванной;
• гелькоут нестойкий к воздействию бытовой химии и красящих веществ. Поэтому, не рекомендуется использование цветных ароматических средств, стирка вещей и так далее;
• гелькоут нестойкий к воздействию высоких температур. Поверхность боится очень горячих предметов;
• в процессе эксплуатации ванны часто на поверхности возникают сколы от ударов различных тяжелых предметов. Вместе с тем, нельзя забывать, что гелькоут – это жидкое стекло, которое можно легко поцарапать;
• хотя ванны из литьевого мрамора обладают определенной прочностью, но не стоит забывать, что в составе любой самой качественной ванны присутствует всё-таки как минимум 5% полиэфирных смол, которые являются связывающими и превращаются в пластик в результате отвердевания. Но любой, в том числе и самый качественный пластик через 10 лет начинает терять свои свойства. К тому же, и продукция не чистых на руку производителей присутствует на рынке в достаточном количестве. Поэтому, что можно сказать о недорогих изделиях из литьевого мрамора, в которых процентное соотношение полиэфирных смол намного больше 5% или мраморная крошка вообще отсутствует, а вместо нее в состав добавлен кварцевый песок? Как говорится, без комментариев!
Какие ванны из литьевого мрамора не прослужат вам более 10 лет?
Поэтому, ванная из литьевого мрамора сможет прослужить вам столько, сколько будет сохранять свои свойства входящий в её состав пластик.
Следует обратить внимание, что такой же срок эксплуатации 10 лет и у качественного акрилового покрытия, нанесённого на поверхность старой ванны наливным методом. Кроме популярного способа реставрации ванн акрилом в последнее время всё более популярным становится такой способ реставрации ванн как реставрация ванны литьевым мрамором.
Однако, стоимость реставрации ванны литьевым мрамором в несколько раз меньше стоимости ванны из литьевого мрамора, изготовленной методом литьевой формовки.
Не выбрасывайте старую ванну! Выбросить её Вы успеете всегда. Отреставрируйте её литьевым мрамором!
Реставрация ванны литьевым мрамором – это процесс, в результате которого при минимальных финансовых затратах в кратчайший срок вы получите совершенно новую ванну с блестящим ударопрочным глянцевым покрытием.
Для реставрации старых чугунных и стальных ванн применяется двухкомпозитный полимерный материал премиум класса, специально разработанный для восстановления поверхности сантехнических изделий.
В составе литьевого мрамора для реставрации ванн нет жидкого стекла гелькоута, поэтому отреставрированные литьевым мрамором ванны лишены таких недостатков ванн из литого мрамора, изготовленных методом литьевой формовки, которые связаны со слабыми свойствами гелькоута.
Из-за малого коэффициента теплопроводности покрытая литьевым мрамором ванна длительное время сохраняет тепло горячей воды. Поверхность на ощупь тёплая и приятная. Вибрация, возникающая при использовании гидромассажа, хорошо поглощается входящими в состав покрытия полиэфирными смолами.
Благодаря высокому коэффициенту шумопоглощения покрытая литьевым мрамором ванна снижает уровень шума воды, что делает приём водных процедур более приятным и комфортным. Улучшенный состав и специальные добавки делают литьевой мрамор более стойким по отношению к воздействию агрессивных химических соединений.
В покрытии отсутствуют микропоры, вследствие чего литьевой мрамор имеет отличные антибактериальные свойства. Из-за отсутствия микропор микробам и бактериям негде скапливаться.
Отреставрированные литьевым мрамором ванны требуют самого минимального ухода. Адгезионные свойства материала гарантируют 15 лет эксплуатации, т. к. покрытие будет держаться даже на металле с очагами ржавчины. Специалисты оценивают срок службы такого покрытия от 15 до 25 лет.
Все плюсы и минусы реставрации ванны литьевым мрамором
Подготовка ванны к реставрации литьевым мрамором
В процессе подготовки ванны к реставрации ванна в первую очередь очищается от цементного раствора, известкового налёта, ржавчины, силиконового герметика и клея. Если ванна красилась раньше, должны быть убраны все остатки старой краски.
С помощью специального химического раствора поверхность ванны очищается от жировых и других органических соединений. Очищенная и обработанная поверхность ванны хорошо моется, затем сушится. Поверхность ванны должна быть сухой и чистой. После этого снимается сантехническая обвязка, простыми словами – слив и перелив.
Покрытие поверхности ванны литьевым мрамором
Поверхность ванны обезжиривается с помощью специального обезжиривателя. Двухкомпозитный материал хорошо размешивается с отвердителем в течение 10 минут до получения однородной сметано-подобной массы.
Приготовленный состав наносится на чистую и обезжиренную поверхность ванны методом «наливная ванна». Стекая по стенкам ванны, материал образует толстое и гладкое глянцевое покрытие. Время выполнения работ по реставрации ванны литьевым мрамором – 2-3 часа.
Время полного высыхания – 36 часов. После отвердевания литьевой мрамор образует прочное и долговечное блестящее глянцевое покрытие. После этого обратно устанавливаются элементы сливной системы – слив и перелив.
Плюсы и минусы реставрации ванны литьевым мрамором:
В результате процесса реставрации ванны литьевым мрамором Ваша ванна получит новое блестящее покрытие из литьевого мрамора, которое гарантированно прослужит дольше, чем его собратья, изготовленные по технологии литьевой формовки. А Вы при этом, сэкономите кучу времени и сил, а также значительную сумму финансовых средств своего бюджета, ознакомившись со статьей: ванны из литьевого мрамора – плюсы и минусы.
Проверенный способ – чем мыть ванну из литьевого мрамора?
Ежедневный уход за поверхностью покрытия ванной из литьевого мрамора заключается в простом протирании поверхности ванны сухой тряпкой после завершения принятия водных процедур. 1 раз в неделю или две в зависимости от интенсивности использования ванны её поверхность необходимо обработать мягким кремо- или гелеобразным моющим средством, не содержащим абразивы (например, Cif).
Затем смыть средство теплой водой и вытереть поверхность ванны насухо сухой тряпкой. Как видим, уход довольно прост и не требует особых затрат времени и сил.
Другие статьи по теме: