какие стеллажи можно не испытывать

Техническое освидетельствование стеллажей по ГОСТ

Обрушения складских стеллажей в последнее время не редкость, такие эпизоды часто попадают на камеры видеонаблюдения, а затем распространяются в интернете. Повреждение хранящейся продукции, порча оборудования, производственный травматизм могут быть результатами подобных инцидентов.

В основном причины обрушений связаны с перегрузом конструкций, их неправильной эксплуатацией, небезопасной работой операторов складов. Чтобы не допускать таких ситуаций, необходимо должным образом эксплуатировать стеллажи с учетом всех законодательных норм и правил по охране труда в данной области и требований стандартов по обслуживанию складского оборудования.

Давайте подробнее поговорим в нашей статье об одной из обязательных процедур по обеспечению безопасного использования стеллажных конструкций – техническом освидетельствовании:

Цель и основания для проведения освидетельствования стеллажей

Техническое освидетельствование стеллажей является одним из необходимых мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации оборудования. Оно проводится для того, чтобы установить соответствие параметров стеллажей требованиям госстандартов и паспортов изделий, а также подтвердить, что оборудование находится в безопасном для использования состоянии.

Освидетельствование проводится согласно требованиям национальных стандартов Российской Федерации. В зависимости от вида оборудования применяется тот или иной ГОСТ. Так, для сборно-разборных стеллажей процедура проходит по ГОСТ Р 55525-2017, а для для полочных действует ГОСТ Р 57381-2017.

Кроме того, основанием для проведения освидетельствования являются эксплуатационные документы завода-изготовителя.

Кто и с какой периодичностью проводит освидетельствование

Освидетельствование стеллажей может быть частичным, тогда оно проводится один раз в неделю, и полным – с периодичностью один раз в год.

За организацию освидетельствования отвечает сотрудник, контролирующий эксплуатацию стеллажей. Такой работник назначается приказом руководителя.

Полное освидетельствование имеет право проводить только организация, аккредитованная в национальной системе аккредитации в качестве испытательной лаборатории с соответствующей областью аккредитации, либо предприятия-изготовители стеллажей, которые подвергаются испытаниям.

Сотрудники указанных организаций должны быть аттестованы на знание требований соответствующего стандарта и иметь подтвержденную квалификацию для выполнения визуально-измерительного контроля.

К частичному освидетельствованию требования менее жесткие. Его может проводить сотрудник организации, эксплуатирующей стеллажи, который прошел обучение и аттестацию на знание госстандарта, согласно которому осуществляется процедура.

Как проходит освидетельствование стеллажей

При частичном техническом освидетельствовании проводится технический осмотр стеллажей на наличие повреждений. И при их выявлении сотрудник, ответственный за эксплуатацию оборудования, должен ее приостановить, снять нагрузку и при необходимости организовать работы по замене поврежденных элементов.

Полное техническое освидетельствование – процедура более масштабная и тщательная, включает в себя несколько этапов:

Помимо перечисленных пунктов при испытании сборно-разборных стеллажей по ГОСТ Р 55525-2017 дополнительно контролируется наличие фиксаторов и проводятся статические испытания конструкций на воздействие вертикальной нагрузки.

Оформление результатов

Результаты частичного освидетельствования ответственный сотрудник заносит в журнал.

По итогам же полного освидетельствования заказчик должен получить отчет от организации, которая проводила процедуру. В отчетной документации фиксируется состояние стеллажного оборудования.

Освидетельствование стеллажей в «Юнитал-М»

В нашей компании действует испытательный центр, на базе которого мы проводим техническое освидетельствование как сборно-разборных, так и полочных стеллажей.

Наш центр аккредитован в национальной системе аккредитации в качестве испытательной лаборатории. А эксперты, которые проводят освидетельствование, имеют необходимую аттестацию и подтвержденную квалификацию.

Мы проводим освидетельствование в Москве и других регионах России. Специалисты “Юнитал-М” готовы выезжать на испытания в течение двух дней с момента получения заказа.

К каждому клиенту мы применяем индивидуальный подход, учитывая особенности складских помещений и стеллажного оборудования – площадь под стеллажами, их высоту, количество паллетомест, вид стеллажной системы, климатические условия эксплуатации и так далее.

Все испытания проводятся согласно требованиям ГОСТ Р 55525-2017 (сборно-разборные стеллажи) и ГОСТ Р 57381-2017 (полочные стеллажи).

По итогам проведения освидетельствования заказчик получает полный пакет отчетной документации, детально отражающей состояние стеллажного оборудования.

Заказать освидетельствование стеллажей можно через форму на сайте или по телефону +7 (495) 780-14-12.

Источник

Испытание стеллажей

Сообщение будет показано после одобрения модератором.

Нашел еще один ГОСТ по стеллажам: ГОСТ Р 56356-2015 Стеллажи металлические для архивов. Технические условия. В этом ГОСТе нет требований к испытаниям.

ГОСТ Р 55525-2013 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия»

Необходимость проведения статических испытаний стеллажей при проведении технического освидетельствования с целью проверки соответствия элементов стеллажей требованиям настоящего стандарта определяется эксплуатирующей организацией.
Не попадают под испытание стеллажи :
1)свыше 16 метров
2) С нагрузкой свыше 1,5 тон.

ГОСТ Р 56356-2015 «Стеллажи металлические для архивов. Технические условия»

Распространяются на металлические стеллажи, состоящие из секций высотой не более 3100 мм и эксплуатационной нагрузкой на секцию не более 1000 кг,предназначенные для ручной обработки грузов, используемые в архивах, складах, офисных, производственных и торговых помещениях.

Получается, что если у нас имеются стеллажи, изготовленные по ГОСТ Р 56356-2015, то их испытывать не нужно?

Если есть стеллажи самодельные, но обслуживаемые не техникой, по размерам соответствующие стеллажам для архивов, то их также можно не испытывать?

Ответ Минтруда об обязательности ГОСТ Р 55525-2013 от 14.07.2015г. писался до вступления в силу ГОСТ Р 56356-2015.

1. Утвердить для ДОБРОВОЛЬНОГО применения национальный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р 55525-2013 «Складское оборудование. Стеллажи
сборно-разборные. Общие технические условия» с датой введения в действие 1 июля 2014 года.

В поисках организации, способной провести испытания стеллажей наткнулся на следующих специалистов: ООО «ГЛАВСТРОЙ», http://1glavstroi.ru/

Направил им запрос на стоимость работ, описав размеры наших стеллажей (у нас совсем небольшие в габаритах), на что получил очень нужный и познавательный для участников этой темы ответ:

«Процедура проверки и испытания стеллажей довольно дорогостоящая процедура, цена на которую начинается от 50-60 000 рублей. При этом нюанс проверки состоит в том, что цена для 12 стеллажей и 1200 будет отличаться на 10-15%. Поэтому для оптимизации расходов обычно группируют объекты по регионам или всей России. тогда цена значительно снижается. В противном случае цена проверки стеллажей превысит их стоимость в несколько раз. Также отмечу, что ГОСТ Р 55525-2013 в данный момент не распространяется на стеллажи полочного типа и в текущий момент необходимо разрабатывать и согласовывать специальную программу проверки, которая совмещает характеристики полочных стеллажей и требований ГОСТ Р 55525-2013. Также прошу учесть, что с 01.09.2017 вступает новый ГОСТ Р 57381-2017 который уже регулирует проверку полочных стеллажей + требует от сотрудника эксплуатирующей организации (от Вас) иметь обучение и аттестацию на еженедельную проверку и многое другое.

С уважением,
Евгений Юрьевич
ООО «ГЛАВСТРОЙ»

Итак, ГОСТ Р 57381-2017 «Складское оборудование. Стеллажи полочные. Общие технические условия» http://www.gostinfo.ru/PRI/Page/GetPage?lpage=2&MaterialID=295730 содержит требования по частичному (раз в неделю) и полному (раз в год) техническому освидетельствованию стеллажей, требования к компетенции ответственного за эксплуатацию лица (аттестация на знание данного стандарта, но не понятно, кто может аттестовать) и аккредитованной организации (аккредитованная в качестве испытательной лаборатории в соответствующей области аккредитации, либо предприятие-изготовитель).

Что контролируется при полном освидетельствовании:
— идентификация повреждений и общий анализ технического состояния;
— измерительный контроль отклонений от плоскости;
— измерительный контроль моментов затяжек;
— визуальный контроль сварных соединений.

Про добровольность очень интересно на охранетруда.ру написали:

Статус ГОСТ – документ добровольного применения, поэтому при его применении нужно руководствоваться пунктом 3 Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов, утв. Приказом Минтруда России от 17.09.2014 № 642н, в котором указано: «3. В случаях, когда требования охраны труда, предъявляемые к производственным помещениям, организации рабочих мест, эксплуатации оборудования и инструмента, а также при организации и осуществлении технологических процессов не предусмотрены Правилами, следует руководствоваться требованиями соответствующих нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, а также требованиями технической документации заводов-изготовителей оборудования и инструмента». Поскольку в руководстве по эксплуатации (паспорте) стеллажа перечислены ГОСТы, то и при последующей эксплуатации работодатель обязан следовать рекомендациям по ремонту и техническому обслуживанию. Этого требует и статья 215 ТК РФ.

ГОСТ пусть соблюдают производители! Это же матчасть!

ГОСТ пусть соблюдают производители! Это же матчасть!

просто пришло на почту с охранатруда.ру письмо и там:

Вопрос: Если на предприятии имеются стеллажи, необходимо ли проводить проверку в специализированных организациях или достаточного собственного осмотра?
Ответ: Нужно привлечь аккредитованную испытательную лабораторию.

Апачиму ГОСТ «добровольно-недобровольный», там тоже написали, весьма хитро)))

Продолжим что там написано на вумном сайтике

Вопрос Если на предприятии имеются стеллажи, необходимо ли проводить проверку в специализированных организациях или достаточного собственного осмотра?
Ответ Нужно привлечь аккредитованную испытательную лабораторию. В соответствии с п. 10.3.2. ГОСТ Р № 55525-2017, вступающим в силу 01.09.2017, полное техническое освидетельствование стеллажей проводят организации, аккредитованные в национальной системе аккредитации в качестве испытательной лаборатории с соответствующей областью аккредитации.
Периодичность ПТО – не реже 1 раза в 12 месяцев. Эксперты испытательной лаборатории должны быть аттестованы на знание требований настоящего стандарта и иметь подтвержденную квалификацию для выполнения визуально-измерительного контроля.

Где расположен реестр таких аккредитованных организаций?

Статус ГОСТ – документ добровольного применения, поэтому при его применении нужно руководствоваться пунктом 3 Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов, утв. Приказом Минтруда России от 17.09.2014 № 642н, в котором указано: «3. В случаях, когда требования охраны труда, предъявляемые к производственным помещениям, организации рабочих мест, эксплуатации оборудования и инструмента, а также при организации и осуществлении технологических процессов не предусмотрены Правилами, следует руководствоваться требованиями соответствующих нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, а также требованиями технической документации заводов-изготовителей оборудования и инструмента».

АГА значит этот ГОСТ является НПА и содержит ГНТОТ! ЧЕГО?

Поскольку в руководстве по эксплуатации (паспорте) стеллажа перечислены ГОСТы, то и при последующей эксплуатации работодатель обязан следовать рекомендациям по ремонту и техническому обслуживанию. Этого требует и статья 215 ТК РФ. ЧЕГО?
В эксплуатирующей организации можно проводить только частичное техническое освидетельствование стеллажей. Для этого необходимо приказом руководителя организации назначить лицо, ответственное за эксплуатацию стеллажей, и аттестовать его на знание ГОСТ Р № 55525. Аттестовать можно в учебном центре, а если в организации разработано и утверждено положение об аттестации персонала, то можно провести внутреннюю аттестацию сотрудника на знание данного ГОСТ. Эта возможность указана в 8 и 22 статье ТК РФ.

Опять путают аттестацию и обучение! В охране труда отсутствует такое понятие аттестация!

Если же в организации не создана комиссия по аттестации персонала, или нет материально-технической базы для ее проведения, то следует направить работника на аттестацию в учебном центре.

Опять путают аттестацию и обучение! В охране труда отсутствует такое понятие аттестация! В организации и не может быть создана никакая комиссия по аттестации на какой то ГОСТ! Аттестация как понятие отсутствует в постановлении 1/29

Аттестованный сотрудник обязан еженедельно проводить частичный технический осмотр стеллажей на наличие повреждений.
Если выявятся дефекты, ответственный должен немедленно классифицировать повреждение и определить, нужно ли заменить поврежденный элемент в соответствии с приложение Б ГОСТа. В этом случае с поврежденной балки немедленно снимается вся нагрузка. Если ответственный за эксплуатацию стеллажей выявит недопустимые повреждения стоек, то нужно немедленно начать разгрузку стеллажа по одной секции в каждую сторону от поврежденной стойки. Ответственный должен контролировать наличие фиксаторов.
Все результаты частичного освидетельствования должны быть зафиксированы в журнале.

Источник

Какие стеллажи можно не испытывать

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Общие технические условия

Storage systems. Adjustable pallet racking. General specifications

Дата введения 2017-09-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей стеллажей и складского оборудования

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 253 «Складское оборудование»

4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских стандартов:

1 Область применения

Настоящий стандарт не распространяется на стеллажи специального назначения, стеллажи, несущие нагрузки от зданий и штабелирующих устройств (кранов-штабелеров), стеллажи, применяемые для работы в сейсмически опасных районах.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.102 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов

ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.610 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ 9.032 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.103-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита металлов и изделий. Термины и определения

ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 9.306 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 9.410-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия порошковые полимерные. Типовые технологические процессы

ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 3242 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 5264 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 9078 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 11533 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11534 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14771 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15878 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 23118-2012 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

ГОСТ 23518 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 26433.2 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений

ГОСТ Р 15.201 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 53734.5.1 Электростатика. Защита электронных устройств от электростатических явлений. Общие требования

ГОСТ Р 56567 Стеллажи сборно-разборные. Нормы расчета

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 стеллаж: Стационарная сборно-разборная многоярусная конструкция, предназначенная для хранения тарных и штучных грузов.

3.2 поддон: Транспортная тара, предназначенная для формирования и хранения пакетов при осуществлении механизированных погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских операций.

3.3 фронтальный стеллаж (стеллаж прямого доступа): Стеллаж, предназначенный для хранения грузов на поддонах, тарных и штучных грузов, грузонесущая поверхность которого выполнена в виде двух или более балок с возможностью установки на них полок.

3.4 набивной (глубинный) стеллаж: Стеллаж, предназначенный для хранения тарных грузов и грузов на поддонах, пространственная конструкция которого представляет собой стеллажные рамы, горизонтальные балки, установленные по верху рам и стоек, и грузонесущие направляющие; представляет собой несколько каналов, в которые последовательно укладывают поддоны.

3.5 консольный стеллаж: Стеллаж, предназначенный для хранения преимущественно длинномерных грузов, несущая поверхность которого выполнена в виде ряда консолей, прикрепленных к вертикальным стойкам и связанных между собой раскосной системой.

3.6 штабелирующая техника; ШТ: Средства напольного транспорта, предназначенные для выполнения операций по загрузке-разгрузке стеллажей.

3.7 стойка стеллажа: Вертикальная несущая часть стеллажа, имеющая перфорацию для установки балок.

3.8 рама стеллажа: Вертикальная часть стеллажа, состоящая из двух стоек и раскосной системы.

3.9 раскосная система: Конструкция, предназначенная для связи стоек стеллажа в раму, состоящая из горизонтальных, диагональных раскосов и элементов их крепления.

3.10 балка: Горизонтальный грузонесущий элемент стеллажа, крепящийся к рамам стеллажа.

3.11 консоль: Горизонтальная балка, имеющая только одну жестко фиксированную опору.

3.12 фиксатор: Предохранительный элемент, предназначенный для предотвращения выхода из зацепления балки (консоли) со стойкой.

3.13 регулировочная пластина: Металлическая пластина, предназначенная для регулировки стоек стеллажа в вертикальной плоскости при недостаточной ровности напольного покрытия.

3.14 поддономесто: Условное место размещения одного поддона на паре балок стеллажа, позволяющее оценивать объемы реализации для изготовителей стеллажей, а также объемы хранения для эксплуатирующих предприятий.

3.15 подпятник: Элемент стойки, передающий вертикальную нагрузку на напольную поверхность; определяет контактное давление.

3.16 полка: Горизонтальная плоскость, применяемая совместно с балками или вместо них, представляющая собой металлический либо другой настил, на котором размещают грузы.

3.17 межрамная связь: Элемент, соединяющий два соседних одиночных ряда стеллажей; расположен не над рабочим коридором.

3.18 крестовой раскос жесткости: Часть стеллажа, устанавливаемая в вертикальной или горизонтальной плоскости и предназначенная для придания стеллажу дополнительной продольной либо поперечной устойчивости.

3.19 одиночный ряд стеллажей: Ряд стеллажей глубиной в одну раму с возможностью загрузки поддонов или грузов как с одной, так и с обеих сторон.

3.20 двойной ряд стеллажей: Два одиночных ряда стеллажей, рамы которых скреплены между собой межрамными связями.

3.21 секция хранения: Место размещения штучных грузов или поддонов, ограниченное двумя соседними рамами стеллажа.

3.22 уровень хранения: Место для хранения грузов на одном уровне от опорной поверхности по всей длине ряда стеллажа.

3.23 ячейка хранения: Место размещения грузов на одном уровне хранения, ограниченное двумя соседними рамами.

3.24 место хранения: Место размещения грузов на одном уровне хранения, ограниченное перегородками, разделителями, либо размеченное условно.

3.25 нагрузка на секцию хранения: Масса всех единиц груза в секции хранения, за исключением единиц груза, размещенных на бетонной (опорной) поверхности (полу).

3.26 нагрузка на полку (уровень хранения): Масса груза, который может быть размещен на одной полке или уровне хранения.

3.27 максимальная допустимая нагрузка на раму: Максимальная масса всех единиц груза и других элементов, которая передается на раму стеллажа.

3.28 ширина рабочего коридора; Ast: Минимальное расстояние между металлоконструкцией стеллажей или выступающими частями груза (или элементами конструкции здания), необходимое для эксплуатации стеллажей штабелирующей техникой.

3.29 ограничитель от проталкивания: Конструкция, ограничивающая максимальное перемещение поддона на стеллаже в поперечном направлении.

3.30 защитное оборудование: Конструкции, предназначенные для защиты стеллажей от штабелирующей техники и других внешних воздействий.

3.31 рельсовые направляющие для штабелирующей техники: Направляющие элементы, используемые для безопасной и правильной работы штабелирующей техники внутри рабочего коридора стеллажной системы.

3.32 грузонесущие направляющие (опорный профиль): Элементы набивного стеллажа, воспринимающие вертикальную нагрузку от хранимого груза.

3.33 канал: Место для хранения поддонов, ограниченное двумя рядами рам, связанных грузонесущими направляющими.

Источник

Обеспечиваем Безопасную Эксплуатацию Стеллажей Вместе с Новым ГОСТ Р 55525-2017!

Приветствую, уважаемые друзья! В этой заметке вы получите полный расклад по новому ГОСТ Р 55525-2017 “Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия”.

Откуда взялся новый ГОСТ Р 55525-2017?

Исторически сложилось так, что в течение длительного времени в Российской Федерации не производились работы по стандартизации в сфере стеллажного оборудования.
Около 5 лет несколько организаций-производителей решили запустить процесс актуализации нормативной базы. Результатом стало создание ГОСТ Р 55525-2013 “Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия”, действующего с 01.07.2014 г. На смену ему с 01 сентября 2017 года придёт принятый 12 января 2017 года ГОСТ Р 55525-2017 “Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия”. Скачать новый ГОСТ по стеллажам образца 2017 года – ГОСТ Р 55525-2017 “Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия”.

Что даёт новый ГОСТ Р 55525-2017?

ГОСТ Р 55525-2017, как и его предшественник, обеспечивает терминологическую базу системы стандартов, устанавливает однозначные требования к производству, монтажу и эксплуатации стеллажного оборудования. Применение данного стандарта позволит обеспечить требования безопасности при перечисленных этапах жизненного цикла стеллажей. Следует заметить, что в стандарты введены термины, широко используемые в практике, но не имевшие ранее стандартизованных определений. В настоящее время Ассоциация производителей стеллажей и складского оборудования кроме вышеупомянутого стандарта завершила разработала ГОСТ Р 56567-2015 “Стеллажи потолочные. Общие технические условия” и ведёт разработку профессиональных стандартов для специалиста по монтажу стеллажей и систем хранения и комплектовщика механизированного и автоматизированного склада.

Практика эксплуатации стеллажей. Применение ГОСТ Р 55525-2017

Обратимся к практике эксплуатации стеллажей. Что делать со стеллажами после того, как они должным образом смонтированы?
Перво-наперво, обратимся к ГОСТ 55525-2017, где в пункте 10.1. увидим, что стеллажи следует эксплуатировать в соответствии с инструкцией по эксплуатации, предоставленной предприятием – изготовителем.
Руководство эксплуатирующего предприятия должно назначит сотрудника, ответственного за эксплуатацию стеллажей. Назначение ответственного производится приказом руководителя. Скачать примерную форму приказа с указанием должностных обязанностей ответственного.
Проведение инструктажей осуществляется в соответствии с требованиями Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утверждённого постановлением Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13.01.2003 г. № 1/29.
Погрузочно-разгрузочные работы организуются и проводятся в соответствии с требованиями Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов, утверждённых приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 17.09.2014 г. № 642н.

Причины обрушений стеллажей

В настоящее время причиной абсолютного большинства обрушений складских стеллажей является неправильная работа операторов напольной техники. Первое, что требуется для минимизации рисков – грамотное и своевременное инструктирование водителей погрузчиков, операторов штабелёров и прочего персонала. Скачать примерную инструкцию по охране труда при работе с промышленными стеллажами.
Вторым фактором должно быть стимулирование сотрудников на обязательное выполнение всех правил по работе с напольными транспортными средствами, а также на необходимость бережного отношения к технике и стеллажному оборудованию.

Опыт показывает, что на многих складах, где управление персоналом основано на персональной ответственности, а ротация кадрового состава минимальна, количество поврежденных элементов стеллажей несущественно.
Учитывая, что количество повреждений на стеллажах является первым признаком отношения операторов к работе с высотными металлоконструкциями, можно с уверенностью говорить, что риск обрушения стеллажей напрямую зависит от политики управления на складе, в том числе и по работе с операторами.
Менее распространенной причиной обрушения является перегруз стеллажа. Здесь существует два варианта, либо перегруз произошёл случайно (неправильно указан вес груза, ошибка оператора или диспетчера и т.д.), либо заявленная несущая способность не соответствует фактической. В обоих случаях требуется квалифицированная независимая экспертиза, которая позволит выявить причину произошедшего.
В последнее время случаи обрушения стеллажей значительно участились. Это связано как просто с существенным увеличением складских мощностей и, как следствие, объёмов стеллажного оборудования, так и с устареванием оборудования (в России эксплуатация стеллажей происходит в среднем 3 – 8 лет, как правило, даже без минимального технического обслуживания).

Мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации стеллажей

В течение всего срока эксплуатации ответственный обязан обеспечить:

Результаты осмотров, испытаний отражать записями в журнале – приложении к паспорту на стеллажную систему.

Как организовать проведение осмотра и испытаний стеллажей

При поиске этой услуги в интернете поисковики выдадут достаточно много результатов. Это неудивительно, так как в России всегда хватало организаций, ориентированных на проверки и прочие схожие процедуры. Оценив вышедший в свет ГОСТ Р 55525-2017 “Стеллажи. Общие технические условия”, многие из таких организаций решат извлечь для себя дополнительную выгоду.
Самой популярной “ошибкой” является проведение испытаний по разделу 8 ГОСТ Р 55525-2017, который так и называется, “Методы испытаний”. Одновременно проводится психологическая подготовка заказчика с уверениями в обязательности ежегодных испытаний и жуткими карами со стороны государственных органов в случае их не проведения. При этом совершенно не принимается во внимание тот факт, что этот раздел относится только к заводским испытаниям. То есть такие испытания проводят только производители, у себя на предприятии самостоятельно или с привлечением специализированных лабораторий.
В процессе эксплуатации, как указано в ГОСТе на стеллажи, необходимость проведения испытаний определяется только эксплуатирующей организацией!
В качестве методической помощи предлагаем Вам скачать Положение об организации проведения осмотра и испытаний стеллажей, разработанное с учётом ГОСТ Р 55525-2017 “Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия”, СП 56.13330.2011 “Производственные здания”.

Рекомендации по проведению экспертизы стеллажей на складе

Подводя итог, позволим себе дать некоторые рекомендации по проведению экспертизы стеллажей на складе. При выборе подрядчика для проведения технического освидетельствования стеллажей следует обращать внимание на достаточно очевидные факты. Самое главное, организация должна быть специализированной. Безусловно, в организациях, проводящих сертификацию продуктов и услуг, в том числе на соответствие ISO 9000, множество компетентных специалистов. Но они вряд ли когда-либо работали в сфере таких ответственных конструкций как стеллажи и не могут представлять себе все нюансы и подводные камни этой сферы. То же самое относится и к организациям, занимающимся аудитом пожарной безопасности. Вся история и этапы развития таких структур неразрывно связаны с МЧС РФ, весь опыт и компетенции, соответственно, тоже. Говорить о так называемых специалистах, которые наряду со стеллажами проводят испытания люстр, спортинвентаря, пожарных кранов и перил, скорее всего, вовсе не стоит.

Безопасность и ответственность

На современных складах хранятся товары разного размера и различной массы. Эти товары складируются на полках и стеллажах в системах вертикального хранения. На территории складских помещений обязанностью работодателя является обеспечение маркировок стеллажных систем, несущих полов и перекрытий в зависимости от допускаемых эксплуатационных нагрузок. В правилах по охране труда не указан вид этого обозначения.
В зависимости от степени опасности, инспектор по охране труда может вынести решение:

Работодатель обязан максимально обезопасить рабочих от несчастных случаев, обеспечить безопасные условия труда при правильном использовании оборудования складского комплекса.
Работодателю, избравшему деятельность, в которой есть необходимость складирования материалов на территориях складов, необходимо тщательно проанализировать номенклатуру складируемых товаров. Тип стеллажного оборудования для хранения товаров должен быть адаптирован к типу, размерам складируемых изделий и их массе.
Работодатель должен знать о рисках, связанных со складированием товаров. Стоит помнить, что правильная маркировка является одним из элементов профилактики несчастных случаев. Поэтому маркировка производится ещё на этапе сборки и монтажа складских систем с учётом допустимых нагрузок на полы и перекрытия.
Стоит отметить, что товары должны храниться в помещениях и в местах, специально для этого предназначенных. Эти помещения и оборудование должны соответствовать требованиям безопасности, нормируемым в соответствии с видами и свойствами хранимых материалов.
При хранении товаров основными принципами являются:

В случае приобретения новых стеллажей определение допустимой нагрузки на стеллажи не представляет проблем для работодателя. Технические характеристики указаны в документации на стеллажи. Кроме того, новые стеллажи маркируются наклейками или специальными табличками с отметкой о допускаемых нагрузках на балки/полки и паллеты.
Проблема появляется, когда используются стеллажи, бывшие в эксплуатации, на которых такой информации нет. Работодатель обязан выявить допустимые нагрузки, определяемые производителем, а затем при помощи плакатов и постеров донести данную информацию до работников. В предписаниях в области безопасности и охраны труда не указывается форма, в соответствии с которой данная информация должна быть предоставлена. Информация должна быть ясной и чёткой. Суть правильной маркировки – обеспечение безопасности.
Размещение информации в местах, невидимых при выполнении работ, не соответствует правилам безопасности и охраны труда. Желательно, чтобы данная информация не была размещена среди иных плакатов, объявлений и постеров, таких как год выпуска, название производителя, а также другие сведения, которые могут привести к тому, что информация не будет донесена до конечного пользователя.
Важно, чтобы надписи были защищены от стирания, смазывания, разрушения. Шрифт должен быть различим и читаем с любого уровня складского стеллажа.
В случае отсутствия документации по используемым стеллажам работодатель обязан (самостоятельно) определить максимально допустимое значение массы складируемых товаров.
Решения инспектора по охране не могут быть обжалованы, не могут быть предметом обсуждения, и подлежат немедленному исполнению. Инспектор труда, принимая решение, руководствуется фактами и прецедентами на территории предприятия, принимая во внимание безопасность, здоровье и жизнь, работающего персонала. В каждом конкретном случае решение носит индивидуальный характер.
Отказ исполнить решение инспектора труда является уголовным преступлением.
Работодатель должен понимать, что решения должны быть исполнены в указанные инспектором сроки. В ситуации вероятного возникновения несчастного случая, вызванного перегрузкой складских систем, предназначенных для хранения, отсутствие информации о допустимой нагрузке складских стеллажей может рассматриваться как непосредственная причина несчастного случая на рабочем месте. В этом случае полную ответственность перед органами власти будет нести работодатель.
Кроме того, в такой ситуации пострадавший имеет право обратиться в суд с иском о компенсации ущерба здоровью, полученного по вине работодателя.
Обращаем внимание специалистов, на предприятиях которых эксплуатируются самодельного изготовления сварные стеллажи. Качество сварных соединений конструкций таких стеллажей проверяют по ГОСТ 3242-79. Обоснование: Раздел 8 ГОСТ Р 55525-2017 “Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия”.
На этом всё.
Заметку подготовила моя помощница по развитию официальной группы в ВКонтакте Светлана Подберезина.
Если материал вам понравился, не проходите мимо, поставьте чуть ниже рейтинговые звёздочки 😉 Спасибо за поддержку!
Продолжение следует …

Источник