монтаж оборудования что это такое

Монтаж технологического оборудования

Монтаж технологического оборудования О монтаже технологического оборудования

Монтаж оборудования – это процесс его сборки и установки. Он состоит из подготовки, монтажа, определённых действий специалистов по его запуску, изучению документации, обучению технического состава. От этого зависит насколько надёжно, долговечно и качественно будет работать установка. При установке часто приходится решать трудные задачи. Чтобы решить их верно, нужны опыт и знания, которыми обладают высококвалифицированные специалисты.

Поэтому установку оборудования осуществляют организации, имеющие соответствующую материальную базу, обученных специалистов, службу проверки. Она проверяет качество строительных работ, сварочных соединений, установку оборудования согласно проектной документации. Эта организация должна иметь лицензию на выполнение данных работ.

Во время установки оборудования руководствуются следующими правилами: сборку агрегатов осуществляют при достаточном дневном освещении; монтаж не проводят, если сила ветра больше шести баллов, а также во время гололёда, дождя, снега; если поднятый груз невозможно смонтировать до окончания смены, то его опускают вниз; тяжесть во время подъёма укрепляют стропами, снимают их после установки и закрепления груза.

Сейчас используют много приспособлений монтирования оборудования: жгуты из проволоки различного диаметра, стропы для подвешивания грузов, изготовленные из канатов, траверса – это горизонтальные балки, блоки – колёса с жёлобом для укладки каната, дебёдки, домкраты для подъёма оборудования, различные типы кранов.

При выполнении монтажных работ большое внимание уделяют безопасным условиям труда. До начала работы руководитель группы должен получить наряд-допуск. В нём указывается количество задействованных специалистов, перечень необходимых работ, срок выполнения заказа, инструменты, которые будут использоваться. Работы, связанные с применением открытого пламени, осуществляются с разрешения лица, ответственного за пожарную безопасность.

Источник

Монтаж и демонтаж оборудования и производств

Монтаж технологического оборудования — это вспомогательная работа, без которой не обходится ни одно производство или торговое предприятие. Монтаж — это совокупность мероприятий по сбору оборудования с целью ввода в эксплуатационную готовность. К демонтажу оборудования прибегают в случае вывода из использования устаревшей техники или при возникновении необходимости в перемещении оборудования на новое место, например, при перепланировке помещения или переезде производства. При оказании услуг по монтажу/демонтажу необходимо следовать инструкциям производителя оборудования, учитывать требования и пожелания заказчика, а также соблюдать технику безопасности проведения монтажных работ. Примером компании, которая качественно выполняет монтаж и демонтаж оборудования, может служить компания «100 ТОНН МОНТАЖ».

При монтаже технологического оборудования приходится решать различные задачи по установке оборудования в условиях функционирующего производства. Часто проведение монтажа усложняется недостаточной высотой помещения или наличием уже установленного технологического оборудования, которое ограничивает и стесняет область проведения монтажных работ.

Монтаж технологического оборудования проводится при помощи грузоподъёмной техники и специальных инструментов:

• поворотные столы, которые используют для перемещения оборудования по заданной траектории, портальные системы

Итак, работы по монтажу могут включать в себя следующие этапы. Сначала проводится обследование помещения, с целью установления наиболее оптимального решения по размещению монтируемого оборудования. Если требуется, то проводится расширение проёмов для перемещения оборудования. Заказчик должен подготовить помещение. Подготовка включает в себя проведение необходимых коммуникаций: канализация, вентиляция, электричество, водопровод. Когда помещение готово к проведению монтажа, выполняется проектирование и производство фундаментов, а также их разметка. После осуществления вышеперечисленных работ, приступают к осуществлению монтажа, который может включать в себя крупно-узловую сборку отдельных частей оборудования, полную сборку всего агрегата, а также электромонтаж. В зависимости от типа и назначения оборудования его подключают к рабочим сетям. После установки оборудования следуют пусконаладочные работы, а также при желании заказчика может быть проведён процесс обкатки на продукте, что обеспечит более точную настройку эксплуатационных характеристик.

Если оборудование имеет высокую стоимость, а по результатам оценки монтаж является трудновыполнимым, существует необходимость застраховать оборудование от рисков монтажа.

Примером оптимального решения всех поставленных задач по установке крупногабаритного, дорогостоящего оборудования является проведение монтажа изостатического пресса для «НПО Сатурн». Предварительные расчёты, планирование и подготовка производства обеспечили выполнение качественного монтажа в заявленные сроки.

Главной задачей демонтажных работ является удаление пришедшего в негодность технологического оборудования и создание необходимых условий для установки нового. Демонтаж технологического оборудования — это трудоёмкий процесс, который включает в себя подготовительные работы и основной этап проведения.

Подготовительный этап может включать в себя следующие работы:

• обследование помещения с целью разработки технологии проведения демонтажных работ,

• отключение оборудования от рабочих сетей,

• установка оборудования для демонтажа (подмости, леса и т. д.),

• монтаж грузоподъёмного оборудования (краны, домкраты и т. д.).

Основной этап может включать в себя:

• частичный демонтаж — отделение элементов конструкции друг от друга, их осмотр и сортировка;

• полный демонтаж оборудования;

• погрузка и транспортировка элементов демонтированного оборудования на места свалки, утилизации или повторного использования;

• подготовка места проведения демонтажа к последующим работам (монтаж нового оборудования и т. д.).

Проведение демонтажа может осуществляться только после того, как было осуществлено отключение оборудование от коммуникаций, сети и отделение от других связанных с ним агрегатов.

Подводя итог, можно сказать, что при проведении работ по монтажу/демонтажу технологического оборудования нужно чётко следовать инструкциям, разработанным технологиям, соблюдать технику безопасности. Правильная подготовка помещения, оборудования, выполнение расчётов и использование современного грузоподъёмного оборудования — ключ к выполнению качественных работ.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

25 Ноября 2021 17:19
Имплозия цистерны

Источник

Монтажно демонтажные работы

Размещение и установка оборудования, бескрановый такелаж в любых условиях, демонтаж оборудования, перемещение всего производства – выполнение такелажных работ

Монтаж промышленного оборудования

Особенности монтажа оборудования в цехе

При модернизации оборудования или создания новой производственной линии важную роль играет не только правильная расстановка и сборка промышленного оборудования согласно технологического процесса, но и его правильный монтаж на месте непосредственного использования. Все звенья технологического процесса должны быть связаны между собой, промышленное оборудование собрано и выставлено согласно правил его эксплуатации, его настройка – этот процесс называется монтажом оборудования.

Каждый монтаж производственной линии имеет свои особенности. Это может быть один агрегат или станок, который или должен вписаться в готовую линию по выпуску продукции, Может быть комплекс или технологическая установка или полностью линия по выпуску продукции какого-то вида.

Если рассматривать сам процесс монтажа, его характеристика зависит от того, чем занимается само производство, его спецификация, вид монтированного оборудования, которое будет использоваться.

Если в готовую линию будет устанавливаться один станок, например токарный, его также нужно подключать в единый комплекс включая подсоединение силового кабеля, разъёмов, установка фундамента, пробивание отверстия для прокладки кабеля, установка вытяжной вентиляции и так далее. Поэтому мы используем под названием технологическое оборудование обобщающий термин.

Работа с прокладкой коммуникаций

Существующие особенности монтажа технологического оборудования.

Как оговаривалось выше, монтаж промышленного оборудования независимо от того, какие устройства будут монтироваться, производится по единой схеме, которая утверждена в вышестоящих организациях

Должна соблюдаться такая схема:

При этом способ монтажа зависит от того, какое оборудование устанавливается по весу, габаритам и др.. Некоторые виды оборудования перемещаются только с помощью с помощью такелажных работ, некоторые можно переместить на тележках, некоторые перемещаются вручную.

От этого зависит и способ установки:

Также от вида технологического оборудования зависит и то, какими нормами и правилами следует руководствоваться при его установке. Например, при монтаже торгово-технологического оборудования нужно руководствоваться существующими нормами и правилами, разработанными для этого оборудования, а также разрешительными документами и рабочим проектом.

Если производится монтаж и демонтаж технологического оборудования и трубопроводов на профильных предприятиях, этот вид работ относится к так называемым к техническим мероприятиям повышенной сложности. Поэтому эти работы ведутся бригадами, которые имеют разрешение на проведение этого вида работ и только под контролем соответствующих служб.

Также необходимо учитывать, что и установка и сборка готового оборудования допускается только после обследования фундамента с оформлением акта о том, что фундамент готов к эксплуатации.

Как происходит процесс установки оборудования

Процесс установки должен происходить в такой очерёдности и после того, как будут выполнены следующие операции. Это происходит следующим образом:

Немногие знают, что установка технологического оборудования составляет от 30 до 60% общего объема мероприятий по организации производства. Поэтому от качественного исполнения этих работ, от ответственного отношения к нему зависит реализация тех задач, которые возлагаются на это оборудование и длительность его эксплуатации

Источник

Общие сведения и документация по монтажу оборудования

Монтаж технологического оборудования

В общем случае монтаж (ГОСТ 23887–79) – это процесс установки изделия или его составных частей на месте использования. Однако, как и любой процесс, монтажный процесс характеризуется комплексом приемов, переходов, операций, регламентированных определенными требованиями и выполняемых в определенной последовательности с соответствующим обеспечением и оснащением.

Под монтажом оборудования понимается комплекс работ, включающих сборку машин (агрегатов и др.), их установку в рабочее положение на предусмотренном проектном месте, сборку и соединение в технологические линии и установки, испытания на холостом ходу и под нагрузкой, а также вспомогательные, подготовительные и пригоночные операции, не выполненные по каким-либо причинам предприятием-изготовителем.

В практике производства монтажных работ сформировались также такие понятия, как шефмонтаж и перемонтаж. Под шефмонтажом понимают процесс монтажа, осуществляемый под контролем представителей завода-изготовителя или фирмы-поставщика оборудования. Перемонтаж оборудования – это процесс монтажа, связанный с демонтажем ранее установленного оборудования и монтажом его на новом месте эксплуатации.

Работы, которые относятся к монтажу технологического, энергетического, подъемно-транспортного и нестандартного оборудования, трубопроводов и металлоконструкций, объединяются таким понятием, как механомонтажные работы. Различают собственно механомонтажные и пусконаладочные механомонтажные работы.

К собственно механомонтажным работам относят следующие работы:

• проверка фундаментов и приемка их под монтаж; установка фундаментных болтов и закладных частей;

• подготовка оборудования к монтажу;

• перемещение оборудования или его сборочных единиц и деталей в пределах монтажной зоны;

• установка оборудования в проектное положение (такелажные работы);

• выверка и крепление к фундаментам;

• сборка и установка входящих в состав поставки оборудования металлических конструкций, трубопроводов, арматуры, вентиляторов, насосов, питателей, контрольно-измерительной и пуско-регулирующей аппаратуры, ограждений, систем пневмогидроуправления, централизованной смазки, охлаждения и т. п.

К пусконаладочным механомонтажным работам относят работы, связанные с обеспечением проверок соответствия техническим условиям смонтированного оборудования:

• производится проверка на герметичность и прочность, точность установки сборочных единиц и деталей;

• проводится испытание работы оборудования на холостом ходу и под нагрузкой (эти работы проводятся как для отдельных механизмов, машин, аппаратов и трубопроводов, так и в комплексе для всего оборудования);

• выполняются наладочные работы, связанные с регулировкой, контролем, управлением параметров, режимов его работы.

Монтажные работы осуществляются на определенной территории – монтажной зоне или монтажной площадке. Монтажной зоной называется территория, на которой ведутся работы по монтажу нескольких единиц оборудования, участка трубопроводов или металлоконструкций. Монтажной же площадкой называется территория, на которой выполняются работы по монтажу комплекса машин, агрегатов и другого технологического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций объекта.

Различают производственный и технологический процессы монтажа оборудования.

Производственный процесс монтажа оборудования представляет совокупность взаимосвязанных действий, в результате которых исходные изделия машиностроения превращаются в смонтированный агрегат, линии, комплексы или технологические установки, предназначенные для производства определенных видов продукции.

Технологический процесс монтажа – это часть производственного процесса монтажа, непосредственно связанная с последовательным изменением или/и определением пространственного и качественного состояния элементов монтируемого оборудования или агрегата. Таким образом, отличительной особенностью технологического процесса монтажа от производственного является возможность выделить, зарегистрировать и оценить измененное состояние монтируемого элемента или оборудования. Технологические процессы монтажа подразделяются на основные, подготовительные и пусконаладочные.

К основным технологическим процессам монтажа относятся: сборка оборудования и узлов на месте монтажа; такелаж оборудования; установка его в проектное положение с требуемой точностью и последующим закреплением на фундаменте.

К монтажным подготовительным технологическим процессам относятся такие, как укрупнительная сборка оборудования, трубных узлов и металлических конструкций на специальных площадках для укрупнительной сборки; комплекс погрузо-разгрузочных, а также транспортных операций.

К монтажным пусконаладочным технологическим процессам относятся испытание и комплексное опробование оборудования, а также его наладка.

Технологические процессы монтажа состоят из операций, переходов и приемов.

Монтажной операцией называется законченная часть технологического процесса монтажа, выполняемая непрерывно над узлом, машиной или агрегатом на одном рабочем месте или в пределах одной монтажной зоны, одним или группой рабочих, объединенных целью.

Монтажная операция характеризуется постоянством состава рабочих, рабочего места, орудий и предметов труда. Основной признак монтажной операции – это возможность ее нормирования, выделения и контроля полученных результатов.

Монтажным переходом называется часть технологической операции, характеризуемая неизменностью сопрягаемых поверхностей, оборудования и применяемой оснастки или инструмента.

Монтажным приемом называется совокупность отдельных движений рабочего, связанных единой целью, в процессе выполнения монтажной операции.

Документация, используемая для производства монтажных работ, подразделяется на техническую, нормативную, проектно-сметную, технологическую монтажную и производственную исполнительскую.

Технологическую документацию разрабатывают заводы – изготовители оборудования и к ней относят:

• сборочные и установочные чертежи со спецификациями и комплектовочно-отгрузочными ведомостями;

• паспорта машин, аппаратов, арматуры и контрольно-измерительных приборов, входящих в комплект поставки;

• схемы деления негабаритного оборудования на поставочные части с указанием маркировки;

• заводские технические условия (ТУ) на изготовление и поставку оборудования, а также инструкции на его сборку, монтаж, сварку, испытание и обкатку вхолостую;

• акты завода-изготовителя на контрольную сборку, обкатку и испытание оборудования с приложением формуляров (монтажных карт) и указанием допускаемых и фактических зазоров, полученных при сборке;

• упаковочный лист (один экземпляр);

• схемы строповки отдельных составных частей оборудования и машин в целом;

• чертежи фундамента под оборудование (слайд 9).

На основании документации завода-изготовителя оборудования разрабатываются строительно-монтажные чертежи, в которых учитываются конкретные условия установки оборудования у потребителя (площади и планировка производственного помещения) и рекомендации разработчиков оборудования. Пример выполнения строительно-монтажного чертежа дан на слайде 10.

К нормативной документации относят: строительные нормы и правила (СНиП), отраслевые (ОСТ) и государственные стандарты (ГОСТ); сборники ЕН и Р (единых норм и расценок), ЕРЕР (единых районных единичных расценок) и ведомственных расценок; ценники и прейскуранты действующих цен на материалы и оборудование; технические условия на производство и приемку монтажных работ, изготовление и поставку оборудования; нормы продолжительности строительства объектов, монтажных работ и опробования оборудования.

Проектно-сметная документация включает ряд документов, в том числе сметы на приобретение и монтаж оборудования, заказные спецификации на монтажные материалы и нестандартизированное оборудование.

К технологической монтажной документации относят:

• проект производства работ (ППР);

• технологические карты и технологические схемы производства работ;

• журналы производства монтажных работ.

ППР состоит из пояснительной записки, графической части и приложения. Он содержит краткую характеристику объекта, данные по объему, стоимости и трудоемкости монтажа, схему монтажной площадки; решения по технологии монтажа и организации труда; сведения об энергоресурсах, материалах и средствах монтажа; требования к геодезическому обоснованию; технологические карты или схемы выполнения производственных процессов монтажа; схемы энергоснабжения, проекты производства сварочных работ; схемы строповки и перемещения монтируемых узлов.

На работы по транспортировке и подъему оборудования (конструкций), не требующие сложных инженерных решений, оформляют не технологические карты, а технологические схемы. Они выполняются на типовом бланке с приложением плана монтажной зоны, схем подъема и перемещения грузов.

Журналы производства работ ведут при монтаже ответственного оборудования, сварке трубопроводов и оборудования.

К производственной исполнительской документации относят: схемы фундаментов под оборудование; формуляры установки ответственных машин (компрессоров и др.); акты скрытых работ и др. При этом в исполнительных схемах и формулярах указываются проектные и фактические размеры, положения осей и высотных отметок элементов фундаментов, оборудования, конструкций и трубопроводов, а также допускаемые и фактические зазоры в подшипниковых опорах, зубчатых и червячных зацеплениях и т. п. Производственную исполнительную документацию составляют в процессе выполнения работ.

Источник

• ← антхилл в мобайл легенд что
• Разбираемся с понятием развал схождения в автомобильном мире →